SU1081137A1

SU1081137A1 - Фритта дл получени эмалевого покрыти

Info

Publication number: SU1081137A1
Application number: SU823448893A
Authority: SU
Inventors: Михаил Иванович Олейник; Владимир Васильевич Ерохин; Евдокия Алексеевна Шаброва; Ольга Спиридоновна Сердюченко; Нина Николаевна Юрченко
Priority date: 1982-06-03
Filing date: 1982-06-03
Publication date: 1984-03-23

Abstract

ФРИТТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЭМАЛЕЮГО ПОКРЫТИЯ, включающа SiO, О , СаО, SrO, ZnO, С{,О, Ыар. КО, ot т личающа с тем, что, с целью повышени щелочестойкости и термостойкости, она дополнительно содержит и ,,-; при следующем соотношении компонентов, шс.% : Siu54,8-68,6, ZrOj 6,2-6,8; 2,5-47); СаО 0,1-1,0; SrO 1,5-2,5; B,0j ZnO 1,9-2,9; 3,5-5,0 ; 12,015 ,0; 0,5-2.0: ЦО 1,5-2,5; СоО 1,32 ,0; FejO, 0,5-1,5.

Description

:c

Изобретение относитс к технике защиты черных металлов силикатными эмал ми и может быть использовано при эмалировании деталей специального назначени и стальной химической аппаратуры, предназначенных дл эксплуатации в кислых, щелочных и нейтральных средах.

Недостатком этого состава вл етс невысока термостойкость 210-230°С и повышен-ное поверхностное нат жение в интервале температур обжига 240 мн/м.

Наиболее близким вл етс состав фритты дл эмалевого покрыти (2, содержащий, мас.%: SiOj 65-76; ZrO 0,5-10, 0,14; СаО + SrO 11,1-18, ZnO 0,1-5, LlyO 310; Na,O 1-8,9; 0,1-1, Cr О 0,1-5, 0,1-5.

Недостатком известного вл етс I невысока щелочестойкость и термостойкость.

Целью изобретени вл етс повышение щелочестойкости и термостойкости.

Цель достигаетс тем, что фритта дл получени эмалевого покрыти ,-включающа SiOg, ZrOj , ВО, СаО, SrO, ZnO, , NajO, , дополнительно содержит TiO, СоО и . при следующем соотнощении компонентов, мас.%: SiO 54,8-68,6; Zr02 6,2-6,8, ВгОз 2,5-4,0; СаО 0,1-1,0; SrO 1,5-2,5; ZnO 1,9-2,9; 3,5-5,0; 12,0-15,0; K2O 0,5-2,0; ТЮ21,5-2,5; Co О 1,2-2,0; 0,5-1,5.

В табл. 1 представлены составы фритт. IТ а б л и ц а 1

ZrOj СвО

SrO

2

ТЮ ZnO

СоО

6,5

о,г 1 0,5

2,0

.2,5 5

4

13,5

15

1,5 2,5

2,5 2,9

1.5

2,0 1 Дл приготовлени щихты примен ют сырьевые материалы в соответствии с ОСТ 01-1418-76. Варку фритты производ т при 1320-1350 С в тездние 3 ч с последующей гранул цией на воду. Гранул т фритты измельчают с мельничными добавками. .Состав мель-. ичной загрузки следующий, мае. ч.: Гранул т фритты100 Песок кварцевый тонкомолотый прокалениый 5,0 Глина часовъ рска 4,0

Таблица 2 374 Аммоний молибденовокислый0 ,5 Окись хрома прокаленна 2 ,0 Бура 0,2 Вода 50 . Помол, нанесение и обжиг покрытий на образцах различной конфигурации и массы провод т по общеприн той технологии эмалировани . В табл. 2, представлены свойства предлагаемых и известного составов.

Claims

ФРИТТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЭМАЛЕВОГО ПОКРЫТИЯ, включающая SiOg, ZrO^ BgOj, CaO, SrO, ZnO, EigO, Na^, KJ), Ct τ· личающаяся тем, что, с Целью повышения шелочестойкости и термостойкости, она дополнительно содержит TiO^poO и Fe^Or; при следующем соотношении компонентов, ³ : мас.% : SiCi 54,8-68,6, ZrO₂ 6,2-6,8; •В₂О_Э 2,5—4?); CaO 0,1-1,0; SrO 1,5-2,5; ZnO 1,9-2,9; Li^O 3,5-5,0 ; Na₄0 12,015,0; K₂O 0,5-2.0: TiO₂ 1,5-2,5; CoO 1,2— 2,0; Fe₂O₃ 0,5-1,5.