SU1763074A1 - Method of making wavy spring - Google Patents
Method of making wavy spring Download PDFInfo
- Publication number
- SU1763074A1 SU1763074A1 SU894774620A SU4774620A SU1763074A1 SU 1763074 A1 SU1763074 A1 SU 1763074A1 SU 894774620 A SU894774620 A SU 894774620A SU 4774620 A SU4774620 A SU 4774620A SU 1763074 A1 SU1763074 A1 SU 1763074A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ring
- spring
- depressions
- wavy spring
- forces
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F1/00—Springs
- F16F1/02—Springs made of steel or other material having low internal friction; Wound, torsion, leaf, cup, ring or the like springs, the material of the spring not being relevant
- F16F1/32—Belleville-type springs
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Springs (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
Использование: при обработке давлением листового материала. Сущность изобретени : при формовке волнистой поверхности пружины между ее выступами и впадинами образуют углублени . К листовой заготовке (ЗГ) 1 в виде кольца прикладывают усилие и формуют углублени 2 и выступы 3. При наступлении момента потери устойчивости ЗГ 1 снимают усили формовки углублений 2. При продолжении приложени усилий формовки выступов 3 ЗГ 1 принимает волнистую форму. 2 ил.Use: when processing by pressure sheet material. The essence of the invention: when forming the wavy surface of the spring between its projections and depressions form depressions. A force is applied to the sheet blank (ZG) 1 in the form of a ring and the recesses 2 and the projections 3 are molded. 2 Il.
Description
VI оVi o
CJCJ
оabout
22
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовлени пружин из листового материала .The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular, to methods for producing springs from sheet material.
Цель изобретени - повышение жесткости пружины.The purpose of the invention is to increase the stiffness of the spring.
Сущность изобретени по сн етс фиг. 1 и 2, на которых в качестве примера изображено спереди и в плане плоское кольцо 1 (заготовка), содержащее на каждом торце по шесть углублений 2 и выступов 3, размещенных в одном р ду с одинаковым шагом. Кольцо предназначено дл изготовлени двухволновой пружины с опорными выступами 3.The invention is explained in FIG. 1 and 2, in which, as an example, a flat ring 1 (blank) is depicted on the front and in plan, containing on each end six depressions 2 and protrusions 3 placed in the same row with the same pitch. The ring is intended for the manufacture of a two-wave spring with supporting protrusions 3.
Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.
В начальные моменты приложени деформирующих сил к кольцу 1 в точках его касани с рабочими элементами пресс-формы образуютс углублени 2, которые увеличиваютс в объеме по мере возрастани этих сил. В зависимости от отношени толщины кольца к его ширине, рода материала кольца, его термического состо ни и геометрической формы рабочих элементов деформируемый в углублени х материал может принимать или не принимать форму выступов 3. Силовое нагружение на углублени 2 увеличивают то тех пор, пока не насту- пит момент начала потери кольцом устойчивости. Врем наступлени этого момента определ етс жесткостью кольца. При прочих одинаковых услови х его жесткость тем выше, чем меньше рассто ние (шаг) между рабочими элементами. Началом потери кольцом устойчивости вл етс образование на его периферийной части пологих выступов-впадин, не исчезающих полностью после сн ти нагрузки.At the initial moments of application of the deforming forces to the ring 1, in the points of its contact with the working elements of the mold, depressions 2 are formed, which increase in volume as these forces increase. Depending on the ratio of the thickness of the ring to its width, the type of material of the ring, its thermal state and the geometric shape of the working elements, the material that is deformable into the cavities may or may not take the shape of the protrusions 3. - Pit moment of the beginning of the loss of stability ring. The timing of this point is determined by the ring rigidity. All other conditions being the same, its rigidity is the higher, the smaller the distance (pitch) between the working elements. The beginning of the loss of stability ring is the formation of gentle protrusions-depressions on its peripheral part, which do not disappear completely after unloading.
При формовке волнистой поверхности силы прикладывают только к тем рабочим элементам, которые воздействуют на углублени , расположенные во впадинах волн.When forming a wavy surface, forces are applied only to those working elements that act on the recesses located in the wave troughs.
Жесткость готовой пружины зависит от количества углублений, размещенных на скатах волн - в зонах между их впадинами и выступами. Самое малое ее приращениеThe rigidity of the finished spring depends on the number of recesses placed on the slopes of the waves - in the zones between their depressions and protrusions. Its smallest increment
получают при отношении количества углублений во впадинах волн к их общему количеству 1:3. Дл достижени большей жесткости это отношение увеличивают до 1:5, 1:7 и т.д.get when the ratio of the number of recesses in the valleys of the waves to their total number of 1: 3. To achieve greater rigidity, this ratio is increased to 1: 5, 1: 7, etc.
Внедрение изобретени позволит повысить жесткость пружины.The implementation of the invention will increase the stiffness of the spring.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894774620A SU1763074A1 (en) | 1989-12-26 | 1989-12-26 | Method of making wavy spring |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894774620A SU1763074A1 (en) | 1989-12-26 | 1989-12-26 | Method of making wavy spring |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1763074A1 true SU1763074A1 (en) | 1992-09-23 |
Family
ID=21487516
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894774620A SU1763074A1 (en) | 1989-12-26 | 1989-12-26 | Method of making wavy spring |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1763074A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104438595A (en) * | 2014-11-28 | 2015-03-25 | 南京晨光集团有限责任公司 | Method for precision plastic forming and precision heat treatment of waveform elastic element |
CN104525737A (en) * | 2014-12-25 | 2015-04-22 | 常熟市金马模具有限公司 | Wave-shaped mold |
FR3130340A1 (en) * | 2021-12-13 | 2023-06-16 | Valeo Embrayages | Torsional oscillation damping device |
-
1989
- 1989-12-26 SU SU894774620A patent/SU1763074A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US № 2069402, кл. 151-35; 29.06.35 г. * |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104438595A (en) * | 2014-11-28 | 2015-03-25 | 南京晨光集团有限责任公司 | Method for precision plastic forming and precision heat treatment of waveform elastic element |
CN104438595B (en) * | 2014-11-28 | 2016-03-30 | 南京晨光集团有限责任公司 | The method of the shaping and precision heat treatment of a kind of waveform elastic element precise plastic |
CN104525737A (en) * | 2014-12-25 | 2015-04-22 | 常熟市金马模具有限公司 | Wave-shaped mold |
FR3130340A1 (en) * | 2021-12-13 | 2023-06-16 | Valeo Embrayages | Torsional oscillation damping device |
WO2023110930A3 (en) * | 2021-12-13 | 2023-08-10 | Valeo Embrayages | Torsional vibration damping device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2119424C1 (en) | Device for shaving, method and device for manufacture of razor blade | |
EP0978891A3 (en) | Multiple uneven plate, multiple uneven plate bending mold, multiple uneven plate manufacturing method and separator using multiple uneven plate | |
SU1763074A1 (en) | Method of making wavy spring | |
CN107226701A (en) | The manufacture method of honeycomb structured body | |
JP3865932B2 (en) | Method for manufacturing mechanical valve tappet | |
CA2179225A1 (en) | Method of and Apparatus for Forming a Disc-Shaped Blank | |
JPS5645219A (en) | Forming method for three dimensionally curved sheet | |
SU1632577A1 (en) | Hollow blank to be expansed with a section tool | |
GB1393611A (en) | Shaving device | |
SU427749A1 (en) | METHOD FOR SURFACE TREATMENT OF SHEET METAL BY PRESSURE | |
SU793682A1 (en) | Deep-drawing die with radial support | |
JPS5633136A (en) | Forming die set for plate catalyst | |
SU1227300A1 (en) | Tool for making tooth profiles | |
SU1544519A1 (en) | Set of rolls for sheet-bending machine | |
RU2339480C2 (en) | Puncheon for molding of shells | |
SU1299661A1 (en) | Method of producing sheet blank of elliptical shape in plan for drawing | |
GB1593346A (en) | Moulding relief patterned transparent sheets | |
SU396155A1 (en) | WHITNESS | |
SU1061889A1 (en) | Method of stamping hollow parts from flat sheet bars | |
US3330032A (en) | Method of producing electrical components | |
SU554053A1 (en) | The method of obtaining raster reliefs | |
SU464361A1 (en) | Method of making hollow conical products without bottom | |
SU1622065A1 (en) | Method of nonwoven material from wire | |
JPS566750A (en) | Production of irregular shape metal strip | |
SU770625A1 (en) | Method of producing spheric or conical washers |