SU1326736A1 - Method of mounting mechanised set by erection machine - Google Patents
Method of mounting mechanised set by erection machine Download PDFInfo
- Publication number
- SU1326736A1 SU1326736A1 SU853931100A SU3931100A SU1326736A1 SU 1326736 A1 SU1326736 A1 SU 1326736A1 SU 853931100 A SU853931100 A SU 853931100A SU 3931100 A SU3931100 A SU 3931100A SU 1326736 A1 SU1326736 A1 SU 1326736A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- conveyor
- combine
- sections
- installation
- assembly
- Prior art date
Links
Landscapes
- Jib Cranes (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к подземной добыче полезных ископаемых, снижает трудоемкость и повышает скорость монтажа за счет улрошени установки секций крепи и сборки комбайна при сориентированном конвейере . При способе монтажа механизированного комплекса монтажным станком (МС) 5 последний устанавливают на линейных секци х (С) 3 и 4 конвейера, размещенных в монтажной камере 1 со стороны транспортного штрека 2. Посредством лебедки С 8 конвейера, манипулиру поворотной колонкой и стрелкой МС 5 с помощью строп, поднимают С 8 и устанавливают ее последовательно с С 4. Затем монтируют С 11 конвейера и осуществл ют перемещение МС 5 на С 8 и 11. В этой же последовательности осуществл етс монтаж остальных С конвейера. После монтажа става конвейера осуществл ют доставку щнеков комбайна, его режущей части и установку последней на концевых секци х конвейера со стороны бортового штрека 16. Доставл ют и устанавливают С крепи у сопр жени монтажной камеры 1 с бортовым штреком 16. Затем доставл ют подающую часть комбайна Б сборе с электродвигателем и соедин ют ее с режущей частью. При обратном ходе МС 5 от бортового щтрека 16 к транспортному штреку 2 устанавливают остальные С крепи , соедин их с конвейером, как и предыдущие С. После выемки нищи в зоне комбайна монтируют щнеки. 7 ил. сл со N3 а со О5 фиг. /The invention relates to the underground mining of minerals, reduces labor intensity and increases installation speed due to the increase in the installation of lining sections and the assembly of a combine in the oriented conveyor. When mounting the mechanized complex with an assembly machine (MS) 5, the latter is installed on the linear sections (C) 3 and 4 conveyors placed in the assembly chamber 1 from the side of the transport drift 2. By means of the conveyor C 8 of the conveyor, manipulator turning column and arrow MS 5 using a sling, lift the C 8 and place it in series with the C 4. Then mount the C 11 of the conveyor and move the MS 5 to the C 8 and 11. The rest of the C conveyor is mounted in the same sequence. After mounting the conveyor butt, the combine's screws, its cutting part are delivered and installed on the end sections of the conveyor from the side drift 16. The delivery part of the combine is delivered and installed with the lining of the joint of the mounting chamber 1 with the side drift. B assembled with an electric motor and connect it with the cutting part. During the reverse course of the MS 5 from the on-board valve 16 to the transport drift 2, the rest of the C support is installed, connecting them to the conveyor, like the previous C. After the excavation of the poor in the area of the combine, the screws are mounted. 7 il. CL with N3 and with O5 of FIG. /
Description
Изобретение относитс к подземной добыче полезных ископаемых и может быть использовано при монтаже механизированных комплексов в очистных забо х.The invention relates to underground mining of minerals and can be used in the installation of mechanized complexes in cleansing holes.
Цель изобретени - снижение трудоем.- кости и повышение скорости монтажа за счет упрощени установки секций крепи и сборки: комбайна при сориентированном конвейере.The purpose of the invention is to reduce the laboriousness and increase the speed of installation by simplifying the installation of the lining and assembly sections: a combine with an oriented conveyor.
На фиг. 1 показана схема доставки по монтажной камере и установки линейных секций конвейера; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема доставки и размещени шнеков комбайна (схема установки режущей части комбайна); на фиг. 4 - схема установки головных секций крепи; на фиг. 5 - схема монтажа подающей части комбайна с электродвигателем; на фиг. 6 - схема установки подающей части комбайна; на фиг. 7 - схема установки очередной секции крепи.FIG. 1 shows the delivery scheme for the mounting chamber and the installation of the linear sections of the conveyor; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 is a diagram of the delivery and placement of the augers of the combine (installation diagram of the cutting part of the combine); in fig. 4 is a diagram of the installation of the head sections of the lining; in fig. 5 is a diagram of mounting the feed part of a combine with an electric motor; in fig. 6 - installation diagram of the feed part of the combine; in fig. 7 - installation diagram of the next lining section.
Дл осуществлени предлагаемого способа выполн етс следующа очередность выполнени рабочих операций.To implement the proposed method, the following sequence of operations is performed.
В монтажной камере 1 со стороны транспортного штрека 2 с помощью ручных талей размещают и соедин ют две линейные секции 3 и 4 конвейера (фиг. 1). На них устанавливают монтажный станок 5, подключают электро- и гидрооборудование станка , его насосную станцию, освещение, сигнализацию , пульт управлени (не показаны) и лебедку 6 (фиг. 2). Опробывают работу станка и распирают его в крепь монтажной камеры распорной гидростойкой 7 станка 5. Канатом лебедки 6 доставл ют очередную линейную секцию 8 конвейера. Манипулиру поворотной колонкой 9 и стрелой 10 монтажного станка 5 с помощью монтажных строп (доставл емых совместно со станком), поднимают секцию 8 конвейера, разворачивают и устанавливают последовательно с секцией конвейера 4 и соедин ют их в соответствии с конструктивным исполнением. В такой же последовательности монтируют линейную секцию 11 конвейера. Затем снимают распор с распорной гидростойки 7, перемещают с помощью лебедки 6 станок 5 на секции 8 и 11 конвейера и распирают. Монтаж остальных секций конвейера производ т jio указанной схеме.In the mounting chamber 1 from the side of the transport drift 2, two linear sections 3 and 4 of the conveyor are positioned and connected with hand tackles (Fig. 1). They install a mounting machine 5, connect the electric and hydraulic equipment of the machine, its pumping station, lighting, alarm, remote control (not shown) and winch 6 (Fig. 2). They test the work of the machine and spread it into the lining of the mounting chamber of the hydrostretch 7 of the machine 5. With a rope, the winch 6 delivered the next linear section 8 of the conveyor. The manipulator of the rotary column 9 and the boom 10 of the assembly machine 5 using assembly slings (delivered together with the machine), lifts the conveyor section 8, unfolds and installs in series with the conveyor section 4 and connects them in accordance with the design. In the same sequence mount the linear section 11 of the conveyor. Then remove the thrust from the spacer hydraulic 7, move with the help of a winch 6, the machine 5 on sections 8 and 11 of the conveyor and bulging. The assembly of the remaining sections of the conveyor is carried out in the indicated scheme.
По окончании монтажа линейного става конвейера станок 5 распирают на двух последних секци х 12 и 13 конвейера (фиг. 3) и с помощью лебедки 6 доставл ют с транспортного щтрека 2 щнеки комбайна 14 и 15 и складируют их на бортовом штреке 16. Затем снимают распор с распорной гидростойки 7 и перемещают станок 5 с помощью лебедки 6 в направлении транспортного штрека 2, освобожда секции 12 и 13 конвейера . Станок 5 распирают на секци х 17At the end of the assembly of the linear assembly of the conveyor, the machine 5 is pierced on the last two sections 12 and 13 of the conveyor (Fig. 3) and using a winch 6 they deliver 2 of the combine harvester 14 and 15 from the transport panel and store them on the side drift 16. Then the spread is removed from the hydraulic stand 7 and move the machine 5 with a winch 6 in the direction of the transport tunnel 2, releasing sections 12 and 13 of the conveyor. Machine 5 is pulled apart in section 17
00
5five
00
5five
00
5five
00
5five
00
5five
и 18 конвейера (фиг. 4), лебедкой 6 доставл ют режущую часть 19 комбайна, манипулиру поворотной колонкой 9 и стрелой 10 станка 5, стропами зацепл ют за монтажные петли режущей части 19, поднимают ее и устанавливают на секци х 12 и 13 конвейера . Лебедкой 6 доставл ют к месту монтажа секцию крепи 20. Управл поворотной колонкой 9 и стрелой 10 станка 5, зацепл ют стропами за монтажные петли (или борта перекрыти ) секции 20 крепи, разворачивают ее и устанавливают у сопр жени монтажной камеры 1 с бортовым штреком 16 (фиг. 5). С помощью переносной насосной станции (не показана) секцию 20 крепи распирают и в соответствии с конструктивным исполнением соедин ют с секцией 12 конвейера, использу при необходимости монтажный станок 5. В такой же последовательности доставл ют, устанавливают , распирают и соедин ют с секцией 13 конвейера секцию 21 крепи. Затем снимают распор со стойки 7 и перемещают станок 5, освобожда секции 17 и 18 конвейера, и распирают его на секци х 22 и 23 (фиг. 6). Аналогично с доставкой режущей части 19 доставл ют к месту .монтажа и устанавливают на секци х 17 и 18 конвейера подающую часть комбайна 24 в сборе с электродвигателем 25 и соедин ют ее с режущей частью 19. Затем в указанной выше последовательности при обратном ходе станка от бортового штрека к транспортному доставл ют, устанавливают , распирают и соедин ют с секци ми конвейера и между собой лавные секции крепи , начина с позиции 26 (фиг. 7). Одновременно в зоне размещени режущей части 19 комбайна делают в забое нишу и с помощью ручных талей монтируют щнеки 14 и 15, а затем производ т полное подключение и оп- робывание всего комбайна в сборе.and 18 of the conveyor (Fig. 4), a winch 6 delivers the cutting part 19 of the combine, a manipulator with a rotary column 9 and a boom 10 of the machine 5, hooks with the slinging hooks of the cutting part 19, lifts it and places it on the sections 12 and 13 of the conveyor. The winch 6 delivers the lining section 20 to the installation site. The rotary column 9 controls and the boom 10 of the machine 5, hooking it with the slings to the mounting loops (or overlaps) of the securing section 20, unfolds it and installs it at the joint of the mounting chamber 1 with the side drift 16 (Fig. 5). Using a portable pumping station (not shown), the support section 20 is supported and, in accordance with the design, connected to section 12 of the conveyor, using an installation machine 5 if necessary. In the same sequence, they are delivered, installed, separated and connected to section 13 of the conveyor section 21 lining. Then, the strut is removed from the stand 7 and the machine 5 is moved, releasing the conveyor sections 17 and 18, and spreading it into sections 22 and 23 (Fig. 6). Similarly, with the delivery of the cutting part 19, the delivery part of the combine 24 assembled with the electric motor 25 is mounted on the sections 17 and 18 of the conveyor and then connected to the cutting part 19. Then, in the above sequence, when the machine goes back The roadway to the transport is delivered, installed, bulged and connected to the sections of the conveyor and between each other, the supporting sections of the support, starting at position 26 (Fig. 7). At the same time, in the location of the cutting part 19 of the combine, a niche is made in the face, and using hand hoists, they assemble the screws 14 and 15, and then make a full connection and testing of the entire combine assembly.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853931100A SU1326736A1 (en) | 1985-07-16 | 1985-07-16 | Method of mounting mechanised set by erection machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853931100A SU1326736A1 (en) | 1985-07-16 | 1985-07-16 | Method of mounting mechanised set by erection machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1326736A1 true SU1326736A1 (en) | 1987-07-30 |
Family
ID=21189751
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU853931100A SU1326736A1 (en) | 1985-07-16 | 1985-07-16 | Method of mounting mechanised set by erection machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1326736A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102278137A (en) * | 2011-07-18 | 2011-12-14 | 武越 | Single-ended site for arranging removable escape capsule or removable escape capsule row |
-
1985
- 1985-07-16 SU SU853931100A patent/SU1326736A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Негруцкий Б. Ф. Интенсификаци монтажа оборудовани угольных шахт. - М.: Недра, 1983, с. 208-215. Гелескул М. Н. и др. Справочник по креплению горных выработок. - М.: Недра, 1972, с. 341-343. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102278137A (en) * | 2011-07-18 | 2011-12-14 | 武越 | Single-ended site for arranging removable escape capsule or removable escape capsule row |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109488352B (en) | Anchor rod drill carriage and roadway operation method thereof | |
| SU1326736A1 (en) | Method of mounting mechanised set by erection machine | |
| SU1597112A3 (en) | Machine for setting support in entry driving | |
| US5769504A (en) | Equipment for shortwall mining useful for extraction of pillars in underground coal mines | |
| RU2026982C1 (en) | Shaft-sinking set | |
| RU1793060C (en) | Method for erecting powered support | |
| GB2177033A (en) | Self-propelled roof drilling and bolting trolley | |
| SU1548445A1 (en) | Entry-driving set | |
| SU909188A1 (en) | Entry-driving set | |
| RU2172410C2 (en) | Powered tunneling and stoping complex (unit) | |
| SU1523680A1 (en) | Method of mounting mining system | |
| RU2006584C1 (en) | Shaft-sinking complex | |
| SU1765446A1 (en) | Method at mounting powered complex by an erection machine | |
| SU929837A1 (en) | Stopping cutter-loader assembly method | |
| RU2144138C1 (en) | Shaft-sinking set | |
| RU2144139C1 (en) | System for tunneling machines | |
| CN212927843U (en) | Mobile cable suspension device of heading machine | |
| SU703665A1 (en) | Method of assembling the powdered roof support of stoping machinery sets | |
| CN220942070U (en) | But self-cleaning's digital colliery transportation monitoring device of thing networking | |
| SU1244324A1 (en) | Method of mounting buntons | |
| BG44035A3 (en) | Method and installation for stoping of ore layers disposed vertically and in particular of coal layers | |
| SU857504A1 (en) | Method of erecting face equipment | |
| RU2085738C1 (en) | Method for development of steep coal seams of medium thickness | |
| SU1203245A1 (en) | Arrangement for setting power support | |
| SU1726781A1 (en) | Combined excavation cleaning complex |