SU1767305A1 - Система регулировани процесса сушки шликера в распылительной сушилке - Google Patents

Abstract

Использование: производство керамических изделий, процессы сушки шликера в распылительной сушилке. Сущность изобретени : регулирование влажности пресс- порошка в пределах установленной зоны изменени  влажности производитс  по пропорционально-интегральному закону, а за пределами этой зоны - по двухпозиционно- му закону. В системе параллельно регулирующему органу 4 подачи газа установлен позиционный регулирующий орган 8 и введены таймер 7 и позиционный блок 5. 1 ил.

Description

Ј

VI

О

XI

GJ О СЛ

Изобретение относитс  к производству керамических изделий и может быть использовано в других отрасл х народного хоз йства , где примен ютс  распылительные сушилки.

Известно устройство дл  автоматического регулировани  процесса сушки в распылительной сушилке, содержащее датчики температуры отход щих газов и расхода шликера, подключенные к входу регул тора подачи теплоносител  и регулирующий орган подачи теплоносител , а также регул тор подачи шликера с регулирующим органом, интегратор, сравнивающее устройство , задатчик температуры отработан- ного теплоносител , датчик давлени  шликера и два релейных элемента, причем датчик температуры отход щих газов, задатчик температуры отработанного теплоносител  и один из выходов интегратора подключены к сравнивающему устройству 1.

Недостатком такого устройства  вл етс  низка  точность регулировани  влажности пресс-порошка, обусловленна  тем, что влажность пресс-порошка регулируетс  по косвенному параметру, а именно по температуре отход щих газов, Температура отход щих газов хот  и зависит от влажности пресс-порошка, но неоднозначно, т.е. уст- ройству присуща методическа  погрешность .

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к за влен- ному решению  вл етс  система автоматического регулировани  процесса сушки шликера в распылительной сушилке, содержаща  датчики расхода шликера и температуры отход щих газов, регул тор и регулирующий орган расхода газа. Она снабжена датчиком давлени  газа, влагоме- . ром пресс-порошка, блоком расчета, пусковым элементом, задатчиком и регул тором влажности, блоками фиксации расхода шликера и влажности пресс-порошка, двум  от- ключающими устройствами, сумматором и нелинейным элементом, причем выход датчика давлени  подключен через последовательно соединенные пусковой элемент и блок расчета к настроечному входу регул - тора влажности, к сигнальному входу которого через контакты первого отключающего устройства подключен выход влагомера пресс-порошка, соединенный также с входом блока фиксации влажности пресс-по- рошка, выход последнего подключен к управл ющему входу первого отключающего устройства, кроме того, выход датчика расхода шликера подсоединен к первому входу регул тора расхода газа через последовательно соединенные нелинейный элемент и контакты второго отключающего устройства , к управл ющему входу которого через блок фиксации расхода шликера подключен выход датчика расхода шликера, а к второму и третьему входам регул тора расхода газа - соответственно датчик температуры отход щих газов через контакты второго отключающего устройства и задатчик влажности, кроме того, выходы регул торов влажности и расхода газа подсоединены соответственно к первому и второму входам сумматора, к третьему входу последнего - датчик давлени  газа, а выход сумматора подключен к регулирующему органу расхода газа 2.

По сравнению с аналогом в этой системе применен датчик влажности пресс-порошка , что обеспечивает более высокое качество регулировани . Однако, така  система плохо справл етс  с различного рода возмущени ми, такими, как резкие изменени  давлени  шликера или засорение форсунок . Это вызвано отсутствием в системе безинерционного регулирующего органа и схемы отработки этих возмущений.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества регулировани .

Поставленна  цель достигаетс  тем, что система регулировани  процесса сушки шликера в распылительной сушилке, содержаща  датчик влажности пресс-порошка, датчик давлени , регул тор с задатчиком и регулирующий орган подачи газа, причем датчик влажности подключен к одному из входов регул тора, выход которого подключен к регулирующему органу подачу газа, снабжена таймером, позиционным регулирующим органом подачи газа и позиционным блоком, причем датчик давлени  размещен на трубопроводе подачи шликера и подключен через таймер к первому входу позиционного регулирующего органа подачи газа, датчик влажности подключен к входу позиционного блока, первый выход которого подключен к другому входу регул тора , а второй выход - к второму входу позиционного регулирующего органа подачи газа.

Компенсаци  погрешности, вызванна  транспортным запаздыванием происходит сигналом датчика давлени , установленного на шликеропроводе, по линии датчик давлени  - таймер - позиционный регулирующий орган. Дл  отработки возмущений, вызывающих увеличение влажности пресс- порошка выше верхней границы установленного значени  введен позиционный блок. Отработка возмущений производитс  по линии датчик влажности - позиционный

блок - позиционный регулирующий, орган. Дл  отработки возмущений, вызывающих уменьшение влажности пресс-порошка ниже нижней границы установленного значени  введена также св зь; позиционный блок регул тор.

В предлагаемом техническом решении выполнено регулирование по двум законам: пропорционально-интегральному в пределах установленной зоны изменени  влажности пресс-порошка и двухпозиционному - за пределами этой зоны.

На чертеже приведена структурна  схема предлагаемой системы.

Система автоматического регулировани  содержит датчик 1 влажности, регул тор 2, задатчик 3, регулирующий орган 4 расхода газа, позиционный блок 5, датчик б давлени  шликера, таймер 7 и позиционный регулирующий орган 8 подачи газа в распылительную сушилку 9.

Датчик 1 влажности измер ет влажность пресс-порошка на выходе распылительной сушилки 9 и подает сигнал, пропорциональный влажности, на вход регул тора 2 и позиционного блока 5. В зависимости от соотношени  сигнала задатчика 3 и сигнала датчика 1 влажности регул тор формирует сигнал управлени  регулирующим органом расхода газа А. Позиционный блок 5 формирует сигналы управлени  позиционным регулирующим органом 8 и регул тором 2. Датчик 6 давлени  шликера подает сигнал на вход таймера 7, а последний формирует сигнал управлени  позиционным регулирующим органом 8,

Регулирование влажности пресс-порошка осуществл етс  следующим образом .

При подаче шликера в сушилку сигнал датчика влажности пропорционален влажности конвейерной ленты, так как еще отсутствует пресс-порошок. Этим сигналом регул тор закрывает регулирующий орган расхода газа 4, Поэтому сразу же после подачи шликера срабатывает цепочка: датчик 6 давлени -таймер 7- позиционный регулирующий орган 8. При этом происходит открытие позиционного регулирующего органа 8 в течение времени, необходимого на по вление пресс-порошка на конвейере на месте установки датчика влажности 1. f

Это врем  устанавливаетс  экспериментальным путем. Данна  цепочка срабатывает каждый раз при скачкообразном изменении давлени  шликера с нулевого значени  до номинального, и таким образом предотвращаетс  образование недосушенного порошка при пуске сушилки, а также в перерывах подачи шликера. В дальнейшем регулирование влажности п ресс- порошка производитс  при Помощи регул тора 2 и позиционного блока 5. В пределах установленной зоны влажности пресс-порошка регулйрЬванйе осуществл етс  при по мощи регул тора 2, а за пределами этой зоны - при помощи позиционного блока 5. Такой способ обеспечивает использование преимуществ как позиционкого так и пропорционально-интегрального регулировани . Регул тор 2 настраиваетс  на коммутацию медленно измен ющихс  возмущений, таких, как, например, изменени  влажности и температуры шликера, давлени  и калорийности газа, температуры окружающей среды и т.д. Позиционный блок 5 обеспечивает быструю компенсацию резких возмущений, таких как засорение форсунок, изменение давлени  шликера и

других.

При превышении влажности пресс-порошка значени  W2 позиционное устройство открывает позиционный регулирующий орган 8 и держит его в открытом положении

до снижени  влажности ниже значени  W2. При снижении влажности пресс-порошка ниже значени  Wi позиционный блок 5 оказывает воздействие на регулирующий орган расхода газа 4 через регул тор 2 в сторону

закрыти . Установленна  зона определ етс  из выражени 

+ A W,

где WH - номинальна  влажность пресс-порошка ,

A W - допустимое технологическое отклонение влажности пресс-порошка.

Система автоматического регулировани  процесса сушки шликера распылительной сушилке по сравнению с прототипом

имеет повышенную точность. Повышенна  точность достигнута за счет улучшени  качества регулировани .

Применение данной системы обеспечивает получение пресс-порошка заданной

влажности с высокой точностью. В результате уменьшаетс  брак при прессовании, увеличиваетс  сортность конечной продукции , сокращаетс  брак. Снижаютс  также затраты на топливо и на сырьевые материалы .

Claims (1)

1. Формула изобретени  Система регулировани  процесса сушки шликера в распылительной сушилке, содержаща  датчик влажности пресс-порошка , датчик давлени , регул тор с задат- чиком и регулирующий орган подачи газа, причем датчик влажности подключен к одному из входов регул тора, выход которого подключен к регулирующему органу подачи

   газа, отличающа с  тем, что, с цельюпозиционного регулирующего органа под- повышени  качества регулировани , онаачи газа, датчик влажности подключен к вхо- снабжена таймером, позиционным регули-ду позиционного блока, первый выход рующим органом подачи газа и позицион-которого подключен к другому входу регул - ным блоком, причем датчик давлени 5 тора, второй выход - к второму входу пози- размещен на трубопроводе подачи шликерационного регулирующего органа подачи и подключен через таймер к первому входугаза.