SU1816808A1 - Способ обработки жести - Google Patents

Способ обработки жести Download PDF

Info

Publication number
SU1816808A1
SU1816808A1 SU904833226A SU4833226A SU1816808A1 SU 1816808 A1 SU1816808 A1 SU 1816808A1 SU 904833226 A SU904833226 A SU 904833226A SU 4833226 A SU4833226 A SU 4833226A SU 1816808 A1 SU1816808 A1 SU 1816808A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
coating
chromium
varnish
sheet iron
solution
Prior art date
Application number
SU904833226A
Other languages
English (en)
Inventor
Evgeniya A Larchenko
Galina M Florianovich
Nataliya G Filatova
Vladimir A Paramonov
Vadim A Litvinenko
Boris A Shitov
Original Assignee
Tsnii Chernoj Metallurg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tsnii Chernoj Metallurg filed Critical Tsnii Chernoj Metallurg
Priority to SU904833226A priority Critical patent/SU1816808A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1816808A1 publication Critical patent/SU1816808A1/ru

Links

Landscapes

  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)
  • Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)

Description

Изобретение относится к области гальванотехники, в частности, к получению проката с гальваническим покрытием, и может быть использовано при получении тароупаковочного материала для консервной, пищевой и химической промышленности.
Целью изобретения является повышение адгезии лака и, как следствие, улучшение коррозионных свойств жести с покрытием.
Поставленная цель достигается тем, что в известном способе, включающем электролитическое нанесение покрытия на основе хрома и слоя эпокси-фенольного лака, в соответствии с изобретением, нанесение хромсодержащего покрытия ведут при температуре 60-65°С и плотности тока 40-55 А/дм2 в электролите, содержащем, моль/л: сульфат хрома (Сг+3) 0,48 сульфат железа (Fe j0,1 сульфат аммония2,0 мочевина2,0
Сущность изобретения заключается в том, что при вышеуказанном ведении электролиза на основе формируется покрытие из сплава Fe 40-60 % Сг, Такое покрытие после нанесения на него лака, как показали . испытания, превосходит материал, полученный способом-прототипом, по коррозионной стойкости в пищевых средах, при сохранении пластичности. При этом из технологического процесса исключается стадия хроматизирования. Кроме того, за счет замены в технологическом процессе токсичного электролита на основе Cr(IV) на нетоксичный Сг(111)улучшаются условия труда в гальваническом производстве.
Оптимальность заявляемого интервала плотности тока объясняется тем, что при Дк < 40 A/дм2 наблюдается значительное снижение ВТ реакции электроосаждения и уменьшение содержания хрома в электроосажденном сплаве, что приводит к снижению коррозионной стойкости получаемого
1816808 А1 материала. При Дк > 55 А/дм2 ухудшается товарный вид покрытия - оно становится неравномерным, а также несколько снижается ВТ.
Оптимальность температурного интер- 5 вала объясняется тем, что при температурах ниже 60°С гальванические покрытия получаются темными и неравномерными, а при температурах выше 65°С происходит понижение содержания хрома в электроосаж- Ю денном сплаве, что приводит к снижению коррозионной стойкости материала.
Предлагаемый способ иллюстрируется следующим примером.
Жесть из стали 08кп электролитически обез- 15 жиривали в растворе 30 г/л ИагСОз + 30 г/л №зРО4 + 10 г/л NaOH при температуре 90°С и плотности анодного тока 5 А/дм2 в течение 2 с. Затем ее промывали в горячей воде, подвергали травлению в 10 % раство- 20 ре серной кислоты при комнатной температуре и платности тока 5 А/дм2 в течение 5 с и промывали в холодной воде.
Нанесение гальванического покрытия осуществляли в растворе 0,48 М СЦБОф + 25 +0,1 М FeS04 + 2 М (NH4)2SO4 + 2 М Co(NH2)2 при температуре 60°С, плотности тока 55 А/дм2 в течение 1 с. Толщина покрытия, определенная кулонометрически, составляла 0,04 мкм. После нанесения покрытия пол- 30 ученную жесть промывали в холодной воде, высушивали и наносили слой лака ЭП-527х толщиной 7 мкм. Толщину лакового слоя контролировали гравиметрически, Лакированную жесть подвергали испытаниям на 35 адгезионные свойства и пластичность методом удара при нагрузке 50 кг/см и на приборе Эриксена (ГОСТ 10510-80). Адгезионные свойства лака к покрытию оп ределяли визуально (есть отслоение или нет).
Коррозионные испытания проводили в специальных ячейках, имитирующих пищевую тару, путем длительной выдержки испытуемых образцов жести в модельных средах: 3-х % растворе NaCI, растворе 2 % NaCI + 0,5 % СНзСООН и растворе лимонной кислоты (эти среды утверждены Минздравом СССР в качестве модельных сред, имитирующих пищевые продукты). Скорость коррозии определяли по переходу в раствор ионов Fe+2 и Сг+3 путем анализа раствора (методом атомно-абсорбционной спектроскопии).
Заявленный способ позволяет повысить адгезию лака к покрытию и, как следствие, коррозионную стойкость получаемой жести в агрессивных пищевых средах при сохранении ее пластичности.
Кроме того, способ позволяет улучшить условия труда, за счет замены токсичных электролитов на основе соединений Сг (VI) на растворы нетоксичных Сг 3 и Fe+2 и упростить технологию изготовления жести.

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Способ обработки жести, включающий электролитическое нанесение покрытия на основе хрома и слоя фенольно-оксидного лака, отличающийся тем, что, с целью повышения адгезии лака, нанесение покрытия на основе хрома ведут при температуре 60-65°С и плотности тока 40-55 А/дм2 в эле ктролите, соде ржащем,г/л:
    сульфат хрома (Сг3! - 0,48; сульфат железа (Fe2+) - 0,1; сульфат аммония -2,0;
    мочевина -2,0.
SU904833226A 1990-05-31 1990-05-31 Способ обработки жести SU1816808A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904833226A SU1816808A1 (ru) 1990-05-31 1990-05-31 Способ обработки жести

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904833226A SU1816808A1 (ru) 1990-05-31 1990-05-31 Способ обработки жести

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1816808A1 true SU1816808A1 (ru) 1993-05-23

Family

ID=21517574

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904833226A SU1816808A1 (ru) 1990-05-31 1990-05-31 Способ обработки жести

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1816808A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2660478C2 (ru) * 2012-11-21 2018-07-06 Тата Стил Эймейден Б.В. Покрытия хром-оксид хрома, нанесенные на стальные подложки для упаковочных применений, и способ получения таких покрытий

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2660478C2 (ru) * 2012-11-21 2018-07-06 Тата Стил Эймейден Б.В. Покрытия хром-оксид хрома, нанесенные на стальные подложки для упаковочных применений, и способ получения таких покрытий

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR910002103B1 (ko) 아연계 복합도금 금속재료와 그 도금방법
SE441012B (sv) Forfarande for framstellning av stalplat med forbettrad korrosionsbestendighet, serskilt for bilkarosser
US5607521A (en) Method for post-treatment of an article with a metallic surface as well as a treatment solution to be used in the method
JPH0463159B2 (ru)
EP0140564A2 (en) Electroplated product and method
US3816082A (en) Method of improving the corrosion resistance of zinc coated ferrous metal substrates and the corrosion resistant substrates thus produced
CA1300325C (en) Plated steel sheet for a can
SU1816808A1 (ru) Способ обработки жести
US3838024A (en) Method of improving the corrosion resistance of substrates
US2769774A (en) Electrodeposition method
JPH0129873B2 (ru)
US8425751B1 (en) Systems and methods for the electrodeposition of a nickel-cobalt alloy
JP6098763B2 (ja) Snめっき鋼板及び化成処理鋼板並びにこれらの製造方法
US3501278A (en) Process for electrodeposition of paint coatings on zinc-plated steel sheet
US4806226A (en) Process for electrolytically coloring aluminum material
JPS5947040B2 (ja) 溶接性と塗装後の耐食性が優れた容器用鋼板とその製造法
US3498892A (en) Electrodeposition of chromium upon a continuous metal strip
RU2406790C2 (ru) Способ обработки электроосвинцованного проката
RU2212476C2 (ru) Способ обработки хромированной жести
JPS5946320B2 (ja) 溶接性と塗装後の耐食性が優れた容器用クロメ−ト被膜鋼板とその製造法
RU2201479C1 (ru) Способ производства белой жести с повышенной коррозионной стойкостью
SU855084A1 (ru) Комплексообразующа добавка к сернокислым электролитам дл осаждени металлов
SU812856A1 (ru) Щелочной электролит блест щегоциНКОВАНи
Sdikova et al. A FEATURES OF THE IMPLEMENTATION OF CADMIUM-BASED ELECTROPLATING COATINGS
SU1601202A1 (ru) Электролит цинковани