SU1763074A1 - Method of making wavy spring - Google Patents

Method of making wavy spring Download PDF

Info

Publication number
SU1763074A1
SU1763074A1 SU894774620A SU4774620A SU1763074A1 SU 1763074 A1 SU1763074 A1 SU 1763074A1 SU 894774620 A SU894774620 A SU 894774620A SU 4774620 A SU4774620 A SU 4774620A SU 1763074 A1 SU1763074 A1 SU 1763074A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ring
spring
depressions
wavy spring
forces
Prior art date
Application number
SU894774620A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Петр Лукич Нагорный
Дмитрий Петрович Нагорный
Болеслав Андреевич Фартушный
Илларион Тихонович Чепурной
Original Assignee
П.Л.Нагорный, Д.П.Нагорный, Б.А.Фартушный и И.Т.Чепурной
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by П.Л.Нагорный, Д.П.Нагорный, Б.А.Фартушный и И.Т.Чепурной filed Critical П.Л.Нагорный, Д.П.Нагорный, Б.А.Фартушный и И.Т.Чепурной
Priority to SU894774620A priority Critical patent/SU1763074A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1763074A1 publication Critical patent/SU1763074A1/en

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F1/00Springs
    • F16F1/02Springs made of steel or other material having low internal friction; Wound, torsion, leaf, cup, ring or the like springs, the material of the spring not being relevant
    • F16F1/32Belleville-type springs

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Springs (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Abstract

Использование: при обработке давлением листового материала. Сущность изобретени : при формовке волнистой поверхности пружины между ее выступами и впадинами образуют углублени . К листовой заготовке (ЗГ) 1 в виде кольца прикладывают усилие и формуют углублени  2 и выступы 3. При наступлении момента потери устойчивости ЗГ 1 снимают усили  формовки углублений 2. При продолжении приложени  усилий формовки выступов 3 ЗГ 1 принимает волнистую форму. 2 ил.Use: when processing by pressure sheet material. The essence of the invention: when forming the wavy surface of the spring between its projections and depressions form depressions. A force is applied to the sheet blank (ZG) 1 in the form of a ring and the recesses 2 and the projections 3 are molded. 2 Il.

Description

VI оVi o

CJCJ

оabout

22

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовлени  пружин из листового материала .The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular, to methods for producing springs from sheet material.

Цель изобретени  - повышение жесткости пружины.The purpose of the invention is to increase the stiffness of the spring.

Сущность изобретени  по сн етс  фиг. 1 и 2, на которых в качестве примера изображено спереди и в плане плоское кольцо 1 (заготовка), содержащее на каждом торце по шесть углублений 2 и выступов 3, размещенных в одном р ду с одинаковым шагом. Кольцо предназначено дл  изготовлени  двухволновой пружины с опорными выступами 3.The invention is explained in FIG. 1 and 2, in which, as an example, a flat ring 1 (blank) is depicted on the front and in plan, containing on each end six depressions 2 and protrusions 3 placed in the same row with the same pitch. The ring is intended for the manufacture of a two-wave spring with supporting protrusions 3.

Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.

В начальные моменты приложени  деформирующих сил к кольцу 1 в точках его касани  с рабочими элементами пресс-формы образуютс  углублени  2, которые увеличиваютс  в объеме по мере возрастани  этих сил. В зависимости от отношени  толщины кольца к его ширине, рода материала кольца, его термического состо ни  и геометрической формы рабочих элементов деформируемый в углублени х материал может принимать или не принимать форму выступов 3. Силовое нагружение на углублени  2 увеличивают то тех пор, пока не насту- пит момент начала потери кольцом устойчивости. Врем  наступлени  этого момента определ етс  жесткостью кольца. При прочих одинаковых услови х его жесткость тем выше, чем меньше рассто ние (шаг) между рабочими элементами. Началом потери кольцом устойчивости  вл етс  образование на его периферийной части пологих выступов-впадин, не исчезающих полностью после сн ти  нагрузки.At the initial moments of application of the deforming forces to the ring 1, in the points of its contact with the working elements of the mold, depressions 2 are formed, which increase in volume as these forces increase. Depending on the ratio of the thickness of the ring to its width, the type of material of the ring, its thermal state and the geometric shape of the working elements, the material that is deformable into the cavities may or may not take the shape of the protrusions 3. - Pit moment of the beginning of the loss of stability ring. The timing of this point is determined by the ring rigidity. All other conditions being the same, its rigidity is the higher, the smaller the distance (pitch) between the working elements. The beginning of the loss of stability ring is the formation of gentle protrusions-depressions on its peripheral part, which do not disappear completely after unloading.

При формовке волнистой поверхности силы прикладывают только к тем рабочим элементам, которые воздействуют на углублени , расположенные во впадинах волн.When forming a wavy surface, forces are applied only to those working elements that act on the recesses located in the wave troughs.

Жесткость готовой пружины зависит от количества углублений, размещенных на скатах волн - в зонах между их впадинами и выступами. Самое малое ее приращениеThe rigidity of the finished spring depends on the number of recesses placed on the slopes of the waves - in the zones between their depressions and protrusions. Its smallest increment

получают при отношении количества углублений во впадинах волн к их общему количеству 1:3. Дл  достижени  большей жесткости это отношение увеличивают до 1:5, 1:7 и т.д.get when the ratio of the number of recesses in the valleys of the waves to their total number of 1: 3. To achieve greater rigidity, this ratio is increased to 1: 5, 1: 7, etc.

Внедрение изобретени  позволит повысить жесткость пружины.The implementation of the invention will increase the stiffness of the spring.

Claims (1)

Формула изобретени  Способ изготовлени  волнистой пружины , при котором получают плоскую заготовку в виде кольца и формуют волнистую поверхность, отличающийс  тем, что, с целью повышени  жесткости пружины, в зонах между вершинами и впадинами волнClaims The method of manufacturing a wavy spring in which a flat billet is obtained in the form of a ring and a wavy surface is formed, characterized in that, in order to increase the rigidity of the spring, in the zones between the peaks and troughs перед началом формовки волнистой поверхности образуют углублени  путем приложени  сил в этих зонах и снимают эти силы в момент начала потери заготовкой устойчивости .before starting to form a wavy surface, they form depressions by applying forces in these zones and remove these forces at the moment of the beginning of the loss of stability by the billet.
SU894774620A 1989-12-26 1989-12-26 Method of making wavy spring SU1763074A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894774620A SU1763074A1 (en) 1989-12-26 1989-12-26 Method of making wavy spring

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894774620A SU1763074A1 (en) 1989-12-26 1989-12-26 Method of making wavy spring

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1763074A1 true SU1763074A1 (en) 1992-09-23

Family

ID=21487516

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894774620A SU1763074A1 (en) 1989-12-26 1989-12-26 Method of making wavy spring

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1763074A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104438595A (en) * 2014-11-28 2015-03-25 南京晨光集团有限责任公司 Method for precision plastic forming and precision heat treatment of waveform elastic element
CN104525737A (en) * 2014-12-25 2015-04-22 常熟市金马模具有限公司 Wave-shaped mold
FR3130340A1 (en) * 2021-12-13 2023-06-16 Valeo Embrayages Torsional oscillation damping device

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент US № 2069402, кл. 151-35; 29.06.35 г. *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104438595A (en) * 2014-11-28 2015-03-25 南京晨光集团有限责任公司 Method for precision plastic forming and precision heat treatment of waveform elastic element
CN104438595B (en) * 2014-11-28 2016-03-30 南京晨光集团有限责任公司 The method of the shaping and precision heat treatment of a kind of waveform elastic element precise plastic
CN104525737A (en) * 2014-12-25 2015-04-22 常熟市金马模具有限公司 Wave-shaped mold
FR3130340A1 (en) * 2021-12-13 2023-06-16 Valeo Embrayages Torsional oscillation damping device
WO2023110930A3 (en) * 2021-12-13 2023-08-10 Valeo Embrayages Torsional vibration damping device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2119424C1 (en) Device for shaving, method and device for manufacture of razor blade
EP0978891A3 (en) Multiple uneven plate, multiple uneven plate bending mold, multiple uneven plate manufacturing method and separator using multiple uneven plate
SU1763074A1 (en) Method of making wavy spring
CN107226701A (en) The manufacture method of honeycomb structured body
JP3865932B2 (en) Method for manufacturing mechanical valve tappet
CA2179225A1 (en) Method of and Apparatus for Forming a Disc-Shaped Blank
JPS5645219A (en) Forming method for three dimensionally curved sheet
SU1632577A1 (en) Hollow blank to be expansed with a section tool
GB1393611A (en) Shaving device
SU427749A1 (en) METHOD FOR SURFACE TREATMENT OF SHEET METAL BY PRESSURE
SU793682A1 (en) Deep-drawing die with radial support
JPS5633136A (en) Forming die set for plate catalyst
SU1227300A1 (en) Tool for making tooth profiles
SU1544519A1 (en) Set of rolls for sheet-bending machine
RU2339480C2 (en) Puncheon for molding of shells
SU1299661A1 (en) Method of producing sheet blank of elliptical shape in plan for drawing
GB1593346A (en) Moulding relief patterned transparent sheets
SU396155A1 (en) WHITNESS
SU1061889A1 (en) Method of stamping hollow parts from flat sheet bars
US3330032A (en) Method of producing electrical components
SU554053A1 (en) The method of obtaining raster reliefs
SU464361A1 (en) Method of making hollow conical products without bottom
SU1622065A1 (en) Method of nonwoven material from wire
JPS566750A (en) Production of irregular shape metal strip
SU770625A1 (en) Method of producing spheric or conical washers