SU1767055A1 - Устройство дл обрыва кромки ткани - Google Patents

Abstract

Использование: дл  обрыва кромки ткани перед ее подачей на разрезание. Сущность: устройство содержит ведущий ролик с приводом его вращени , направл ющий ролик с механизмом поворота и оправку дл  намотки кромки ткани, установленную в контакте с ведущим роликом с образованием угла обхвата на ролике. Узел, несущий оправку, выполнен в виде рычага, шарнир- но закрепленного на несущей раме с возможностью изменени  положени  оправки и угла обхвата. Механизм поворота направл ющего ролика выполнен в виде двуплечего коромысла, одно плечо которого св зано с направл ющим роликом, а другое соединено посредством регулируемой т ги с рычагом , несущим оправку. При этом соотношение плеч коромысла составл ет 1:1. 1 з.п, ф-лы, 4 ил.

Description

Изобретение относитс  к оборудованию дл  обработки ткани в резино-техниче- ской, текстильной и других отрасл х промышленности и может быть использовано преимущественно дл  обрыва кромки ткани перед подачей ее на диагонально-резательную машину.

Известно устройство дл  обрыва кромки ткани, содержащее ведущий валик и прижимной валик с механизмом прижима, установленные на раме, намоточную бобину и бобину дл  кромки ткани, захват дл  направлени  кромки ткани и датчик положени  места обрыва кромки, кинематически св занный с механизмом прижима, причем захват смонтирован перед ведущим и прижимным валиками, который кинематически св зан с бобиной дл  кромки.

В этом устройстве датчик положени  места обрыва кромки подает сигнал на пневмоцилиндр прижимного валика. При этом прижимной валик работает циклически , то поднима сь, то прижима сь к ведущему валику и кромке ткани, в зависимости от положени  места обрыва, обрываетс  циклически с посто нным подергиванием, что может приводить к порыву самой кромки . Кроме того, прижимной валик св зан с бобиной дл  кромки клиноременной передачей , котора  работает с проскальзыванием , что приводит к износу ремн .

Цель изобретени  - упрощение конструкции и повышение надежности работы устройства дл  обрыва кромки ткани.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  обрыва кромки ткани содержитс  ведущий ролик, направл ющие ролики и оправка дл  намотки оборванной кромки. Причем дл  образовани  угла обхвата кромкой ткани поверхности ведущего ролика оправка дл  кромки смонтирована на рычаге с осью поворота, параллельной оси ведущего ролика, и контактом с ним дл  вращени  посредством фрикции за его вертикальной осью симметрии, а направл ющие ролики установлены перед ведущим

СП

с

X О VJ

О СЛ СП

роликом, на коромысле ответное плечо которого соединено при помощи т ги с рычагом оправки, а соотношение плеч коромысла равно 1:1. Дл  регулировани  величины угла обхвата кромкой ткани поверхности ведущего ролика т га выполнена составной с возможностью изменени  ее длины посредством соединительной гайки.

На фиг.1 изображен механизм с двум  устройствами обрыва kp outKn; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - схема устройства в двух положени х.

Устройство дл  обрыва кромки ткани смонтировано на раме 1 раскаточной стойки диагонально-резательной машины. На раме 1 в двух опорах качени  2 установлен ведущий вал 3, получающий вращение через цепную передачу 4 от звездочки 5, расположенной на приводном валу (не показано) раскаточной стойки диагонально- резательной машины. На валу 3 в опорах качени  6 смонтирован ведущий ролик 7, получающий вращение от ведущего вала 3 через фрикционную муфту, состо щую из диска 8 с накладкой 9, пружины 10 и гайки 11. На рычаге 12 с осью поворота 13 установлена оправка 14 дл  намотки ткани, Перед ведущим роликом 7 на оси 15 смонтировано коромысло 16. На одном плече коромысла 16 установлен направл ющий ролик 17, а другое плечо шарнирно соединено с рычагом 12 посредством т ги. Причем т га состоит из стержней 18 и 19, соединенных между собой гайкой 20.

Устройство дл  обрыва кромки ткани работает следующим образом,

Место обрыва кромки 21 расположено на бобине 22, состо щей из ткани 23 прикладочного материала 24. Ткань 23 после обрыва кромки направл етс  на диагональ- но-резательную машину, а прокладочный материал 24 наматываетс  на бобину 25. Кромка 21, надорванна  от ткани 23, заправл етс  через направл ющий ролик 17, огибает ведущий ролик 7 и наматываетс  на оправку 14, образу  бобину 26.

Обрыв кромки происходит при вращении бобины 22 и ведущих роликов 7. Так как оправка 14 размещена за вертикальной осью симметрии ведущего ролика 7, а направл ющий ролик 17- перед ним, то кромка 21 огибает его поверхность с углом обхвата образует сцепление, необходимое дл  отрыва кромки от ткани 22. При недостаточном сцеплении кромки 21 с поверхностью ролика 7 при помощи гайки 20 укорачиваетс  т га, соедин юща  коромысло 16 и рычаг 12. При этом направл ющий ролик 17 смещаетс  вниз и угол аувеличивзетс .

По мере изменени  размера бобины от диаметра d до диаметра di угол «остаетс  посто нным, так как при этом поднимаетс  рычаг 12 и т гой, состо щей из наконечников 18 и 19 и гайки 20, проворачивает коромысло 16 на оси 15, смеща  направл ющий ролик 17 вниз и сохран   угол сгнеиз мен- ным за счет отношени  плеч коромысла 16, равного 1:1. Ведущий ролик 7 имеет окружную скорость, большую или равную окружной скорости бобины 22, а фрикционна  муфта посредством гайки 11 и пружины 10 настраиваетс  на усилие отрыва кромки 21 от ткани 23. Если скорость кромки 21 на

поверхности намотки на бобину 26 больше окружной скорости бобины 22, то происходит проскальзывание муфты сцеплени . По мере увеличени  размеров бобины 26 рычаг 12 отклон етс , поворачива сь на оси 13. По

окончании процесса обрыва кромки 21 бобина 26 снимаетс  с оправки 14.

Упрощение конструкции устройства дл  обрыва кромки ткани состоит в том, что вместо пневматических элементов схемы управлени  применены механические, которые проще по конструкции и надежней при эксплуатации.

Claims (2)

1.Устройство дл  обрыва кромки ткани, содержащее ведущий ролик, св занный с

приводом вращени , направл ющий ролик с механизмом поворота и оправку дл  намотки кромки ткани, расположенную на несущем узле, отличающеес  тем, что,

с целью упрощени  конструкции и повышени  надежности в работе, оправка установлена в контакте с ведущим роликом с образованием угла обхвата на ролике, узел, несущий оправку, выполнен в виде рычага,

шарнирно закрепленного на оси, размещенной параллельно оси ведущего ролика, а механизм поворота направл ющего ролика выполнен в виде двуплечего коромысла, одно плечо которого св зано с роликом, а

другое соединено посредством т ги с рычагом , несущим оправку, причем соотношение плеч коромысла составл ет 1:1.

2.Устройство поп.1,отличающее- с   тем, что т га, соедин юща  коромысло

с рычагом, выполнена регулируемой.

I /// /

j ;; to # 7/ z

-4

™

Фиг. 7

/

4

2H

ft

(Риг.3

7