SU912460A1 - Устройство дл автоматической электродуговой сварки тавровых соединений - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ СВАРКИ ТАВРОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ

Изобретение относитс  к сварке, а именно к кареткам дл  поддерживани  сварочных элементов и может быть использовано в судостроении, например , при приварке набора в секци х корпуса судна, а также в .других отрасл х промьгашенности. Известно устройство дл  автоматической электродуговой сварки тавровы соединений, содержащее тележку с приводом и роликами, свободно переме щающуюс  по поверхности полкй тавра сварочную горелку, жестко св заннзпо с приводом 1. Недостатками этого устройства  вл ютс  пробуксовывание приводного ро лика относительно издели , расположенного под углом к горизонту, а так же отсутствие корректировки угла наклона горелки в плоскости, перпендикул рной направлению сварки, что приводит к дефектам сварного щва. Известно также устройства дл  автоматической электродуговой сварки тавровых соединений, содержащее корпус с приводом, св занным с ведущим роликом, установленные на корпусе опорные и фиксирующие ролики, подпружиненньв щуп,подвижно установленный на корпусе с возможностью взаимодействи  со щупом сектор, смонтированную на секторе сварочную горелку 2. Недостатками этого устройства  вл ютс  невь1сокое качество сварного соединени  из-за неточного слежени  электрода по шву и невысока  производительность из-за потерь времени на перенастройку устройства при сварке набора различной высоты . Цель изобретени  - повьшение качества сварного соединени  путем повьшени  точности слежени  пр шву и повьшение производительности путем исключени  перенастройки устройства при сварке набора различной высоты .

Посг .нленна  цель достигаетс  тем,, что устройство дл  автоматической -электродуговой сварки тавровых соединений, содержащее корпус с приводом , св занным с ведущим роликом, установленные на корпусе опорные и фиксирующие ролики, подпружиненный щуп, подвижно установленный на корпусе с возможностью взаимодействи  со щупом сектор, смонтированную на секторе сварочную горелку, снабжено подпружиненным балансиром со след щими роликами, соединенным со сварочной горелкой, а сварочна  горелка смонтирована на секторе шар-нирно , при этом опорные ролики установлены с возможностью перемещени  по свариваемому стыку,

На фиг. 1 показано устройство дл  автоматической злектродуговой сварки тавровых соединений, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - опорные ролики на поворотной траверсе, разрез Б-Б на фиг.2 ; на фиг. 4 - след щие ролики и горелки , разрез В-В на фиг. 1; на фиг, 5схема устройства при по криволинейному.набору; на фиг. 6 схема формировани  сварного шва при приварке криволинейного набора, вид Г на фиг. 5.

Устройство содержит корпус 1 Сфиг. на котором смонтированы привод 2 (фиг. 2) 5 фиксирующие ролики 3 , взаимодействующие с боковой поверхностью стенки набора, ведущий ролик 4 и две пары опорных роликов 5, установленных с возможностью перемещени  по стыку, образованному прива;: риваемым набором и полотнищем. Сварочна  горелка 6 закреплена в скобах 7, щарнирно установленных на концах сектора 8 на ос х 9 (фиг. 4). К скобе 7 винтом 10 закреплен кронштейн 11, в котором установлен шток 12 с пружиной 13. Шток 12 шарнирно соединен с балансиром 14. На балансире 14 установлены след ш.ие ролики 15 с возможностью перемещени  по свариваемому стыку независимо от изменени  угла наклона криволинейного набора к полотнищу, дл  повышени  точности слежени  горелки с электродом относительно свариваемого стыка . На корпусе 1 смонтированы ролики 16, на которых подвижно закреплен сектор 8, имеющий зубчатый венеп, наход гцийо  в задеплении с блоком

46П4 .

17 шестерен, который св зан с зубчатой рейкой подпружиненного щупа 18, вьшолненного в виде штанги с роликом . Опорные ролики 5 установлены S на каретке 19, шарнирно закрепленной на траверсе 20, имеющей возможность поворота на ос х 21 относительно корпуса 1 и фиксируемой винтом 22. В корпусе 1 выполнен паз 23 дл  10 прохождени  набора разной высоты.

Устройство работает следующим образом .

Claims (2)

1. Поворачивают траверсу 2D относительно корпуса 1, устанавливают устройство на набор, после чего опускают траверсу 2 О, опорные ролики 5 устанавливаютс  на свариваемый стык, и траверса 20 фиксируетс  винтом . . При этом ведущий ролик 4 и фиксирующие ролики 3 прижаты к боковой поверхности стенки набора, а след щие ролики 15 совместно с горелкой 6 устанавливают с возможностью перемещени  по свариваемому стыку. Включают привод 2, который вращает ведущий ролик 4 и устройство перемещаетс  по набору . При изменении угла между набором и полотнищем перемещаетс  подпрухшненный щуп 18, зубчата  рейка которого взаимодействует с блоком 17 шестерен, который перемещает зацепл ющийс  с ним сектор 8 со сварочной горелкой 6 и св занные с. йей след щие ролики 15. В результате сварочна  горелка 6 и след щие ролики 15 устанавливаютс  по биссектрисе угла, образованного набором и полотнищем. При отклонении набора от пр молинейности (фиг. б) след щие ролики 15 под действием пружины I3 через шток 12 и балансир 14 все врем  прижимаютс  к свариваемому; стыку . При этом сварочна  горелка 6, св занна  со штоком 12, поворачиваетс  на необходимый угол на оси 9 относительно сектора 8, тем (|амым посто нно корректируетс  положение сварочной горелки 6 с электродом относительно свариваемого стыка. Шарнирное- соединение штока 12 и балансира 14 обеспечивает плавность хода след щих роликов 15. При изменении высоты набора, так как опорные ролики 5 и след щие ролики 15, св занные с горелкой 6, перемещаютс  по свариваемому, стыку, не тре буетс  перенастройка положени  сварочной горелки 6 относительно свариваемого стыка. 5 Такое выполнение устройства повьшает точность слежени  горелки с электродом относительно свариваемо го стыка, обеспечивает плавность хода устройства, что улучшает фор мирование сварочного шва, позвол ет вести приварку набора переменной высоты без перенастройки устройства . Применение предлагаемого устройства дает возможность получить сварные соединени  высокого качества, независимо от угла на лона стенки тавра к полотнищу при приварке криволинейного набора. Исключение необходимости перенастройки устройства при приварке набора переменной высоты повышает его производительность. Формула изобретени  Устройство дл  автоматической э тродуговой сварки тавровых соединений , содержащее корпус с приводо св занным с ведущим роликом, установленные на корпусе опорные и фик 06 сирующие ролики, подпружиненный щуп, подвижно установленный на корпусе с возможностью взаимодействи  со щупом сектор, а также смонтированную на секторе сварочную горелку, отличающеес  тем, что, с целью повьшени  качества сварного соединени  путем повышени  точности слежени  по шву и повьшени  производительности путем исключени  перенастройки устройства при сварке наборов различной высоты, устройство снабжено подпружиненным балансиром со след щими роликами, соединенным со сварочной горелкой, а сварочна  горелка смонтирована на секторе шарнирно, при этом опорные ролики установлены с возможностью перемещени  по свариваемому стыку. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Сварочное оборудование. Каталог-справочник , ч. 1, Киев, Наукова думка, 1968, с. 64.
2. 2. Авторское свидетельство СССР № 590123, кл. В 23 К 37/02, 23,02.76 (прототип).