SU1759519A1 - Method of making parts with branches - Google Patents
Method of making parts with branches Download PDFInfo
- Publication number
- SU1759519A1 SU1759519A1 SU904862515A SU4862515A SU1759519A1 SU 1759519 A1 SU1759519 A1 SU 1759519A1 SU 904862515 A SU904862515 A SU 904862515A SU 4862515 A SU4862515 A SU 4862515A SU 1759519 A1 SU1759519 A1 SU 1759519A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- petals
- processes
- calibrating
- size
- state committee
- Prior art date
Links
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
Использование: обработка f- еталлзв давлением. Сущность изобретени при деформировании заготовки формуют отростки в виде лепесгкив и производ т их профилирование , затем осуществл ют калибровку дна одновременно с отбортовкой лепестков и обрубкой их в размер 2 и п.Use: processing f-metal pressure. In the process of deforming the workpiece, the processes are molded and molded into processes, then the bottom is calibrated simultaneously with flanging the petals and cutting them into size 2 and n.
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении деталей с отростками с профилированием их на конус, а также отбортовкой и обрубкой их в размер.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in the manufacture of parts with processes with profiling them into a cone, as well as flanging and cutting them into size.
Целью изобретени вл етс повышение производительности труда и расширение технологических возможностей.The aim of the invention is to increase productivity and expand technological capabilities.
Предлагаемый способ осуществл ют следующим образом,The proposed method is carried out as follows.
Заготовку 1 (фиг.1) устанавливают в матрицу 2 на выталкиватель 3 и обратным выдавливанием получают за(отовку с отростками, спрофилированными на конус при помощи пуансона 4 на прессе любого типа. Полученную заготовку 5 устанавливают в матрицу 6 (фиг.2) отростками вверх в сторону их отбортовки и обрубки. Отбортов- ка отростков происходит за счет воздействи пуансона 7 на заготовку 5 при условии , где Руэ-усилие упругого элемента 8; FI - усилие отбортовки.Billet 1 (FIG. 1) is installed in matrix 2 on ejector 3 and back extruded is obtained for (spinning with processes that are shaped into a cone using a punch 4 on a press of any type. The resulting workpiece 5 is installed in a matrix 6 (FIG. 2) with processes upward The flanging of the shoots occurs due to the impact of the punch 7 on the workpiece 5 under the condition where the Ruhe-force of the elastic element 8; FI is the force of the flange.
При последующем воздействии пуансона 7 происходит обрубка отростков в размер обрубной матрицей 9.With the subsequent impact of the punch 7 there is a chipping of shoots in the size of the chipping matrix 9.
Деформировали медные заготовки со следующими параметрами, ммDeformed copper blanks with the following parameters, mm
наружны/ диаметр)outer / diameter)
аысота2чasysota2h
После деформации ЗЗЮТОЕ И ,слученаAfter deformation ZZUTOE And, happened
детапьсдвум отростками, сечеьие которыхdetail of two processes, cross-section of which
посто нно с параметрами, ммconstant with parameters, mm
толщина отростков6process thickness6
ширина отростков14process width14
диаметр обрубкиthe diameter of the stump
отбортованныхflanged
отростков68process68
Технико-экономичеикимч ч-ci мущестзами способа вл ютс .Technical-economic h-ci methods are used.
1.Повышение производит епа. С ти тру да за счет совмещени двух операций1. Increase produces EPA. Since labor and by combining the two operations
2.Существенное упрощение онструк- ции штампа.2. Significant simplification of die stamping.
3.Расширение технологических возможностей:3. Expansion of technological capabilities:
а)получение отростков nej. e .ечного сечени , спрофилированных на конус, переход щих в посто нное сечение с их отбортовкойa) obtaining processes nej. e. of conical section, shaped on a cone, passing into a constant section with their flanging
б)получение отростков посто нного сечени , с дальнейшей отбортсв ой,b) obtaining processes of a constant cross section, with further extraction,
в)получение отростков переменного сечени , спрофилированных нз кон «.с L отбортовкой и обрубкой в размерc) obtaining processes of variable section, profiled nz kon ". with L flanging and chipping in size
с/with/
аbut
СПSP
юYu
г) получение отростков посто нного сечени с отбортовкой и обрубкой в размер после отбортовки.d) obtaining processes of constant section with flanging and chipping in size after flanging.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904862515A SU1759519A1 (en) | 1990-08-23 | 1990-08-23 | Method of making parts with branches |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904862515A SU1759519A1 (en) | 1990-08-23 | 1990-08-23 | Method of making parts with branches |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1759519A1 true SU1759519A1 (en) | 1992-09-07 |
Family
ID=21533962
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904862515A SU1759519A1 (en) | 1990-08-23 | 1990-08-23 | Method of making parts with branches |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1759519A1 (en) |
-
1990
- 1990-08-23 SU SU904862515A patent/SU1759519A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР №700269, кл. В 21 К 1/76, 1968 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1759519A1 (en) | Method of making parts with branches | |
RU2080955C1 (en) | Method of making heads of box wrenches with knurled outer surface | |
US4414728A (en) | Wheel rim apparatus and method | |
SU719747A1 (en) | Method of flanging holes | |
SU1505633A1 (en) | Method of producing cylindrical stepped parts | |
SU1590150A1 (en) | Method of producing hollow parts | |
RU1817720C (en) | Method of production of hollow pieces with bottom hole | |
RU2240202C2 (en) | Hollow parts making method | |
RU2191088C2 (en) | Method of manufacturing bushing with outer annular member | |
JPS60164080A (en) | Manufacture of safety valve cap | |
SU1268249A1 (en) | Method of combined forcing of two mutually fallen parts | |
RU2070467C1 (en) | Method of conical pieces production | |
SU1360853A1 (en) | Method of producing hollow cylindrical articles of stepped shape | |
SU1152685A1 (en) | Method of manufacturing rings from round billets | |
SU1581464A1 (en) | Method of producing parts of sleeve type | |
SU940892A1 (en) | T-piecies production method | |
JP2005161363A (en) | Method for forming washer | |
KR100266159B1 (en) | Manufacturing method for u yoke | |
SU1540902A1 (en) | Method of producing hollow articles | |
SU929292A1 (en) | Method of producing hollow parts and female die for performing same | |
SU1569072A1 (en) | Die for producing articles of ring type with massive rim | |
RU2098208C1 (en) | Method for making cone parts of sheet material | |
SU1142196A1 (en) | Method of manufacturing flanged hollow articles | |
SU375118A1 (en) | METHOD OF MANUFACTURING PARTS FROM FLAT SQUARE PREPARATIONS | |
SU1174142A1 (en) | Method of obtaining forgings of the core type and the die for effecting the same |