SU1761414A1 - Способ автоматической сварки изделий пр моугольного сечени - Google Patents
Способ автоматической сварки изделий пр моугольного сечени Download PDFInfo
- Publication number
- SU1761414A1 SU1761414A1 SU894794194A SU4794194A SU1761414A1 SU 1761414 A1 SU1761414 A1 SU 1761414A1 SU 894794194 A SU894794194 A SU 894794194A SU 4794194 A SU4794194 A SU 4794194A SU 1761414 A1 SU1761414 A1 SU 1761414A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- welding
- sections
- product
- welded
- rectangular
- Prior art date
Links
Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
Использование: автоматическа сварка изделий пр моугольного сечени , например , канистр. Сущность изобретени : в способе автоматической сварки изделий пр моугольного сечени посто нство длины дуги поддерживают путем копировани сварочной горелкой контура издели . Сварку продольных участков производ т при пр молинейном перемещении сварочной горелки со скоростью сварки. Сварку радиусных участков производ т при равномерном повороте свариваемого издели на 90°. При выполнении сварных швов радиусных участков сварочную горелку за врем поворота издели на 90° равномерно перемещают в противоположном сварке направлении в исходное положение дл сварки очередного продольного участка. 1 ил.
Description
(Л
С
Изобретение относитс к области сварки , а именно к способам автоматической сварки изделий пр моугольного сечени , и может найти широкое применение в машиностроительной , товаров народного потреблени и др. отрасл х промышленности.
Известен способ автоматической сварки изделий пр моугольного сечени , при котором сварочную горелку устанавливают неподвижно, а изделие равномерно перемещают и поворачивают под ней с помощью перемещающегос приводным роликом копира , жестко св занного с изделием.
Известен также способ автоматической сварки изделий пр моугольного сечени , реализованный дл сварки канистр, при котором посто нство длины дуги поддерживают путем копировани горелкой контура издели , а сварку пр молинейных и рабиаль- ных участков ведут при перемещении горел- к/i относительно периметра шва .со скоростью сварки. При этом копирование
контура издели при сварке осуществл ют за счет обкатывани сцентрированного жестко св занного с изделием копира приводным роликом, на оси которого жестко закреплена сварочна горелка.
Таким образом, известен способ автоматической сварки изделий пр моугольного сечени , при котором посто нство длины дуги поддерживают путем копировани контура издели , причем сварку продольных участков ведут при пр молинейном перемещении горелки со скоростью сварки, а сварку радиусных участков - при равномерном повороте издели на 90°.
Недостатками известного способа вл етс отсутствие возможности управлени качеством сварки на радиусных участках пе- оиметра за счет манипулировани скоростью сварки и сложность автоматической сварки встык длинных изделий, например балок пр моугольного сечени . Скорость сварки в известном способе определ етс
vj
Os
Ј Ј
скоростью перемещени оси копирного ролика относительно копира и может измен тьс только одновременно дл продольных и радиальных швов. В то врем как технологически очень важно иметь возможность существенно изменить скорость сварки на радиальных участках, например, если имеют место сквозные проплавлени .
Сложность автоматической сварки балок встык с применением известного способа св зана с необходимостью передачи точных перемещений на большие рассто ни .
Целью изобретени вл етс повышение качества изделий за счет стабилизации процесса сварки.
Поставленна цель достигаетс тем, что в способе автоматической сварки пр моугольного сечени , при котором посто нство длины дуги поддерживают путем копировани сварочной горелкой контура издели , производ сварку продольных участков при пр молинейном перемещении сварочной горелки со скоростью сварки, а сварку радиусных участков при равномерном повороте свариваемого издели на 90°, при выполнении сварных швов радиусных участков сварочную горелку за врем поворота издели на 90° равномерно перемещают в противоположном сварке направлении в исходное положение дл сварки очередного продольного участка.
На чертеже показана схема автоматической сварки издели пр моугольного сечени .
Из схемы видно, что при неподвижном изделии скорость перемещени сварочной горелки вл етс скоростью сварки - VCB продольных участков периметра. Скорость же сварки радиусных участков периметра - Vcs.p определ етс разностью линейной скорости точки на радиусе периметра при равномерном повороте издели на 90° и скорости горизонтального перемещени сварочной горелки в исходное положение дл сварки очередного продольного участка . Из схемы так же видно, что длины горизонтальных участков при перемещении горелок в исходное состо ние дл сварки очередного продольного участка LI и L2 равны между собой при любых соотношени х размеров периметра И и h, т.е. сварочна горелка должна возвращатьс в исходное состо ние с одной и той же горизонтальной скоростью. Скорости горизонтального перемещени сварочной горелки и скорость
поворота издели на 90° определ етс на основе выбора оптимальной скорости сварки на радиусных участках периметра.
Использу значение VCB.p, определ ют
врем поворота издели на 90° (или то же
самое врем дл перемещени сварочной
горелки в исходное положение) по формуле
лт
1
после чего рассчитывают скорости поворота и горизонтального перемещени сварочной горелки.
Пример. Размеры стыка, подлежащего сварке, составл ют: И 400 мм, г 600 мм, г 80 мм.
Скорость сварки продольных участков прин та равной 36 м/ч 10 мм/с.
Технологически установлена оптимальна скорость сварки радиусных участков пе- риметра Vce.p 45 м/ч 12,5 мм/с при сохранении режима по сварочному току и напр жению на дуге одинакового с продольным участком
п-г
t
3,14-80 , , - 0-125 Юмм/с.
2-Усв.р
Скорость горизонтального перемещени горелки в исходное состо ние дл сварки очередного продольного участка
VCp 50Mv/c
Элементарный расчет показывает, что линейна скорость точки на радиусном участке периметра равна 62,5 мм/с, т.е. каждую секунду на радиусном участке будет свариватьс 62,5 - 50 12,5 мм сварного шва, что и требуетс дл обеспечени VCB.P 45 м/ч.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ автоматической сварки изделий пр моугольного сечени (при котором посто нство длины дуги поддерживают путем копировани сварочной горелкой контура издели , производ сварку продольных участков при пр молинейном перемещении сварочной горелки со скоростью сварки, а сварку радиусных участков - при равномерном повороте свариваемого издели на 90°, отличающийс тем, что, с цельюповышени качества изделий при выполнении сварных швов радиусных участков, сварочную горелку за врем поворота издели на 90а равномерно перемещают в противоположном сварке направлении в исходноеположение дл сварки очередного продольного участка.Угор. асв. п гпН-. - -И
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894794194A SU1761414A1 (ru) | 1989-12-12 | 1989-12-12 | Способ автоматической сварки изделий пр моугольного сечени |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894794194A SU1761414A1 (ru) | 1989-12-12 | 1989-12-12 | Способ автоматической сварки изделий пр моугольного сечени |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1761414A1 true SU1761414A1 (ru) | 1992-09-15 |
Family
ID=21497670
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894794194A SU1761414A1 (ru) | 1989-12-12 | 1989-12-12 | Способ автоматической сварки изделий пр моугольного сечени |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1761414A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109865929A (zh) * | 2019-02-28 | 2019-06-11 | 中国航空制造技术研究院 | 一种箱体结构回型焊缝的电子束焊接方法 |
-
1989
- 1989-12-12 SU SU894794194A patent/SU1761414A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 1433703, кл. В 23 К 9/16, 1986. Установка дл сварки канистр емкостью 10 и 20 л. Сварочное производство, 1989. № 7, 4- с. обложки. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109865929A (zh) * | 2019-02-28 | 2019-06-11 | 中国航空制造技术研究院 | 一种箱体结构回型焊缝的电子束焊接方法 |
| CN109865929B (zh) * | 2019-02-28 | 2022-04-29 | 中国航空制造技术研究院 | 一种箱体结构回型焊缝的电子束焊接方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6021190A (ja) | レ−ザ−光線によるスポツト溶接方法 | |
| US4158124A (en) | Method and apparatus for position and oscillation control in automatic electric welding | |
| CN109865929A (zh) | 一种箱体结构回型焊缝的电子束焊接方法 | |
| SU1761414A1 (ru) | Способ автоматической сварки изделий пр моугольного сечени | |
| CA1080814A (en) | Automatic welding apparatus for polygonal workpieces | |
| SU1247207A1 (ru) | Устройство дл копировани контура разделки или линии стыка шва при автоматической дуговой сварке | |
| JP2824914B2 (ja) | 溶接ロボットの溶接トーチ制御方法 | |
| SU1323298A1 (ru) | Способ электронно-лучевой сварки | |
| US3694617A (en) | Apparatus for fusion welding of tubes | |
| EP0214560A3 (en) | Continuous motion circumferential seam welder | |
| SU774845A1 (ru) | Устройство дл направлени электрода по стыку | |
| SU1731515A1 (ru) | Способ слежени за линией стыка при сварке | |
| US3889519A (en) | Method and apparatus for testing the fusion weldability of metallic materials | |
| RU1311113C (ru) | Способ электронно-лучевой сварки | |
| JPH0118831B2 (ru) | ||
| SU1593721A1 (ru) | Шовонаправл ющее устройство трубоэлектросварочного стана | |
| SU1655684A1 (ru) | Способ дуговой наплавки в защитных газах | |
| SU1412902A1 (ru) | Способ дуговой сварки | |
| SU1215915A1 (ru) | Способ управлени движением сварочного электрода относительно стыка и устройство дл его осуществлени | |
| SU1454601A1 (ru) | Способ сварки | |
| JPS6127157B2 (ru) | ||
| SU912460A1 (ru) | Устройство дл автоматической электродуговой сварки тавровых соединений | |
| SU1230773A1 (ru) | Способ автоматического слежени за стыком | |
| SU1764884A1 (ru) | Способ дуговой сварки с принудительным охлаждением | |
| RU1776515C (ru) | Способ сварки плавлением торцевых многоугольных стыков |