SU1757786A1 - Станок дл корректировани масс коленчатых валов - Google Patents

Abstract

Использование: область станкостроени , автоматические балансировочные линим . Сущность изобретени : станок включает фрезерную головку, стол с опорами дл  обрабатываемого вала, зажимное устройство , с корпусом которого св зан элемент дл  поджима вала. Последний представл ет собой поперечину с прорез ми. На поперечине установлены упоры непарно симметрично относительно продольных осей прорезей. Корпус зажимного устройства выполнен из двух частей, которые размещены на станине по обе стороны стола В корпусе размещены оси, одни концы которых соединены с поперечиной, з другие с силовыми цилиндрами гидропривода, которые установлены на станине. 1 з п. ф- лы., 5 ил.

Description

Изобретение относитс  к области станкостроени  и может быть использовано при корректировке масс коленчатых валов в автоматических балансировочных лини х.

Известен корректирующий станок, содержащий обрабатывающую головку, установленные на станине стол с опорами установки изделий, зажимное устройство.

Этот станок обладает недостатком, заключающимс  в сравнительно сложной конструкции .

Известен также станок дл  корректировани  масс коленчатых валов, включающий подвижную обрабатывающую головку, установленную на станине, стол с опорами дл  установки коленчатых валов, зажимное устройство , содержащее корпус, св занный с гидроприводом, нажимной элемент дл  поджима коленчатого вала.

Недостатком этого станка  вл етс  сложность конструкции, т к. станок имеет

р д зажимных устройств, предназначенных дл  прижати  коренных шеек.

Целью изобретени   вл етс  упрощение конструкции.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что элемент дл  поджима вала выполнен в виде установленной с возможностью вертикального перемещени  поперечины и размещенных в ней упоров, при этом в поперечине выполнены прорези, а упоры расположены попарно симметрично относительно продольной оси прорезей Примем корпус зажимного устройства выполне.. чз двух частей, которые размещены на станине по обе стороны стола, при этом станок снабжен размещенными в корпусе ос ми, одни концы которых соединены с поперечиной, а другие концы с силовыми цилиндрами гидропривода , которые установлены на станине .

xj

сл

ч ч| 00

О

На фиг, 1 изображен общий вид станка дл  корректировани  масс коленчатых валов; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2; на фиг. 4 - вид по стрелке В на фиг. 1; на фиг.5 - вид Г на фиг. 4.

Станок дл  корректировани  N .acc коленчатых валов содержит станину 1 с подвижным столом 2, неподвижную часть стола, снабженную направл ющими 3. На подвижном столе 2 установлены опоры 4, на которые устанавливаетс  коленчатый вал 5. На станине 1 установлена подвижна  фрезерна  головка 6 с фрезой 7, а на подвижном столе 2 установлены мех; низм угловой ориентации 8 с поводком Ј, механизм осевой ориентации 10 коленчатого вала 5. На станине 1 установлены также части корпуса 11 зажимного устройства на гтойках 12 с ос ми 13, расположенными по обе стороны подвижного стола 2 под фрезерной головкой 6. В каждой стойке 12 вмонтированы гидроцилиндры 14, св занные с ос ми 13, установленными в направл ющих с возможностью вертикального перемещени ,

Верхние концы обеих осей 13 св заны с поперечиной 15. Поперечина 15 выполнена с замкнутой прорезью 16, располо женной в центре ее. Размеры прорези 16 определ ютс  шириной и длиной, обеспечивающей выход противовеса 17 от оси коленчатого вала 5 через поперечину .5 к фрезе 7. По обе стороны прорези 16 поперечины 15 расположены симметрично относительно прорези 16 дл  упора 18 дл  взаимодействи  с коренной шейкой 20 коленчатого вала 5 и кроме этого симметрично относительно прорези 16 размещены четыре упора 19, дл  взаимодействи  с шатунными шейками 21.

Поперечина 15 с системой упоров 18 и 19 представл ет собой элемент дл  поджи ма вала.

Станок содержит си -тему упоров (на чертеже не показана) дл  установки подвижного стола 2 в нужном положении, а также типовые системы (на чертеже не показаны ): информации о неуравновешенности коленчатого вала, получаемой с балансировочного станка; пересчета данных о неуравновешенности на месте корректировки (определенный противоэес); получени  данных о глубине фрезеровани  (т.); систему управлени  фрезерной головкой 6 и подвижным столом 2 дл  коррекции механизма угловой ориентации 8 механизма осевой ориентации 10 и подвижной фрезерной головки 6; системы упоров (на чертеже не показана) дл  установки подвижного стола 2.

Кроме того, станок содержит гидроцилиндр 22 в механизме осевой ориентации 10, концевые выключатели 23,24 (например, бесконтактной торцевой переключатель БТП ), предназначенные дл  регистрации зажимного устройства в крайних положени х. Корректирующий станок работает следующим образом.

После измерени  дисбаланса на балан0 сировочном станке коленчатый взл 5 внешним транспортом переноситс  на корректирующий станок и устанавливаетс  на опоры 4 подвижного стола 2, наход щегос  в исходном (в крайне правом) положе5 нии (фиг. 1). Включаетс  станок, после чего происходит перемещение коленчатого вала 5 механизмом осевой ориентации 10 к механизму угловой ориентации 8 дл  соединени  с ним коленчатого вала 5 и поводка 9.

0 Затем срабатывает датчик, регистрирующий присоединение поводка 9 (на чертеже не показан). Подвижный стол 2 с коленчатым валом 5 движетс  влево и по результатам информации, полученной с

5 балансировочного станка и данных пересчета замеренного дисбаланса коленчатого вала на конкретные противовесы 17 с помощью упоров (на чертеже не показаны) осуществл етс  установка соответствующе0 го противовеса 17 дл  обработки фрезерной головкой 6, При движении стола 2 влево коленчатый вал 5 проходит под поперечиной 15, наход щейс  в исходном - верхним положении л фиксируетс  нужным противо5 весои 17 под прорезью 16 в поперечине 15 и, соответственно под фрезой 7. По сигналу из системы управлени  механизма угловой ориентации 8 происходит поворот в нужной положении вала 5 и, соответственно прогил вовеса 17 с помощью механизма угловой ориентации 8 поводком 9 дл  обработки противовеса 17. Поперечина 15 с помощью осей 13, проход щих в направл ющих корпусов 11 под воздействием гидроцилиндра

(- 14 опускаетс  до упора в коренную шейку 20 одним из упоров 18. Причем, благодар  особенности конструкции коленчатого вала 5, заключающейс  в том, что с одной какой-нибудь стороны от прорези 16 об зательно

п будет коренна  шейка 20, а с другой - шатунна  шейка 21 по одну или другую сторону оси коленчатого вала 5, один из угюроа 19с другой прорези 16 коснетс  шатунной шейки 21. Фреза 7 опускаетс  не глубину фрезеровани  противовеса 17, и подвижна  фрезерна  головка 6 идет из исходного положени  к обрабатываемому противовесу 17 и фрезерует его. При этом, возникающие силы резани , стрем щиес  поаернуть колен .зтый вал 5 воспринимаютс  у попом 19,

5

либо при фрезеровании противоположной стороны противовеса 17 - самой фрезой 7. Затем фреза 7 поднимаетс  и вместе с подвижной головкой 6 отводитс  в исходное положение. Поперечина 15 поднимаетс , вал 5 с помощью механизма угловой ориен- тациивус назливает коленчатый вал вдру- гое положение дл  фрезеровани  этого противовеса 17, или же по команде из системы управлени  подвижным столом 2 на основе имеющейс  информации с балансировочного станка поперечина 15 поднимаетс  и подвижный сюл 2 подводитс  под прорезь 16 поперечины 15 следующий противовес 17 коленчатого вала 5 дл  последующего аналогичного цикла корректировки дисбаланса. Концевые выключатели 23 и 24, установленные на стойке 12, обеспечивают информацию о положении поперечины 15 в нижнем и верхнем соответственно положении дл  безаварийной смены обрабатываемого противовеса 17 коленчатого вала 5 или вывода подвижного стола 2 с обработанным валом 5 в исходное правое положение дл  выгрузки обработанного коленчатого вала 5 и установки следующего коленчатого вала 5, обработка которого проходит по вышеописанному циклу.

Таким образом, описанное зажимное устройство коленчатого вала позвол ет уменьшить энергозатраты при зажиме вала за счет наличи  системы упоров, позвол ющих фиксировать вал с еныиими энергозатратами при корректировке дисбаланса методом фрезеровани .

0

5

0

5

0

5

Кроме того, упрощаетс  конструкци , так как зажим вала осуществл етс  в зоне обрабатываемого противовеса одним механизмом, а не по всей длине коленчатого вала на нескольких коренных шейках р дом с обрабатывгэми й противовесами.

Claims (2)

1.Станок,Л  корректировани  масс ко- ленчц.т8.-1х валов, включающий установленную с возможностью перемс-цен 1  фрезерную головку, стол с опорами дл  «аэа- тыо&емого вала зажимное устройсгас-, с корпусом которого св зан элемент дл  годжм а вала, гидропривод с силовыми цилы драми, отличающийс  тем, что, с ц-элью упрощени  конструкции, элемент дл  под- жимэ вала выполнен в виде установленной с возможностью вертикального перемещени  поперечины и размещенных на ней упоров , при этом в поперечине выполнены прорези, а упора расположены попарно симметрично относительно продольной оси прорезей.

2.Станок по п. 1,отличающийс  тем, что корпус зажимного устройства выполнен из двух частей, которые размещены на станине го обе стороны сточа, при этом станок снабжен размещенными в корпусе ос ми, одни концы которых соединены с поперечиной, а другие концы - с силовыми цилиндрами гидроприводов, которые установлены на станине.

&#аз

&«.

JoffT

&.

Л

Фиг. у