SU1763397A1

SU1763397A1 - Безгрунтова цветна эмаль дл стали

Info

Publication number: SU1763397A1
Application number: SU904839004A
Authority: SU
Inventors: Александр Еремеевич Шевцов; Нина Савельевна Молчанова; Нина Николаевна Ткаченко; Альвина Петровна Симонова; Надежда Николаевна Столярова; Виктор Васильевич Чернявский; Павел Николаевич Иванов; Юрий Васильевич Захаров
Original assignee: Головное Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро По Разработке Бытовой Аппаратуры "Газоаппарат"
Priority date: 1990-06-12
Filing date: 1990-06-12
Publication date: 1992-09-23

Abstract

Использование: защитное и декоративное покрытие деталей бытовой газовой аппаратуры и стальных изделий санитарно- технического назначени . Сущность изобретени : эмаль содержит, мас.%: оксид кремни 36,7-42,5 БФ SI02. оксид бора 16,0- 19,0 БФ ВзОз. оксид железа 4,4-7,2 БФ РеаОз, оксид лити 0,1-0,8 БФ LteO, оксид марганца 3,9-6.0 БФ МпОз, оксид титана 4.0-4,6 БФ TiOz, оксид натри 16.0-20,0 БФ NazO, оксид кальци 4,0-5,0 БФ СаО, оксид алюмини 1,5-1.9 БФ , оксид хрома 1.0-0,4 БФ СггОз, оксид магни 1,0-2,0 БФ МдО и оксид никел 1.0-2,0 БФ N10. Характеристика покрыти : растекаемость 63-72 мм, температурный интервал стабильности окраски 720-840&deg;С. цвет покрыти - коричневый . сл с

Description

Изобретение относитс к составу эмали дл однослойного цветного эмалировани изделий из стали и может быть использована в качестве защитного и декоративного покрыти деталей бытовой газовой аппаратуры , а также изделий санитарно-техниче- ского назначени .

Известен состав эмали дл однослойного эмалировани по патенту (1), включающий (мае.ч.):

SI0239-52

А 2Оз0,5-3.5

ВгОз12,5-165

Na2014-19

СаО2-9 5

МдО0.2-1.5

МпОг0 5-7

NiO1-4

FeO + РеаОз Li20

F ТЮ2

2.5-8 0,5-2,0 0-35 2,5-7

и кроме того, в зависимости от назначени эмали. ВаО 1-10; СгзОз 0,1-1.0. СоО 0,1- 0,5; КзО 0,5-5,0; МоОзО,1-3,Ои V2050.1-3,0. а также мельничные добавки в частности 4-6 мас.ч. пигмента.

Недостатком известной эмали вл етс наличие в составе токсичных компонентов, а также то, что дл получени покрыти определенного цвета необходимо добавление более 3% соответствующего пигмента на помол.

Это усложн ет технолоино. так как интенсивность и устойчиропь окраски покрытий в большой степени зависит от размера

-ч о со со о

VI

частиц пигмента, его химического состава и химсостав эмали, температурного режима обжига покрыти .

При изменении какого-либо параметра может изменитьс цветовой оттенок, по витьс разнотонность покрыти на одном и том же изделии.

Избежать по влени этих дефектов позвол ет применение эмалей, окрашенных в процессе варки.

Известна эмаль дл однослойного эмалировани , окрашенна при варке (2) и содержаща (%):

Si023,5-38,0

КаО 4,6-5,8

ТЮ23,6-3,9

Zr021,2-1,9

F 3,7-5,2

А 20з1.7-2,4

Li200,5-0,9

MgO0,4-0,8

РеаОэ6,7-9,0

Na2012,9-14,4

В20з17,9-21,0

P2051,4-1,6

N32S040,2-0,7

MnOa1.2-2,0.

Недостатком данного состава вл етс наличие в составе токсичного компонента - фтора, а также необходимость дополнительной никелевой обработки металла перед нанесением эмали,

Наиболее близкой к предлагаемому составу вл етс эмаль (3). включающа . мас.%:

В20з16-25

СоО0,3-0,7

Na2016-25

СэО2,1-4

А130з1,5-6,5

N100,3-2

Мп021,5-8,7

ТЮ21,1-5,5

LI200.05-0,5

Ре20з0,3-4,5

5Ю2Остальное.

Недостатками указанной эмали вл ютс наличие в ее составе дорогосто щего компонента СоО. узкий интервал стабильности окраски, невысока растекае- мость.

Целью изобретени вл етс повышение растекаемости и расширение интервала стабильности окраски покрыти .

Поставленна цель достигаетс тем, что эмаль, включающа Si02, ТЮ2, В20з, , CaO, Na20, LI20, NIO, Рв20з. Мп02, дополнительно содержит Сг20з и MgO при следующем соотношении, мас.%:

5Ю2

В20з

LI20

Мп02

ТЮ2

Ре20з

Na20

CaO

СГ203

MgO NIO

36,7-42,5

16.0-19.0

0,1-0,8

3,9-6,0

4,0-4,6

4,4-7,2 16,0-20,0 4,0-5,0 1,5-1,9

0,1-0,4

1,0-20,

1.0-2,0

Конкретные примеры, по сн ющие предмет изобретени , приведены в табл. 1.

Шихту эмалей составл ли из следующих сырьевых материалов: кварцевого песка, двуокиси титана, глинозема, буры технической , оксида железа, оксида хрома, лити углекислого, соды кальцинированной, селитры натриевой, магнезии жженной, пиролюзита , мела, оксида никел .

Эмали плавили в лабораторной электрической печи в шамотных тигл х при температуре 1200-1250°С до готовности,

определ емой пробой на нить.

Расплав готовой эмали гранулировали, вылива его тонкой струей в воду.

Дл определени качества эмалевого покрыти фритту размалывали в лабораторной шаровой мельнице.

Шликер наносили на подготовленную по общеприн той технологии поверхность металла, сушили в лабораторном сушильном шкафу при температуре 100-110 С.

Покрыти обжигали в лабораторной муфельной печи в широком интервале температур (680-880°С) в течение 4 мин.

Свойства покрытий предлагаемых эмалей приведены в табл. 2.

Из приведенных данных видно, что предлагаемые составы имеют более высокую растекаемость, более широкий интервал стабильности окраски, покрыти имеют коричневый цвет в то врем , как прототип,

практически, черный в результате наличи СоО в составе эмали.

Повышений растекаемости обеспечивает снижение температуры обжига покрыти и снижает энергоемкость процесса эмалировани .

Claims

Формула изобретени Безгрунтова цветна эмаль дл стали, включающа 5Ю2, ВгОз, LI20, Мп02. ТЮ2. Ре20з, Na20, CaO, , NiO, отличающ а с тем, что, с целью повышени растекаемости и расширени интервала стабильности окраски покрыти , она дополнительно содержит Сг20з и MgO при следующем соотношении компонентов, мае %:

SI02

В20з

LI20

Mn02

ТЮ2

Ре20з

720-840 720-8 Ю 720-840

650-900

Выдерживает пробу п тном

КоричневыйТемно-коричневый , почти черный

Ровное, гладкое, блест щее, без пузырей и уколов

72716357

650-900