SU209601A1 - Центратор для сборки и сварки отводов стальных - Google Patents
Центратор для сборки и сварки отводов стальныхInfo
- Publication number
- SU209601A1 SU209601A1 SU1099256A SU1099256A SU209601A1 SU 209601 A1 SU209601 A1 SU 209601A1 SU 1099256 A SU1099256 A SU 1099256A SU 1099256 A SU1099256 A SU 1099256A SU 209601 A1 SU209601 A1 SU 209601A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- steel
- welding
- assembling
- rollers
- center
- Prior art date
Links
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 210000003467 Cheek Anatomy 0.000 description 1
- 241000289692 Myrmecophagidae Species 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
Description
Известны центраторы дл сборки и сварки секционных отводов стальных трубопроводов, содержащие смонтированные на общей раме стойки с двум патро.нами и зажимное устройство .
Предложенный центратор повыщает про .изводительность при сборке и сварке трубопроводов п отличаетс от известных тем, что
.на обоих патронах установлены роликовые
;кантователи, ролики которых расположены
;под требуемым углом к оси свариваемогостыliKa . Каждый ролик выполнен в виде ребристой
втулки, на ребрах которой за,креплены тела
качени .
На фиг. 1 изображен центратор, в патронах которого зажаты сектора свариваемого отвода; на фиг. 2 - то же, разрез по А-А фиг. 1; на фиг. 3 - схема привода роликовых кантователей; на фиг. 4 - ролик кантовател ; на фит. 5 - кинематическа схема главного привода; на фит. 6 - кинематическа схема верхнего прижима; на фиг. 7 - схема Подключени сигнальной лампочки к электрическим контактам выдвижных упоров .
Центратор состоит из смонтированных на общей раме двух стоек 1 и 2 с цатронами 3, которые снабжены расположенными под углом 1К горизонтали роликовыми кантовател ми .
Каждый «антователь содержит два ролика 4, вращающихс от общего электродвигател 5 через черв чные пары 6. На наружной поверхности роликов, в пазах .укреплены
скользуны 7, по которым устанавливаема в центраторе деталь под действием собственного веса скатываетс -вниз до выдвижных упоров .
При вращении |роликов скользуны создают дополнительное трение дл поворота свариваемой детали. Детали в патронах закрепл ютс двум боковыми раздвижными зажимами 8 с резиновыми прокладками на внутренних поверхност х, а также четырьм регулируемыми верхними откидными прижимами 9.
Зажимы 8 выполнены в виде параллельных тисков, щеки которых при установке перемещаютс в направл ющих 10 посредством винта с правой и левой .нарезкой на концах. Вращение передаетс винту от электродвигател // через черв чную пару 12. Каждый откидной прижим 9 имеет индивидуальный привод, состо щий из электродвигател 13, черв чной
пары 14, винтовой передачи 15 и рычагов 16 и 17.
Патроны перемещаютс в направл ющих планшайб 18 при помощи винтовых передач 19. Патроны с планщайбами могут также враэлектродвигатель 20, к иноременную передачу 21, сменные шестерни 22 и 23, трехступенчатую коробку скоростей 24 и цепные передачи 25, 26 и 27.
Одна из планшайб (на фиг. 1 - лева ) моЖет перемещатьс вдоль оси вращени посредством рычага с в,илкой 28, -который поворачиваетс электродвигателем 29 через черв чную inaipy 30 и винтовую передачу 31 (см. фиг. 5). Ролики выдвижных упоров 32 вл ютс контактами в цепи сигнальной лампочки 33 (см. фиг. 7).
Подъем и опускание упоров производитс реечным механизмом 34 вручную от маховика 35 через конические шестерни 36 и 37.
При подготовке центратора к работе оба патрона 3 центратора устанавливают в направл ющих планшайб 18, затем левый передвижной патрон сЗ смещают влево от рабочего положени на величину диаметра ролика выдвижного упора 32, чтобы центр эллипса свариваемого торда находилс на оси вращени центратора.
Свариваемую деталь устанавливают на .ролики 4 кантовател левого латрона так, чтобы больша образующа цилиндрической поверхности сектора оказалась в нижнем положении , ри этом деталь скатываетс по скользунам 7 до упора 32. Враща ролики 4 кантовател , поворачивают деталь вокруг ее оси до тех пор, пока она не коснетс торцом
обоих контактных роликов упоров 32 и замкнет электрическую цепь с лампочкой 33.
Как только лампочка загораетс , вращение деталей прекращают, так как в этом положеНИИ плоскость свариваемого торца детали перпендикул рна оси вращени центратора. После этого деталь закрепл ют боковыми зажимами 8 и верхними откидными прижимами 9, и левый патрон с деталью отодвигают
от упоров 32 на 5-10 мм. Затем устанавливают и закрепл ют в той же последовательности вторую свариваемую деталь в правом патроне, опускают упоры 32 и перемещают левый патрон вправо до соприкосновени свариваемых деталей.
Кромки свариваемого 1стыка дл совмещени дефорлшруют, измен усили на боковых и верхних зажимах.
Предмет изобретени
Центратор дл сборки и свар,ки отводов стальных трубопроводов, содержащий смонтированные на общей раме стойки с двум патронами и зажимное устройство, отличающийс тем, что, с целью повышени производительности , на обоих патронах установлены роликовые кантователи, ролики которых расположены .под требуемым углом к оси свариваемого стыка, причем каждый ролик
выполнен в виде ребристой втулки, на ребрах которой установлены тела качени .
2
иг.З
Фиг.2
ФцгЛ
.20 21
nilj- ./rTim
(I II mrf
11 ГфР00
- .
/
Hh(l-f-N- /
/2«
.5
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU209601A1 true SU209601A1 (ru) |
Family
ID=
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU191023U1 (ru) * | 2017-07-03 | 2019-07-19 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Оренбургский государственный аграрный университет" | Установка для плазменной наплавки рабочих органов сельскохозяйственных машин |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU191023U1 (ru) * | 2017-07-03 | 2019-07-19 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Оренбургский государственный аграрный университет" | Установка для плазменной наплавки рабочих органов сельскохозяйственных машин |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2020215538A1 (zh) | 一种机械零件打磨固定装置 | |
CN110238600B (zh) | 不同壁厚钢管的对接装置 | |
CN106041255A (zh) | 一种钢管自定心对接旋转电弧焊机器人 | |
SU209601A1 (ru) | Центратор для сборки и сварки отводов стальных | |
CN115106712A (zh) | 一种金属管加工用内外径焊接一体机 | |
CN109115981B (zh) | 一种钢管自动探伤装置的工作方法 | |
CN114102042A (zh) | 一种管件焊接用组合式辅助装置 | |
CN214350618U (zh) | 一种圆管旋转焊接设备 | |
CN212946174U (zh) | 卡盘夹持机构、管件回转组件及堆焊设备 | |
CN105758734A (zh) | 一种带有焊缝的板材弯曲试验装置 | |
CN219766318U (zh) | 一种自动清洗装置 | |
CN117086560A (zh) | 一种焊接工件快速对接装置 | |
CN219005141U (zh) | 一种管道限位装置 | |
CN114654046B (zh) | 一种石油钻机绞车滚筒体焊接装置 | |
CN116441724A (zh) | 一种五金产品加工防偏移焊接设备 | |
CN214134729U (zh) | 一种管道自动焊接装置 | |
CN213318687U (zh) | 一种基于视觉系统焊接机器人工作台翻转角度的调节设备 | |
CN114473158A (zh) | 一种工业用自动化电弧焊接工作台 | |
CN216576248U (zh) | 辊轴堆焊装置 | |
SU1171256A1 (ru) | Устройство дл сварки трубных конструкций | |
CN218426663U (zh) | 一种用于弯管加工的夹持工装 | |
CN116851946B (zh) | 一种机械焊管用定位结构 | |
CN219094185U (zh) | 一种钢结构焊接用辅助座 | |
CN219945048U (zh) | 钢衬管件焊接装置 | |
CN216802245U (zh) | 一种机械配件加工用焊接装置 |