SU1399281A1 - Эмаль - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к составам силикатных стеклообразных безгрунтовых эмалей дл  защиты чугунных изделий . Целью изобретени   вл етс  повышение термостойкости и ударной прочности , дл  этого эмаль содержит, мас.%: SiOj, 60,4-66,5; BjO, 2,0-4,0; iqo 1,5-2,3; 10,0-12,0; 2,5-6,0; ZnO 1,6-2,1; CaO 1,1-2,1; 3,0-5,1; Na,SiF 3,0-5,0; bbiO 1,0-4,0; 0,4-1,1; 1,4- 2,6; CuO 0,1-0,4; NiO 0,6-1,2; MgO 0,2-0,7; Термостойкость эмали составл ет 280-360°C, ударна  прочность 0,8-1,0 кгм. 1 табл.

Description

(Л

С

Изобретение относитс  к составам силикатных стеклообразных безгрунтовых эмалей дл  защиты чугунных иэ- Делий.

Цель изобратени  - повышение тертем , что, с uejibre повышени  термостойкости и ударной прочности, в качестве соединени  фтора она содержит и дополнительно МпО, ,, ,, CuO, NiO и MgO при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Ппрдолженне таблицы

Составы и их свойства

Предлагаеьшй 3

Температура наплавлени , С

Интервал обжига , С Кислотостой- кость,мг/см Термостойкость , с Ударна  прочность , кГм Пороки покрыти 

Составы

.

II. I 1.1.II il.Hii.iai-,.

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Эмаль, включающая SiO_x, Β_χ0,, Κ_ζ0, Na_xO, ZrO₂, ZnO, CaO, Li₄0 и соединение фтора, отличающаяся тем, что, с цедью повышения термостойкости и ударной прочности, в качестве соединения фтора она содержит Na_xSiF₆ и дополнительно МпО₂, А1₄0_э, Fe^0₃, CuO, NiO и MgO при следующем соотношении компонентов, мас.Х:

   SiO₂ 60,4-66,5 В₂0, 2,0-4,0 к₂о 1,5-2,3 Na₄0 10,0-12,0 ZrO₂ 2,5-6,0 ZnO 1,6-2,1 CaO 1,1-2,1 Li_x0 3,0-5,1 Na₂SiF₆ 3,0-5,0 Mn0₂ 1,0-4,0 ai₂o₃ 0,4-1,1 Fe_a0₃ 1,4-2,6 : CuO 0,1-0,4 NiO 0,6-1,2 MgO 0,2-0,7

   Составы

   Составы и их свойства

   Предлагаемый

   Прототип

   Химический состав фритт,мае.%

   Si0₂ 62,7 60,4 64,7 66,5 66,5 Na_xO 10,0 12,0 10,0 10,0 10,0 K₂0 2,3 1,6 2,0 1,5 2,0 Li₂0 5,1 3,0 5,0 3,° 3,0 B₂0, 2,0 4,0 2,0 3,0 1,0 Zr0₂ 2,5 6,0 2,5 2,8 5,0 CaO 2,1 1,2 2,1 1,1 1,0 MgO 0,7 0,5 0,7 0,2 - ZnO 1,7 1,6 0,9 2,1 5,0 Na₂SiF₆ 5,0 4,0 4,5 3,0 - Na^AlF^ - - - - 4,0 Mn0₂ 1,3 2,0 1,0 4,0 - ai₂o. 0,4 1,1 0,4 0,5 - Fe₂0, 2,6 1,8 2,6 1,4 -

   Продолжение таблицы Составы и их свойства Составы Предлагаемый Прототип t 2 3 4 СиО 0,4 0,2 0,4 0,1 — N£0_t 1,2 0,6 1,2 0,8 - SrO — - - - 2,0 Cr^O, - - - - 0,5 Состав шихты, мас.ч.: Песок 62,7 60,4 64,7 66,5 66,5 Na_zCO, 17,1 20,5 17,1 17,1 17,1 К *00, 3,4 2,35 2,9 2,2 2,9 L1 12,6 7,4 12,5 7,4 7,4 ' Н₃ВО, 3,54 7,0 3,54 5,3 1,8 ZrO* 2,5 6,0 2,5 2,8 5,0 СаС0₃ 3,7 2,1 3,7 1,95 1,8 MgO . 0,7 0,5 0,7 0,2 - ZnO 1,7 1,6 0,9 2,1 5,0 * Na₂SiF₆ 5,0 4,0 4,5 - 3,0 Na^AlFj - - - - 4,0 MnO₄ 1,3 2,0 1,0 4,0 - Al_tO₃ 0,4 1,1 0,4 0,5 - 2,3 1,8 2,6 1,4 CuO 0,4 0,2 4 0,4 0,1 — ’ NiO - 1,2 0,6 1,2 0,8 SrCO, - - - 2,8 C^Oj Растекаемость (усл.ед.) при в 0,5 температурах, С: 800 15,2 14,0 16,3 15,1 16,3 850 20,3 19,1 22,4 20,6 22,3 900 32,0 28,9 30,6 31,2 34,0

   Продолжение таблицы

   Составы и их г¹·’......... Составы свойства Предлагаемый Г ’.. I ⁵ 4 Температура наплавления, ^вС 800-900 790-890 800-920 810-910 Интервал об- жига, С 100 100 .120 100 Кислотостой- кость,мг/см¹ 0,1 0,07 0,09 0,2 Термостой- кость, С 280 300 360 360 Ударная проч- ность, кГм 0,8 1,0 0,9-1,0 0,9-1,0 Пороки покры- тия Нет Нет Нет Нет

   Прототип

   810-900

   0,07

   220

   0,5-0,6

   Нет