SU1454601A1 - Способ сварки - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к сварочному производству, более конкретно к способам автоматической сварки преимущественно нахлесточных соединений , и может быть использовано в транспортном, химическом, энергетическом и других отрасл х машиностроени  при изготовлении крупногабаритных сварных конструкций. Цель изобретени  - расширение технологических возможностей способа за счет учета изменени  величины зазора в нахлес- точном соединении. На детали I эквидистантно ее кромке нанос т копир- ную линию 3. Затем с помощью поворотного рычага 4 на детали 1 нанос т вторую копирную линию 5. Рычаг 4 располагают таким образом, чтобы в местах отсутстви  зазора обе копир- ные линии совпадали. При наличии зазора копирные линии отсто т друг от друга на рассто ние, завис щее от величины зазора. В процессе сварки определ ют рассто ние между копирны- ми лини ми 3 и 5. По нему рассчитывают величину зазора и корректируют режим сварки. 3 ил. § (Л

Description

фиг.1

Изобретение относитс  к сварочно Mjy производству, конкретно к способам а1втоматической сварки преимуществен нр нахлесточных соединений, и может etiTb использовано в транспортном, Химическом, энергетическом и других о|трасл х машиностроени  при изго- т|овлении крупногабаритных сварных крнструкций.

Цель изобретени  - расширение теЬлогических возможностей способа з а счет учета изменени  величины з|азора в нахлесточном соединении.

I На фиг. 1 представлена схема осу п ествлени  способа; на фиг. 2 - схе На замера рассто ни  между копирны- Ии лини ми в процессе сварки; на фиг. 3 - расчетна  схема дл  опреде х|ени  величины зазора.

I Способ осуществл етс  следующим Образом.

i

На поверхность накладной детали 1 д;о сварки ее с ответной деталью 2 йа заданном рассто нии от кромки на- Йос т одним из известных способов Первую копирную линию 3. После сбор- деталей 1 и 2 под сварку на поверх Иость детали 1 концом инструмента, Например рычага 4, ось поворота ко- т орого перемещают параллельно кромке Накладной детали 1 на заданном рассто нии от поверхности детали 2, нанос т вторую копирную линию 5, причем Нанос т ее так, чтобы при нулевом Яазоре между кромкой детали 1 и поверхностью детали 2 линии 3 и 5 совпадали .

Величина зазора х и рассто ние между копирными лини ми В (фиг. 3) функционально св заны между собой, Поскольку ось поворота рычага 4 перемещают на заданном рассто нии А от Поверхности детали 1. При нулевом йазоре между детал ми 1 и 2, заданием рассто нии С между кромкой основной детали 2 и первой копирной лини- йй 3, и известной длине D инструменta получаем .

D,. (1) При изменении величины х зазора между детал ми рассто ние В между первой 3 и второй 5 копирными лини ми изменитс . Тогда

D -j(A-x)+(C+B)

(2)

а приравнива  правые части уравнении (1) и (2), находим

или отсюда

0

(А-х)+(С+В) х -2Ах-1-(2ВС+в )0,

(3) (4) (5)

х А- -2ВС-В ,

где величины А и С заранее известны. Измер   вдоль кромки соединени  величину В, можно определ ть величину зазора X между поверхност ми деталей 1 и 2.

В процессе сварки с помощью измерител  6 измер ют рассто ние В между копирными лини ми 3 и 5, по полученной информации, использу  формулу (3), определ ют величину зазора х между кромкой накладной детали и поверхностью основной детали 2 и в соответствии с полученным результатом производ т регулирование режима сварки . Положение средней линии в зазоре наход т как половину результата вычислени  величины зазор а. Эту информацию используют дл  коррекции поло5 жени  сварочной горелки 7.

Таким образом, предложенный способ обеспечивает высокую достовер- ность информации о параметрах нахлес- точного соединени  деталей и позвол Q ет повысить надежность и срок службы сварных конструкций за счет более высокого качества шва.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ сварки, преимущественно нахлесточных соединений, при котором на поверхность одной из свариваемых деталей эквидистантно свариваемой кромке нанос т копирную линию, производ т сварку стыка с одновременным отслеживанием положени  копирной линии, по результатам которого управл ют процессом сварки, о т л и - ч а ю щ и и;с   тем, что, с целью расширени  технологических возможностей способа за-счет учета изменени  величины зазора в нахлесточном соединении, копирную линию нанос т на поверхности накладной детали,

   0 перед сваркой на поверхность ответной детали устанавливают разметочный инструмент в виде стойки на основании , на которой с возможностью поворота установлен рычаг, конец рычага

   5 размещают на поверхности накладной детали на рассто нии, равном рассто нию от свариваемой кромки в месте отсутстви  зазора между детал ми до

   5

   0

   5

   1454601

   копирной линии, путем перемещени  инструмента эквидистантно свариваемой кромки на поверхности накладной детали нанос- т концом рычага вторую

   копирную линию, .в процессе сварки замер ют рассто ние между копирными лини ми, определ ют величину зазора в стыке по соотношению х А-4А -2ВС-В

   где X - величина зазора в стыке; А. - рассто ние от поверхности

   накладной детали в месте отсутстви  зазора до оси поворота рычага; В - рассто ние между копирными

   лини ми;

   С - рассто ние от кромки накладной детали до первой копирной линии,

   а управление процессом сварки осуществл ют в зависимости от величины зазора.

   фиг. 2

   фиг.З