SU1765446A1 - Method at mounting powered complex by an erection machine - Google Patents
Method at mounting powered complex by an erection machine Download PDFInfo
- Publication number
- SU1765446A1 SU1765446A1 SU904825058A SU4825058A SU1765446A1 SU 1765446 A1 SU1765446 A1 SU 1765446A1 SU 904825058 A SU904825058 A SU 904825058A SU 4825058 A SU4825058 A SU 4825058A SU 1765446 A1 SU1765446 A1 SU 1765446A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- machine
- conveyor
- combine
- installation
- sections
- Prior art date
Links
Landscapes
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Description
1one
(21)4825058/03 (22)11.05.90 (46)30.09.92. Бюл. №36(21) 4825058/03 (22) 11.05.90 (46) 30.09.92. Bul №36
(71)Подмосковный научно-исследовательский и проектно-конструкторский угольный институт(71) Moscow Region Research and Design Coal Institute
(72)Ф.С. Чендев, O.K. Аверин, Ю.П. Дубов- ский, В.К. Дудукин, В.В. Сухов и В,И. Беззубое(72) F.S. Chendev, O.K. Averin, Yu.P. Dubovskiy, V.K. Dudukin, V.V. Sukhov and B, and. Toothless
(56)Негруцкий Б.Ф. Интенсификаци монтажа оборудовани угольных шахт. М.: Недра , 1983, с.199-222.(56) Negrutsky B.F. Intensification of installation of coal mine equipment. M .: Nedra, 1983, pp. 199-222.
Авторское свидетельство СССР № 1326736, кл. Е 21 D 23/00, 1987. (54) СПОСОБ МОНТАЖА МЕХАНИЗИРОВАННОГО КОМПЛЕКСА МОНТАЖНЫМ СТАНКОМUSSR Author's Certificate number 1326736, cl. E 21 D 23/00, 1987. (54) METHOD OF INSTALLATION OF A MECHANIZED COMPLEX BY AN INSTALLATION MACHINE
(57)Использование: изобретение относитс к подземной добыче полезных ископаемых и может быть применено при монтаже комплексов , в частности на почвах с низкой(57) Usage: the invention relates to underground mining of minerals and can be applied during the installation of complexes, in particular on soils with low
несущей способностью. Сущность изобретени : способ включает поэлементную доставку оборудовани комплекса, монтаж первых секций конвейера со стороны доста- вочной выработки и установку монтажного станка, последующий монтаж става конвейера монтажным станком. Затем производ т монтаж секций крепи и соединение их со ставом конвейера. После сборки става конвейера монтажным станком устанавливают секции крепи сопр жени конвейерной выработки , затем первую лавную секцию крепи и приводы конвейера. При обратном ходе станка монтируют секции крепи до комбайновой ниши и напротив нее. Укладывают станком шнеки комбайна. При перемещении станка к доставочной выработке монтируют комбайн на ставе конвейера. После этого заканчивают монтаж секций крепи. Последней монтируетс крепь сопр жени доставочной выработки, 6 ил.bearing capacity. SUMMARY OF THE INVENTION: the method includes the item-by-item delivery of the equipment of the complex, the installation of the first sections of the conveyor from the side of sufficient production and the installation of the assembly machine, the subsequent installation of the conveyor base by the assembly machine. Then the mounting of the sections of the lining is made and their connection with the bed of the conveyor. After the assembly of the conveyor belt by the assembly machine, the lining sections of the conveyor production are installed, then the first lava section of the lining and conveyor drives. During the reverse course of the machine, the sections are mounted to the combine niche and opposite to it. Put the machine augers combine. When moving the machine to the delivery development, the combine is mounted on the conveyor bed. After that, complete the installation of lining sections. The latter is mounted on the support mating of the delivery excavation, 6 Il.
СОWITH
СWITH
Изобретение относитс к подземной добыче полезных ископаемых и может быть использовано при монтаже механизированных комплексов в монтажных камерах очистных забоев, в частности на почвах с низкой несущей способностью.The invention relates to underground mining of minerals and can be used in the installation of mechanized complexes in the installation chambers of mining faces, in particular on soils with low bearing capacity.
Цель изобретени - повышение степени механизации монтажных работ и производительности труда.The purpose of the invention is to increase the degree of mechanization of installation work and labor productivity.
На фиг.1 показана схема установки линейных секций конвейера; на фиг.2 - разрез А-А на фиг,1; на фиг.З - схема установки элементов крепи сопр жени конвейерной выработки первой лавной секции крепи и элементов головного привода лавного конвейера; на фиг.4 - схема установки линейных секций лавной крепи и разгрузки иFigure 1 shows the installation diagram of the linear sections of the conveyor; figure 2 - section aa in Fig, 1; Fig. 3 is a diagram of installation of support elements for conveyor production of the first lava section of the support and elements of the main drive of the front conveyor; figure 4 - installation diagram of the linear sections of the lining support and unloading and
размещени в нише шнеков комбайна; на фиг.5 - схема установки линейных секций крепи напротив комбайновой ниши, установки комбайна на став конвейера и навешивание шнеков; на фиг.6 - схема установки концевых секций крепи и элементов крепи сопр жени доставочного штрека .placing in the niche of combine harvesters; figure 5 is a diagram of the installation of the linear sections of the lining opposite the combine niche, the installation of the combine on the stand of the conveyor and the hanging of the screws; Fig. 6 is a schematic of the installation of the end sections of the support and the support elements of the mating of the delivery roadway.
Дл осуществлени предлагаемого способа выполн ютс следующие подготовительные работы.To carry out the proposed method, the following preparatory work is carried out.
С завальной стороны монтажной камеры 1 (фиг.1) дл доставки оборудовани комплекса к месту его установки настилают до конвейерного штрека 2 рельсовый путь 3, на край которого укладывают звено временного пути. По оси камеры 1 устанавливаютOn the dam side of the assembly chamber 1 (Fig. 1), to deliver the equipment of the complex to its installation site, a rail track 3 is laid up to the conveyor tunnel 2, on the edge of which a link of the temporary path is laid. On the axis of the camera 1 set
XJXj
СХCX
слcl
4 N Os4 N Os
дополнительное крепление 4 в виде прогонов . В камере 1 с ее забойной стороны уст- раиваютспециальную комбайновую нишуб, длина которой в свету равна размеру монтируемого комбайна по резцам шнеков.additional mount 4 in the form of runs. In chamber 1, from its downhole side, a special combine nishub is installed, the length of which in the light is equal to the size of the mounted combine by the augers cutters.
Очередность выполнени рабочих операций по осуществлению предлагаемого способа следующа .The sequence of work for the implementation of the proposed method is as follows.
Вблизи сопр жени сдоставочным штреком 6 с помощью средств малой механизации разгружают с доставочных платформ 7 и размещают на почве с забойной стороны монтажной камеры несколько (в зависимости от длины монтажного станка) линейных секций 8 лавного конвейера, соедин ют их между собой и устанавливают на них монтажный станок 9. После подключени гидро- и электрооборудовани и опробовани работы станок 9 распирают в крепь монтажной камеры 1 распорными гидростойками 10.Close to the mate with gateway 6, by means of small-scale mechanization, are unloaded from delivery platforms 7 and placed on the soil from the bottomhole side of the mounting chamber several (depending on the length of the mounting machine) linear sections 8 of the lateral conveyor, interconnect them and install onto them the mounting machine 9. After connecting the hydraulic and electrical equipment and testing the work, machine 9 is bursting into the lining of the mounting chamber 1 by spacer hydrorests 10.
Далее по завальной стороне камеры 1 канатом лебедки 11 станка 9 доставл ют следующую линейную секцию 8 лавного конвейера. С помощью грузозахватных приспособлений секции 8 конвейера присоедин ют к стреле 12 станка 9 (фиг.2). Посредством манипулировани стрелой 12 станка 9 осуществл ют подъем секции 8 конвейера, ее разворот, установку и соединение с ранее установленными секци ми. Затем снимают распор с распорных гидростоек 10, перемещают станок 9 на крайнюю из вновь установленных секций 8 конвейера и вновь распирают его в крепь монтажной камеры. Аналогичным образом монтируют все остальные секции конвейера, постепенно перемеща станок к конвейерному штреку 2.Further, on the downside side of the chamber 1, the winch 11 of the machine 9 is delivered by the next linear section 8 of the lateral conveyor. Using lifting devices, the conveyor section 8 is attached to the boom 12 of the machine 9 (FIG. 2). By manipulating the boom 12 of the machine 9, the conveyor section 8 is lifted, turned, installed and connected to the previously installed sections. Then remove the thrust from the spacer gidroek 10, move the machine 9 to the extreme of the newly installed sections 8 of the conveyor and re-gut it in the lining of the mounting chamber. Similarly, they mount all other sections of the conveyor, gradually moving the machine to the conveyor roadway 2.
После окончани монтажа става конвейера станок 9 располагают на последних со стороны конвейерного штрека секци х 8 кон- .вейера и распирают в крепь монтажной камеры 1 с помощью распорных гидростоек 10.After the assembly of the conveyor shaft has been completed, the machine 9 is placed on the latter sections of the conveyor 8 on the conveyor drift side and is pushed into the lining of the mounting chamber 1 by means of the spacer girders 10.
По завальной стороне камеры 1 с помощью электровоза или каната лебедки 11 к станку 9 в определенном пор дке, в зависимости от места установки на сопр жении, доставл ют элементы 13-18 (фиг.З) крепи сопр жени конвейерного штрека. Сначала к станку 9 доставл ют элементы 13 крепи сопр жени . С помощью грузозахватных приспособлений элемент 13 присоедин ют к стреле 12 станка 9. Посредством манипулировани стрелой 12 станка 9 осуществл ют подъем, разворот и размещение на сопр жении элемента 13.On the dam side of the chamber 1, using an electric locomotive or a winch rope 11 to the machine 9 in a specific order, depending on the installation location on the mate, elements 13–18 (FIG. 3) of the mating of the conveyor drift are delivered. First, the mating elements 13 are delivered to the machine 9. With the help of lifting devices, the element 13 is attached to the boom 12 of the machine 9. By means of manipulating the boom 12 of the machine 9, the element 13 is lifted, turned and placed on the junction.
По описанной схеме на сопр жении размещают элемент 14, который в соответствии с конструктивным исполнением соедин ют с элементом 13.According to the described scheme, an element 14 is placed on the interface, which, in accordance with the design, is connected to the element 13.
Аналогичным образом доставл ют к станку 9, присоедин ют к стреле 12, поднимают , разворачивают, соедин ют между собой и устанавливают в рабочее положениеSimilarly, delivered to the machine 9, attached to the boom 12, raised, deployed, interconnected and set in working position
элементы 15-18 крепи сопр жени .elements 15-18 lining mates.
Закончив поэлементный монтаж крепи сопр жени к станку 9, наход щемус на секци х 8 конвейера, по завальной стороне камеры 1 электровозом или канатом лебед0 ки 11 доставл ют первую лавную секцию крепи 19. С помощью грузозахватных приспособлений секцию крепи 19 присоедин ют к стреле 12 станка 9. Посредством манипулировани стрелой 12 станка 9 осу5 ществл ют подъем, разворот и размещение секции крепи 19 р дом со смонтированными элементами 17 и 18 крепи сопр жени конвейерного штрека. С помощью стрелы 12 и гидрооборудовани станка 9 устанавли0 вают секцию крепи 19 в рабочее положение, осуществл при этом раскрытие секции и ее распор в крепь камеры 1 (фиг.З).After finishing the mounting of the support mating to the machine 9, located on the conveyor sections 8, along the downside side of the chamber 1, an electric locomotive or a cable winches 11 deliver the first front section of the support 19. With the help of lifting devices, the support section 19 is attached to the boom 12 of the machine 9. By manipulating the boom 12, the machine 9 implements lifting, turning and placing the lining section 19 adjacent to the mounted elements 17 and 18 that support the coupling of the conveyor roadway. Using the boom 12 and the hydraulic equipment of the machine 9, install the lining section 19 into the working position, thereby opening the section and spreading it into the lining of chamber 1 (FIG. 3).
После монтажа секции крепи 19 электровозом или канатом лебедки 11 к станку 9,After mounting the section, latch 19 with an electric locomotive or a rope of a winch 11 to the machine 9,
5 доставл ют в определенном пор дке в зависимости от последовательности сборки элементы головного привода 20 лавного конвейера (лыжу, лемех, раму привода, редуктор , проставку, гидромуфту, электродви0 гатель, приводную звездочку и др.). С помощью грузозахватных приспособлений каждый элемент головного привода 20 поочередно присоедин ют к стреле 12 станка 9 и посредством манипулировани стрелой5 are delivered in a specific order depending on the sequence of assembly, the elements of the main drive 20 of the main conveyor (ski, plowshares, drive frame, gearbox, spacer, hydraulic coupling, electric motor, sprocket, etc.). Using lifting devices, each element of the head drive 20 is alternately attached to the boom 12 of the machine 9 and by manipulating the boom
5 станка осуществл ют их подъем, разворот и установку на основани х смонтированных секций крепи сопр жени конвейерного штрека и первой лавной секции крепи 19 (фиг.З).5 of the machine tool they are lifted, turned and installed on the bases of the mounted lining sections of the mating of the conveyor roadway and the first front section of the lining 19 (FIG. 3).
0 После завершени монтажа головного привода 20 передвигают монтажный станок 9 по ставу скребкового конвейера в направлении к доставочному штреку 5 на рассто ние , необходимое дл установки очередной0 After the installation of the head drive 20 is completed, the mounting machine 9 moves the scraper conveyor in the direction of the delivery drive 5 to the distance required to install the next
5 монтируемой секции крепи и по мере необходимости укорачивают рельсовый путь 3 монтажной камеры 1. Дл передвижени станка 9 снимают распор с гидростоек 10, включают механизм передвижени станка и5 of the mounted section of the lining and, as necessary, shorten the rail track 3 of the assembly chamber 1. To move the machine 9, remove the spreading from the girders 10, include the mechanism of movement of the machine and
0 после передвижки на следующую в направлении доставочного штрека секцию 8 конвейера станок 9 вновь распирают в крепь камеры 1. Укорачивание рельсового пути 3 на звено и его погрузку на платформу 7 произ5 вод т с помощью грузозахватных устройств станка 9.0 after shifting to the next section 9 of the conveyor in the direction of the delivery drift, machine 9 is retracted into the lid of the chamber 1. Shortening the track 3 onto a link and loading it onto platform 7 is carried out using the lifting devices of the machine 9.
Электровозом или канатом лебедки 11 к станку 9 доставл ют следующую секцию лавной крепи 19. С помощью грузозахватных приспособлений секцию крепи 19 присоедин ют к стреле 12 станка 9. Посредством манипулировани стрелой 12 станка 9 осуществл ют подъем, разворот и размещение секции крепи 19 р дом с первой смонтированной секцией крепи, С помощью стрелы 12 и гидрооборудовани станка 9 устанавли- вают секцию крепи 19 в рабочее положение, осуществл при этом раскрытие секции, ее распор в крепь камеры 1 и соединение со ставом конвейера. После установки очеред- ной секции крепи 19 станок 9 по ставу конвейера передвигают в направлении к доставочному штреку б на рассто ние, необходимое дл монтажа последующей секции крепи.An electric locomotive or a rope winch 11 to the machine 9 delivers the next section of the lining support 19. With the help of lifting devices, the lining section 19 is attached to the boom 12 of the machine 9. By manipulating the boom 12 of the machine 9, the lining section 19 is raised, reversed and placed With the help of the boom 12 and the hydraulic equipment of the machine 9, the section 19 is installed in the working position, opening the section, spreading it into the chamber 1 and connecting it to the conveyor stand. After the installation of the next support section 19, the machine 9 is moved along the conveyor belt in the direction to the delivery roadway b for the distance required for the installation of the subsequent support section.
Монтаж секций крепи 19 производ т до начала комбайновой ниши 5, при этом постепенно перемещают станок 9 к доставочному штреку 6 и укорачивают рельсовый путь 3.The mounting of the lining sections 19 is carried out before the beginning of the combine niche 5, at the same time the machine 9 is gradually moved to the delivery drive 6 and the rail track 3 is shortened.
С помощью грузозахватных приспособлений станка 9 шнеки 21 выемочного комбайна поочередно присоедин ют к стреле 12 станка 9 и размещают их в комбайновой нише 5 (фиг.4).Using the lifting devices of the machine 9, the augers 21 of the excavation combine are alternately attached to the boom 12 of the machine 9 and are placed in a combine niche 5 (Fig. 4).
Разместив шнеки 21 комбайна в нише 5 поочередно, в направлении к доставочной выработке 6 монтируют секции крепи 19 напротив комбайновой ниши. Закончив монтаж секции крепи 19 напротив ниши 5 станок перемещают в сторону доставочной выработки 6 на рассто ние, необходимое дл монтажа, с помощью станка 9 узлов комбайна в несмонтированной части комплекса . С помощью грузозахватных приспо- соблений присоедин ют к стреле 12 режущую часть 22 комбайна и устанавливают ее на конвейер. Аналогичным образом станком 9 устанавливают на конвейер электродвигатель 23. Далее соедин ют электро- двигатель 23 с режущей частью 22. Затем станком 9 на конвейер устанавливают гидравлическую подающую часть 24 комбайна и соедин ют ее с электродвигателем 23.Placing the augers 21 of the combine in the niche 5 alternately, in the direction of the delivery development 6, the lining sections 19 are mounted opposite the combine niche. Having completed the installation of the lining section 19 opposite the niche 5, the machine is moved towards the delivery making 6 by the distance required for installation, using the machine, 9 combine nodes in the unmounted part of the complex. With the help of lifting devices attach to the boom 12 the cutting part 22 of the combine and install it on the conveyor. Similarly, the machine 9 installs an electric motor 23 on the conveyor. Next, the electric motor 23 is connected to the cutting part 22. Then the hydraulic feed part 24 of the combine is mounted on the conveyor 9 and connected to the electric motor 23.
После установки узлов 22-24 комбайна на конвейер и соединени их между собой выемочный комбайн с помощью станка 9 перемещают в направлении к конвейерному штреку до совмещени осей качалок режущей части 22 с ос ми, расположенными в нише 5 шнеков 21 (фиг.5) и навешивают шнеки на комбайн.After installing the harvester units 22-24 on the conveyor and connecting them to each other, the excavation harvester is moved by the machine 9 in the direction of the conveyor drift until the axes of the rockers of the cutting part 22 are aligned with the axes located in the niche 5 of the screws 21 (figure 5) and hang screws on the combine.
Осуществив монтаж выемочного комбайна , перемещают станок 9 в сторону доставочной выработки 6 и производ т с его помощью монтаж остальной части секции 19 крепи и ее концевых секций 25 (фиг.6).Having mounted the excavation combine, the machine 9 is moved to the side of the delivery making 6 and with its help the rest of section 19 is fixed with lining and its end sections 25 (Fig. 6).
После монтажа концевых секций крепи 25 станком 9 производ т монтаж крепи сопр жени доставочной выработки (фиг.6).After the end sections have been mounted, the lining 25 by the machine 9 is assembled and the lining is attached to the delivery generation (Fig. 6).
Дл этого станок 9 располагают на крайних от доставочного штрека 6 секци х 8 лавного конвейера и распирают в крепь монтажной камеры 1 с помощью распорных гидростоек 10. К станку 9 траверсой вперед доставл ют секцию 26 крепи сопр жени доставочного штрека. С помощью грузозахватных приспособлений секцию 26 присоедин ют к стреле 12 станка 9. Посредством манипулировани стрелой 12 станка осуществл ют подъем, разворот и размещение секции 26 на сопр жении р дом с ранее смонтированной концевой секцией крепи 25. Затем с помощью стрелы 12 и гидрооборудовани станка 9 секцию крепи 26 устанавливают в рабочее положение. По описанной схеме на сопр жении размещают и следующую секцию 27 крепи сопр жени , которую устанавливают станком 9 в рабочее положение и соедин ют с секцией крепи 26.For this, machine 9 is positioned at the outermost 6 sections 8 of the lateral conveyor from the delivery drift and spreads into the lining of the mounting chamber 1 with the help of extension girders 10. Section 26 of the delivery bridge is delivered to the machine 9 using a crosspiece. Section 26 is attached to the boom 12 of the machine 9 with the help of lifting devices. By manipulating the boom 12 of the machine, section 26 is lifted, turned around and placed in conjunction with the previously mounted end section of the lining 25. Then using the boom 12 and hydraulic equipment of the machine 9 the lining section 26 is installed in the working position. According to the described scheme, the next section 27 of the support mating is placed on the mating, which is installed by the machine 9 into the working position and connected to the section of the lining 26.
Закончив поэлементный монтаж крепи сопр жени доставочной выработки 6 станок 9 демонтируют, груз т на средства доставки и вывоз т из достаточной выработки.After the installation of the element-by-piece mounting fixture of the delivery making 6, the machine 9 is dismantled, loaded onto the delivery vehicles and taken out of sufficient production.
Предложенный способ повышает степень механизации монтажных работ и производительность труда путем установки с помощью станка крепей сопр жени , при- водовлавного конвейера и монтажа комбайна .The proposed method increases the degree of mechanization of installation work and labor productivity by installing with the help of a machine, the mating supports, a drive conveyor and the installation of a combine.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904825058A SU1765446A1 (en) | 1990-05-11 | 1990-05-11 | Method at mounting powered complex by an erection machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904825058A SU1765446A1 (en) | 1990-05-11 | 1990-05-11 | Method at mounting powered complex by an erection machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1765446A1 true SU1765446A1 (en) | 1992-09-30 |
Family
ID=21514106
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904825058A SU1765446A1 (en) | 1990-05-11 | 1990-05-11 | Method at mounting powered complex by an erection machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1765446A1 (en) |
-
1990
- 1990-05-11 SU SU904825058A patent/SU1765446A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1280130C (en) | Trenching system with trench wall enhancer, local longitudinal tractor, and concrete pouring facility | |
CN205578020U (en) | Formula of taking a step tunnelling supporting device suitable for hard rock tunnelling | |
CN105569701B (en) | Suspension device is tunneled suitable for the step type that hard-rock tunnel is tunneled | |
SU1765446A1 (en) | Method at mounting powered complex by an erection machine | |
RU2709904C1 (en) | Method for development of a thick gently sloping bed with release of coal of underburden thickness | |
US3471201A (en) | Mineral mining arrangement including track for a mining machine | |
AU3310684A (en) | Circular heading machine | |
SU1562457A1 (en) | Method of mounting the units of power support in development working | |
CN110486032B (en) | Self-propelled scraper loader with adjustable transverse raking range | |
RU2528350C2 (en) | Shaft-sinking and tunnelling mining unit (module) | |
RU2144138C1 (en) | Shaft-sinking set | |
US3656810A (en) | Tunneling shield | |
CN212154775U (en) | Tunneling and supporting integrated machine | |
SU1326736A1 (en) | Method of mounting mechanised set by erection machine | |
SU863872A1 (en) | Device for erecting power roof support unit | |
RU2134785C1 (en) | Method of mining thick steep coal seam | |
RU2033522C1 (en) | Method for mineral mining and device for its realization | |
SU1696723A1 (en) | Powered stoping complex | |
SU1553698A1 (en) | Method of mechanized erection of support at steep beds | |
RU2141032C1 (en) | Junction powered support | |
RU2079663C1 (en) | Drilling-supporting-cleaning module | |
SU1023102A1 (en) | Power roof support | |
SU1682563A1 (en) | Method for working thick steep and inclined coal seams | |
RU2473807C1 (en) | Method to install powered support for longwall set of equipment | |
SU1493792A1 (en) | Power support for mine drifts |