SU1754364A1 - Устройство управлени положением электросварочной горелки - Google Patents

Устройство управлени положением электросварочной горелки Download PDF

Info

Publication number
SU1754364A1
SU1754364A1 SU904825415A SU4825415A SU1754364A1 SU 1754364 A1 SU1754364 A1 SU 1754364A1 SU 904825415 A SU904825415 A SU 904825415A SU 4825415 A SU4825415 A SU 4825415A SU 1754364 A1 SU1754364 A1 SU 1754364A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
input
output
welding torch
electric welding
movement
Prior art date
Application number
SU904825415A
Other languages
English (en)
Inventor
Олег Вячеславович Бундин
Владимир Михайлович Панарин
Вячеслав Сергеевич Карпов
Виктор Павлович Габрусенок
Original Assignee
Тульский Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Тульский Политехнический Институт filed Critical Тульский Политехнический Институт
Priority to SU904825415A priority Critical patent/SU1754364A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1754364A1 publication Critical patent/SU1754364A1/ru

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Arc Welding In General (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к автоматизации электродуговой сварки различных швов в среде защитного газа или под флюсом. Устройство может найти применение в машиностроительной , судостроительной област х промышленности. Сущность изобретени : в устройство, содержащее шунт 2, подключенный к электросварочной горелке 8, последовательно соединены датчик величины сварочного тока 1, вход которого подключен к шунту 2, усилитель 3, полосовой фильтр 4, синхронный детектор 5, фильтр низкой частоты 9, привод перемещени  электросварочной горелки поперек стыка 10, причем синхронизирующий вход синхронного детектора соединен с выходом датчика знака отклонени  дуги б, введен датчик величины перемещени  электросварочной горелки поперек стыка 11, вход которого соединен с выходом привода перемещени  электросварочной горелки поперек стыка, а выход соединен с первым входом устройства задержки сигналов 12, второй вход которого соединен с выходом программатора 13, а выход соединен со входом привода перемещени  дополнительной электросварочной горелки поперек стыка 15. 1 ил. (Л С х| сл -N со о

Description

Изобретение относитс  к автоматизации процессов электродуговой сварки различных швов в среде защитных газов или под флюсом, может найти применение в машиностроении , судостроении,
Известно устройство наведени  электросварочной горелки на стык свариваемых кромок, содержащее датчик величины сварочного тока (или напр жени ), датчик знака отклонени  дуги, аналоговые интеграторы , схему сравнени , усилитель, привод перемещени  электросварочной горелки поперек стыка и схему управлени  эти приводом.
Недостатком данного устройства  вл етс  использование в качестве информации
0смещении электросварочной горелки относительно стыка сварочного тока, измеренного в моменты наибольших отклонений дуги, значени  которого имеют случайный характер с большой величиной дисперсии, что не позвол ет получить качественного шва.
Наиболее близким  вл етс  устройство управлени  положением электросварочной горелки, содержащее шунт, подключенный к электросварочной горелке, последовательно соединенные датчик величины сварочного тока, выход которого подключен к шунту, усилитель, полосовой фильтр, синхронный детектор, фильтр низкой частоты, привод перемещени  электросварочной горелки относительно стыка, причем синхронизирующий вход синхронного детектора св зан с выходом датчика знака отклонени  дуги 2.
Недостаток этого устройства состоит в том. что оно не позвол ет производить сварку листовых конструкций с V-образной разделкой с наложением сварочного валика.
Целью изобретени   вл етс  расширение функциональных возможностей устройства и повышение качества сварного соединени ,
На чертеже представлена структурна  схема устройства управлени  положением электросварочной горелки,
Устройство управлени  положением электросварочной горелки содержит датчик
1величины сварочнЬго тока, подключенного к сварочному шунту 2 в цепи сварочного тока, выход датчика величины сварочного тбка подключен ко входу усилител  3, выход кбторого подключен ко входу полосового фильтра 4, выход которого подключен к сигнальному входу синхронного детектора 5, управл ющий вход синхронного детектбра 5 подключен к выходу датчика б знака отклонени  дуги, вход которого подключен к выходу колебател  7 электросварочной
горелки 8, выход синхронного детектора 5 подключен ко входу фильтра 9 низкой частоты , выход которого соединен со входом привода 10 перемещени  электросварочной
горелки 8, выход привода 10 перемещени  соединен также со входом датчика величины перемещени  электросварочной горелки 11 поперек стыка, выход которого соединен с первым входом устройства 12 задержки
0 сигналов, второй вход устройства 12 задержки сигналов соединен с выходом программатора 13, выход устройства 12 задержки сигналов соединен с входом привода 14 перемещени  дополнительной электросвароч5 ной горелки 15 поперек стыка.
Устройство работает следующим образом .
Колебатель 7электросварочной горелки 8 работает непрерывно в процессе сварки и
0 обеспечивает необходимые амплитуду и частоту колебаний. Полна  величина сварочного тока, проход щего через шунт 2, преобразуетс  датчиком 1 величины сварочного тока в сигнал, поступающий на сиг5 нальный вход синхронного детектора 5 через последовательно соединенные усилитель 3 и полосовой фильтр 4. Затем сигнал детектируетс  синхронным детектором 5 и фильтруетс  фильтром 9 низкой частоты, За0 тем сигнал поступает на вход привода 10 перемещени  электросварочной горелки 8. Датчик 11 величины перемещени  электросварочной горелки 8 выдаетобэтом перемещении сигнал соответствующей амплитуды
5 и пол рности, котбрый поступает на вход привода 14 перемещени  дополнительной электросварочной горелки 15 через устройство 12 задержки сигналов, обеспечивающее временной сдвиг сигналов, величина
0 которого определ етс  программатором 13, Совпадение траекторий движени  двух горелок обеспечиваетс  введением регулируемой программатором временной задержки сигнала управлени  второй горелкой. Необ5 ходимость использовани  регулируемой программатором временной задержки обуславливаетс  двум  причинами. Во-первых , из-за конструктивных различий свароч- ных установок возможно изменение
0 рассто ни  между горелками. Во-вторых, из-за технологических требований к изменению скорости сварки сигнал коррекции первой горелки подаетс  с регулируемой временной задержкой на привод второй го5 релки дл  того, чтобы траектори  движени  второй горелки совпадала с траекторией первой.
Устройство управлени  положением электросварочной горелки по сравнению с прототипом позвол ет получить следующие
преимущества: расширить функциональные возможности прототипа путем слежени  за V-образной разделкой стыка свариваемых листовых конструкций; повысить качество сварного соединени , так как поискова  электросварочна  горелка обеспечивает подварку сварочного стыка, а основна  электросварочна  горелка обеспечивает полную заварку стыка свариваемых листовых конструкций; автоматизировать процесс электродуговой сварки стыков с V-образной разделкой.
В качестве блока 13 программаторов используетс  запоминающее устройство, которое может быть реализовано на различных элементах пам ти: перфорационной ленте, электронных элементах, магнитных дисках.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Устройство управлени  положением электросварочной горелки, содержащее шунт, подключенный к электросварочной
    горелке, последовательно соединенные датчик величины сварочного тока, вход которого подключен к шунту, усилитель, полосовой фильтр, синхронный детектор, фильтр
    низкой частоты, привод перемещени  электросварочной горелки поперек стыка, причем синхронизирующий вход синхронного детектора сканировани  дуги соединен с выходом датчика знака отклонени  дуги,
    отличающеес  тем, что, с целью, расширени  функциональных возможностей и повышени  качества сварного соединени  в него дополнительно введены датчик величины перемещени  электросварочной горелки поперек стыка, вход которого соединен с выходом привода перемещени  электросварочной горелки поперек стыка, а выход соединен с первым входом устройства задержки сигналов, второй вход которого соединен с выходом программатора , а выход соединен с входом привода перемещени  дополнительной электросварочной горелки поперек стыка.
SU904825415A 1990-05-14 1990-05-14 Устройство управлени положением электросварочной горелки SU1754364A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904825415A SU1754364A1 (ru) 1990-05-14 1990-05-14 Устройство управлени положением электросварочной горелки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904825415A SU1754364A1 (ru) 1990-05-14 1990-05-14 Устройство управлени положением электросварочной горелки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1754364A1 true SU1754364A1 (ru) 1992-08-15

Family

ID=21514300

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904825415A SU1754364A1 (ru) 1990-05-14 1990-05-14 Устройство управлени положением электросварочной горелки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1754364A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент DE № 2533448, кл. В 23 В 9/10, 1977. Авторское свидетельство СССР Мг 1087283, кл. В 23 К Э/Щ 1984. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4631385A (en) Automated position detectors and welding system utilizing same
US3551637A (en) Magnetic control of a welding arc
US3204081A (en) Seam follower with arc scanning
US4272665A (en) Energy beam welding a gap of varying width
RU2051015C1 (ru) Способ автоматического управления положением электросварочной горелки относительно стыка и устройство для его осуществления
SU1660888A1 (ru) Устройство управлени положением электросварочной горелки робота
SU1754364A1 (ru) Устройство управлени положением электросварочной горелки
RU92009028A (ru) Способ автоматического управления положением электросварочной горелки относительно стыка и устройство для его реализации
RU2177860C1 (ru) Устройство автоматического управления положением сварочной головки
SU1087283A1 (ru) Способ управлени положением электросварочной горелки относительно стыка и устройство дл его осуществлени (его варианты)
RU2187414C1 (ru) Устройство автоматического управления положением сварочной головки
RU2147270C1 (ru) Устройство автоматического управления положением сварочной головки
RU2152857C1 (ru) Устройство автоматического управления положением сварочной головки
SU1097460A1 (ru) Устройство дл управлени положением электросварочной горелки относительно стыка
SU1391834A1 (ru) Способ слежени за стыком при лучевой сварке
RU1816593C (ru) Способ управлени положением электросварочной горелки и устройство дл его осуществлени
RU2205730C1 (ru) Устройство автоматического управления положением сварочной головки
SU1697999A1 (ru) Устройство управлени положением электросварочной горелки
SU1720824A1 (ru) Устройство управлени положением электросварочной горелки
RU1834762C (ru) Устройство дл слежени за линией стыка при электродуговой сварке плав щимс электродом
RU2212320C1 (ru) Устройство автоматического управления положением сварочной головки
SU1611628A2 (ru) Способ автоматического управлени положением сварочной головки и устройство дл его осуществлени
RU2217276C1 (ru) Устройство управления движением сварочного электрода
SU1556836A1 (ru) Устройство управлени положением электросварочной горелки относительно стыка
SU1484526A1 (ru) Датчик стыка дл плав щегос электрода