Известные немагнитные чугуны с низким содержанием никел (5-7%) сохран ют аустенитную структуру в отливках сечением до 40 мм. Только при высоком содержании никел (около 18% и выше) можно сохранить немагнитные свойства в отливках большего сечени , что удорожает стоимость лить изза дефицитности никел . В состав предложенного чугуна компоненты вход т в следующем соотношении, %: 3,2-3,7 Углерод 2,5-3,5 Кремний 9,0-11,0 Марганец 1,7-2,3 Никель 0,7-1,3 до 0,15 Алюминий до 0,15 до 0,6 Фосфор Чугун можно выплавл ть в вагранке или в электропечи. После расплавлени шихты (литейный или нередельный чугун, никель, медь н ферромарганец) в печь ввод т ферросилиций , а по достижении температуры 1400- 1450°С добавл ют алюминий. Модифицирование чугуна ферросилицием производ т на желобе из расчета ввода в ме талл 1 % кремни .: Свойства чугунных отливок. Временное сопротивление изгибу, кг/мм не менее 25 Стрела нрогиба, ммне менее 3 Твер.досгь, //вне более 200 Магнитна проиицае .мость, гаусс/эрстед }ie более 2 Благодар сохранению немагнитности в отвках сечеьием до 200 мм при высоких менических свойствах из чугуна можно изговливать детали дл турбин и генераторов ажимные фланцы, нажимные кольца) в ергомашиностроении и других отрасл х омышленности. Предмет изобретени Немагнитный чугун, содержаш,ий углерод, емний, медь, никель и .марганец, отличаюийс тем, что, с целью сохранени немагтных свойств в отливках сечением до 200 ллг з последующей термообработки, он содерит , %: Углерод 3,2-3,7 Кремний 2,5-3,5 9,0-11,0 Марганец Никель 1,7-2,3 0,7-1,3 до 0,15 до 0,15 ДО 0,6The known nonmagnetic cast irons with low nickel content (5–7%) retain the austenitic structure in castings with a cross section of up to 40 mm. Only with a high nickel content (about 18% and above) can non-magnetic properties be retained in larger section castings, which increases the cost of pouring because of the scarcity of nickel. The composition of the proposed iron components are included in the following ratio,%: 3.2-3.7 Carbon 2.5-3.5 Silicon 9.0-11.0 Manganese 1.7-2.3 Nickel 0.7-1 3 to 0.15 Aluminum to 0.15 to 0.6 Phosphorus Cast iron can be smelted in a cupola or in an electric furnace. After the charge is melted (cast iron or non-rare cast iron, nickel, copper and ferromanganese), ferrosilicon is introduced into the furnace, and when the temperature reaches 1400-1450 ° C, aluminum is added. Modification of cast iron by ferrosilicon is performed on the chute at the rate of entering 1% silicon into the metal.: Properties of cast iron castings. Temporary resistance to bending, kg / mm not less than 25 Arrow of the Nrogib, mm not less than 3 Target, // out of more than 200 Magnetic space, gauss / oersted} ie more than 2 Due to the nonmagneticity in the open section up to 200 mm with high menic properties parts made of cast iron can be used for turbines and generators, clamping flanges, pressure rings) in ergo-machine-building and other industries. The subject matter of the invention Non-magnetic cast iron, containing carbon, black, copper, nickel and manganese, is different from the fact that, in order to preserve non-magnetic properties in castings with a cross section of up to 200 lg of subsequent heat treatment, it contains,%: Carbon 3.2-3 , Silicon 2.5-3.5 9.0-11.0 Manganese Nickel 1.7-2.3 0.7-1.3 to 0.15 to 0.15 TO 0.6