SU1165651A1 - Глазурь - Google Patents

Abstract

ГЛАЗУРЬ,вклигчающа  SiO , AljOj, CaO, MgO, , NajO, , ZrO и , отличающа -2 .3 С Я тем, что, с целью получени  тушеного белого покрыти , она дополнительно содержит ВаО и ZnO при следующем соотношении компонентов, мас.%: 56,7-58,80 SiO 10,27-11,69 А1,0з 2,71-3,17 СаО 0,34-0,36 MgO 1,72-2,23 KjO 5,27-5,82 NajO 4,79-6,38 ВА 4,50-6,34 ZrOj 0,16-0,20 2,37-3,95 БаО 5,06-7,10 ZnO «

Description

9d СД Od СЛ

I

Изобретение относитс  к составам глазурей и может быть использовано в промьшшенности строительных материалов при изготовлении керамически плиток дл  облицовки стен.

Известна глазурь 01 включающа  мас.%:

SiOj 36,0-37,0 8,0-8,2

А1,0, 18,28-19,5 8,0.,

СаО 4,3-А,8

MgO 0,29-0,5 1,5-2,0

KjO 8,5-9,5

ВаО 3,25-3,5

Fe.jO 0,2-0,22

ZnO 3,4-3,6

ZrO 9,88-11,0

F,2 3,74-3,8

Однако эта глазурь имеет высокий коэффициент термического расширени  низкие морозостойкость и термостойкость .

Наиболее близким к изобретению  вл етс  состав глазури С23 содержащий , мас.%:

Na,jO4,08-5-,91

13,46-16,79

10,73-14,08

ZrO,

0,35-0,44

Однако известна  глазурь прозрачна .

Цель изобретени  - получение глушеного белого покрыти .

Указанна  цель достигаетс  тем, что глазурь, включающа  SiO., AljO, СаО, MgO, , Na20, , ZrOj и Fejpg , дополнительно содержит ВаО и ZnO при следующем соотноше НИИ компонентов, мас.%:

5651

Ё.,0,

4,79-6,38 4,50-6,34) ZrOj 0,16-0,20

ВаО 2,37-3,95 5 ZnO, 5,06-7,10

В качестве исходного сырь  используют следующие материалы, мас.%: Глина 5-7 Перлит 35-46 0 Окись

цинка 5-7 Углекислый барий 3-5 Цирконовьй

5 концентрат 7-10 Ллюс ФБ-1 30-40 Химический состав флюса ФБ-1 следующий , мас.%: SiO 60,77; 7,0; ЫагО 10,2; СаО 6,0; MgO 0,42; 0 BjO, 15,5; РегОз 0,11.

Флюс получают сплавлением при 1300°С следук цих сырьевых материалов, мас.%:

Кварцевый пе5 сок31,5

Пегматит 26,9 Мел7,5

Бура34,1

Приготовление глазури осуществл ют 0 известным методом. Измельчение сырьебык материалов производ т в шаровых мельницах до остатка на сите 0056Oj1-0 ,3%, плотность глазурной суспензии 1,56-1,58 г/см. Глазурь нанос т на издели  методом полива или распылени  как при однократном, так и при двукратном способах обжига. При температуре обжига 920-950С глазурь хорошо разливаетс  на изделии, имеет Q плотное сцепление с основой, ее КТР (5,76-5,81)10-« градВ табл. 1 приведены конкретные составы глазури.

Свойства составов глазури представлены в табл 2.

Использование предлагаемого состава позвол ет получать издели  с блест щей поверхностью белого цвета, с ровным разливом, хорошо заглушенную, без цека и других видимых дефектов .

Таблица 1

56,77

10,27

3,17

0,36

1,72

5,82

6,38

6,34

0,16

3,95

5,06

58,90

11,69

2.71

0,34

2,23

5,27

4,79

4,50

0,20

2,37

7,10

ttanmtt

Claims (1)

1. ГЛАЗУРЬ, включающая SiO₂,

   А1₂0₃, CaO, MgO, К₂0 , Na_a0, В₂0₃,

   Zr0₂ и Fe_zO₃, отличающаяс я тем, что, с целью получения глу- шеного белого покрытия, она дополни- тельно содержит ВаО и ZnO при следу- ищем соотношении компонентов, мас.%: Si0₂ 56,77-58,80 Al Z°3 10,27-11,69 CaO 2,71-3,17 MgO 0,34-0,36 к₂о 1,72-2,23 Na₂0 5,27-5,82 4,79-6,38 Zr0₂ 4,50-6,34 Fe₂0₃ 0,16-0,20 BaO 2,37-3,95 ZnO 5,06-7,10 ω с

   >

   1 I