RU1794897C - Фритта дл безгрунтового эмалевого покрыти - Google Patents

Abstract

Использование: дл  получени  эмалевых покрытий на трубах и сварных швах трубопроводов. Сущность изобретени : фритта дл  безгрунтового эмалевого покрыти  содержит, мас.%: оксид кремни  42,8- 45j21. БФ SI02I оксид бора 15,1-18,9 БФ оксид титана 7,0-8,7 БФ ТЮ2; оксид алюмини  3,75-4,57 БФ АЬОз; оксид кальци  0,34-0,43 БФ СаО; оксид железа 1,8-2,2 БФ Ре20з; оксид натри  13,4-16,4 БФ NaaO; оксид кали  2,0-2,7 БФ К2О; оксид бари  1,9-2,6 БФ ВаО; оксид марганца 1,7-2,1 БФ MnO i; оксид хрома 0,3-0,9 БФ СгОз; оксид ванади  0,7-1 # БФ VteOs; оксид кобальта 0,8-1,1 БФ Со20з: оксид магни  0.6-0,8 БФ МдО. Характеристика фритты: КТР За

Description

Изобретение относитс  к области эмалировани  стальных изделий и может быть использовано дл  получени  эмалевых покрытий на трубах и сварных швах трубопроводов .

Известен состав фритты дл  получени  эмалевого покрыти , включающий TI02, ВаОз, Na20, K20, SI02. Zr02, АиОз, U20. МоОз и диалиловый эфир а-бензилдиокси- ма. Недостатком этого состава фритты  вл етс  его относительно высока  стоимость и использование в составе токсичного органического вещества.

Наиболее близким к за вл емому  вл етс  состав фритты дл  безгрунтового эмалевого покрытий, включающий SI02, В20з, ТЮ2. . СаГ-2, СэО, СоО, N10, Рв20з, N320. К20. NasAIFe, ВаО. MnO z, СиО

(А.с. СССР № 1430377, С 03 С 8/06, Б.И. № 38, 1988 г.). Недостатком данного состава фритты  вл етс  относительно высока  температура обжига, высокий КТР, недостаточно высока  растекаемость.

Целью изобретени   вл етс  снижение температуры обжига и повышение растека- емости.

Указанна  цель достигаетс  тем, что фритта дл  безгрунтового эмалевого покрыти , включающа  SI02. В20з, ТЮ2, А120з, СаО, Ре20з, Na20. K20, ВаО, Мп02 и оксид хрома, в качестве оксида хрома содержит СгОз и дополнительно содержит V20s, Со20з и МдО при следующем соотношении компонентов , мас.%:

-ч| Ю

Ь.

со

ю ч

Si0242,8-45.21

А«20з 3,75-4.57

Na20 13,4-16,4

Mn02 1,7-2,1

Со20з 0,8-1,1

В20з 15,1-18,9

CaO0.34-0,43

KzO2,0-2,7

СгОз 0,3-0,9

MgO 0.6-0.8

TIOz7.0-8.7 Те20з 1.8-2,2

.BaO1,9-2.6

V205 0,7-1,2

Дл  получени  фритты в качестве сырьевых материалов используют кварцевый песок , борную кислоту, диоксид титана, кальцинированную соду, калиевую селитру, оксид бари , диоксид марганца, оксид кобальта , бихромат кали , ванадиевый ангидрид и вскрышные породы Рудоуправлени 

Прикаспийского горно-металлургического комбината. Компоненты шихты, вз тые в необходимых количествах, тщательно переме- шивают и сплавл ют при температуре 1200-1300°С с последующей гранул цией на воду.В табл.1 приведены составы приготовленных фритт. Свойства конкретных состаBOB приведены в табл.2.

Применение предлагаемого состава фритты позвол ет снизить температуру обжига эмалевого покрыти  и повысить его растекаемость. При этом за счет снижени 

КТР и поверхностного нат жени  повышаетс  качество эмалировани  на вогнутых поверхност х , в частности на внутренней поверхности труб. Высока  растекаемость в сочетании с высокой кислотостойкостью позвол ет использовать фритту дл  эмалировани  стыков трубопроводов.

Claims (1)

1. .Формула изобретени 

   Фритта дл  безгрунтового эмалевого покрыти , включающа  SI02. ВаОз, ТЮ2, AlaOs, CaO, Ре20з, №20, КаО, ВаО, МпОа и оксид хромца, отличающа с  тем,.что, с целью снижени  температуры обжига и повышени  растекаемости, она в качестве оксида хрома содержит СгОз и дополнительно содержит V205, Со20з, MgO при следующем соотношении компонентов, мас.%: SI0242.8-45,21 3.75-4,57

   Т а б л и ц а 1

   Таблица 2