SU204939A1 - Способ получения тиоэфиров - Google Patents

Способ получения тиоэфиров

Info

Publication number
SU204939A1
SU204939A1 SU919411A SU919411A SU204939A1 SU 204939 A1 SU204939 A1 SU 204939A1 SU 919411 A SU919411 A SU 919411A SU 919411 A SU919411 A SU 919411A SU 204939 A1 SU204939 A1 SU 204939A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
reactor
pressure
parts
tiosters
obtaining
Prior art date
Application number
SU919411A
Other languages
English (en)
Inventor
Поль Ваннель Иностранцы Андрэ Ланг
Иностранна фирма Франци
Насиональ Петроль Акитэн Франци Сосьете
Publication of SU204939A1 publication Critical patent/SU204939A1/ru
Application filed filed Critical
Priority to SU925059579A priority Critical patent/RU2032557C1/ru

Links

Description

Известен способ получени  тиоэфиров действием на олефины сероводородом в жидкой фазе нри температуре 100-200°С, давлении 10 атм в присутствии катализаторов, имеющих основный характер. Процесс протекает за 10-15 час.
С целью сокращени  времени проведени  .процесса, предложен способ получени  тиоэфиров , заключающийс  в том, что в качестве катализаторов иснользуют органические нолисульфиды. Благодар  этому врем  проведени  процесса сокращаетс  до 10- 15 мин.
Пример 1. В реактор из нержавеющей стали ввод т 1000 мл этилового сульфида, содержащего 10 вес.
оисдиэтиламинтетрасульфида , 680 г HaS, нагревают до 140°С. Затем пропускают 1000 л этилена, после чего давление становнтс  80-100 атм. Это давление быстро понижаетс . Через 5 мин снова ввод т этилен до получени  исходного давлени . Спуст  10 мин реактор охлаждают и удал ют избыточный ненреобразоваиный этилен, извлекают из реактора 3000 мл раствора этилового сульфида, содержащего 1750 г этого продукта .
Пример 2. В реактор загружают смесь 1000 частей этилепа, 10э/о меркантобензтиазолтетрасульфида , 500 частей HgS и 360 частей СО2, процесс ведут при 140°С и под давлением 50 атм, получают целевой продукт с количествеиным выходом, со степенью конверсин 800/0,
При м е р 3. В реактор ввод т 500 ли этилового сульфида, содержащего около Юа/о трисульфида диметила. Затем туда ввод т 340 г Yl-zS и все вместе нагревают до 140°С. Нагнетают около 500 л этилена до получени  давлени  от 100 до 120 агм, которое медленно понижаетс . Спуст  2 час реактор охлаждают , в нем содержитс  600 мл этилового сульфида, образованного сверх введенного 1 начале.
15
П р н м ер 4. Оныт провод т по методике
примера 1 с использованием заместителей
бисдиэтиламинтетрасульфида, тетраметилтиурамтетрасульфида . Получают те же результаты .
Пример 5.. В автоклав из нержавеющей стали ввод т 1000 частей пропилена, содержащего 0,1 мол. в/о бисмеркаптобензтиазилтетраеульфида и H2S в большом избытке. Осторожно нагревают до 140°С, давление быстро повышаетс  до 180 атм. После 2 час реактор охлаждают и выпускают избыток H2S, который сжигают; .после .дистилл ции получают
пиловому сульфиду, элементарный анализ которого дал следующие результаты:
Найдено, %: S 27,6; С 60,8; II 11,6.
Вычислено дл  CeHuS, S 27,1; С 61,0; Н 11,88.
Пример 6. В реактор из нержавеющей стали ввод т 1000 частей пропилеиового полимера , известного под названием тетранропнлен , 10 частей бисдйэтиламинтетрасульфида и 150 частей H2S. Осторожно нагревают до 140°С. После 2 час реакци  прекращаетс . Продукт, полученный в автоклаве, практически свободен от г/уег-додецилмеркаптана и представл ет ди-грег-додецилсульфид.
Предмет изобретени 
Способ получени  тиоэфнров в жидкой фазе действием на олефины сероводородом при температуре 100-200°С и давлении 10 атм в присутствии катализатора, отличающийс  тем, что, с целью сокращени  времени проведени  процесса, в качестве катализатора используют органические полисульфиды.
SU919411A 1990-03-14 1990-03-14 Способ получения тиоэфиров SU204939A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU925059579A RU2032557C1 (ru) 1990-03-14 1992-05-12 Устройство для предотвращения подачи напряжения с рабочей секции троллеев на обесточенную секцию через токоприемник подвижного потребителя

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU204939A1 true SU204939A1 (ru)

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5389017B2 (ja) メルカプタン混合物
RU2595039C2 (ru) Способ получения метилмеркаптопропинового альдегида
USRE31010E (en) Preparation of carboxylic acid esters with BF3 complex catalyst
US4606812A (en) Hydrotreating of carbonaceous materials
SU204939A1 (ru) Способ получения тиоэфиров
US4529501A (en) Hydrodesulfurization of coke
WO2020223035A1 (en) Processes for removing carbon disulfide from symmetrical and asymmetrical sulfide product streams
DK2621896T3 (en) PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF DIMETHYL DYSULPHIDE
JPS61249950A (ja) (メタ)アクリル酸エステル類の製法とその使用
US5777188A (en) Thermal cracking process
KR100984125B1 (ko) 3-메틸티오프로판알 생산 방법
SU212159A1 (ru) Способ получения тиоэфиров
RU1826986C (ru) Способ получени жидких продуктов из угл
US7235697B2 (en) Use of H2S-containing offgas streams for preparing sulfur-containing products
US2436233A (en) Process for preparing monomeric dithioglycidol
US4425225A (en) Reducing metal content of oil feeds
US4258223A (en) Process for the preparation of tertiary butyl alcohol
US2210316A (en) Method of reacting olefins with sulphuric acid
US2133732A (en) Manufacture of hydrocarbon polymers
SU1286583A1 (ru) Способ выделени изобутилена
SU1122685A1 (ru) Способ получени олефиновых углеводородов
US1738649A (en) Carl nx hand
SU276827A1 (ru) Способ получения диметилсульфида
SU200512A1 (ru) Способ получения дисулбфидов
US2720543A (en) Process of imparting odor-stability to glycol thioether by acidifying and subsequently neutralizing or partially neutralizing