SU654558A1

SU654558A1 - Эмаль

Info

Publication number: SU654558A1
Application number: SU772528527A
Authority: SU
Inventors: Светлана Васильевна Рудакова; Михаил Исаевич Ковнер; Петр Германович Паукш
Original assignee: Всесоюзный Проектно-Технологический Институт По Электробытовым Машинам И Приборам
Priority date: 1977-09-30
Filing date: 1977-09-30
Publication date: 1979-03-30

Description

Изобретение относитс к силикатным эмал м, примен емым дл покрыти стальных деталей электробытовой аппаратуры . Известна эмаль, содержаща , масс SiOg 7-30, AInOa 10-25, В.О, 10-20, СаО 8-16, 5-15, Т1О2 5-12, 2-13, 0,5-10 1. Недостаток такой эмали состоит в значительном содержании фтористых соединений, которые при плавке эмал вых фритт и наплавлении покрыти вы дел ютс в виде летучих соединений, обладающих сильной токсичностью, и вследствие этого ухудшающих услови охраны труда и природы. Наиболее близким к изобретению в л етс состав эмали, содержащий, масс.%: SiOg 30-41, TiO 11-13, PjOj 3-5, 3-5, 15-20, KjO 3-8, NagO 5-10 2 . Данный состав может также содержать 0,5 масс,% СаО. Однако указанный состав не обеспе чивает достаточной белизны и химичес кой стойкости покрыти . Цель изобретени - повышение белизны и химической стойкости. Это достигаетс тем, что эмаль, включающа SiO, СаО, содержит указанное компоненты в следующих количествах, масс.%: SiO2 25-29, 15-17, AljOg 17-20, NajO 12-13, TiOg 10-12, ,2-l,0, СаО 13-15. Шихта эмали состоит из следующих компонентов, мас.%: кварцевый песок 25-31; глинозем 17-21; борна кислота 26,7-30,3; двуокись титана 8-12; карбонат кальци 21,4-26,7; сода (безводна ) 17,1-22,2; однозамещенный фосфат аммони 0,3-1,8. При пересчете согласно содержанию окиси кальци и борного ангидрида можно вместо борной кислоты и карбоната кальци примен ть борат кальци . Варку фритты производ т при 12501200°С в течение 1., 5 ч, фритту размалывают в шаровых мельницах до тонины 13-16 ед. (по г.1етоду Азаровз) с добавлением до 35% воды и 5% глины . Полученный шликер нанос т на предварительно загрунтованную повёрх ность стали 08кп известными способами и обжигают при 780-850 с. Пример предлагаемой эмали , масс.%:

27,2 18,1 16,6 10,3 14,8

Показатели

12,5

NajO 0,5

PZ QS

Свойства эмали данного состава сравнении с прЬтотипом приведены таблице.

Состав

Известный

Предлагаемый

Интервал обжига, С Растекаемость при с

800 .

850

Химическа устойчивость (врем по влени п тна пр воздействии капли 4%-ной

CH,,COOF1, мин) э

Claims

Белизна, % Блеск, % Описываема эмаль не содержит фторсодержащих компонентов, образую щих при плавке эмалей токсичные газообразные вещества, что позвол ет предотвратить загр знение атмосферы Формула изобретени Эмаль, включающа 310„, , , TiO, ° о т личающ , а с тем, что, с це750-850

6,2 8,4

4,5

6,0 78 52 85 60 лью повышени белизны и химической стойкости,, она содержит указанные компоненты в следующих количествах, масс.%: SiOg 25-29, 15-17, А120з17г20, Na,0,12-13, TiO 10-12, fif2-1,0, CaO 13-15. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР №442161,кл1 С03 С 7/00, 1972. 2,Патент ГДР №107004, кл. С 03 С 5/02, 1974.