SU1756002A1 - Способ изготовлени щелевого сита - Google Patents
Способ изготовлени щелевого сита Download PDFInfo
- Publication number
- SU1756002A1 SU1756002A1 SU904805750A SU4805750A SU1756002A1 SU 1756002 A1 SU1756002 A1 SU 1756002A1 SU 904805750 A SU904805750 A SU 904805750A SU 4805750 A SU4805750 A SU 4805750A SU 1756002 A1 SU1756002 A1 SU 1756002A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- wire
- slit
- center
- sieve
- spiral
- Prior art date
Links
Landscapes
- Windings For Motors And Generators (AREA)
Abstract
Использование: изобретение относитс к метизной промышленности, в частности к производств щелевых сит, и позвол ет расширить технологические возможности за счет изготовлени пЯйСкбто сита. Сущность изобретени : способ включает закрепление конца проволоки в центре Диска, навивку проволоки . трапециевидного сечени с боковыми выступами, определ ющими ширину щели, от центра по спирали между двум направл ющими дисками так, что каждый последующий виток боковой стороной трапециевидной проволоки охватывает предыдущий виток. Затем устанавливают ребра жесткости и скрепл ют их с полотном ситз 2 ил.
Description
Изобретение относитс к металлургической промышленности и машиностроению, преимущественно химическому, и может быть использовано на метизных и машиностроительных заводах при изготовлении щелевых сит.
Известны способы изготовлени щелевых сит-тел вращени , включающих навивку проволоки трапециевидного сечени с зазором - щелью на цилиндрическую или коническую оправку с последующим скреплением полотна сита с ребрами жесткости .
Указанные способы не позвол ют получать плоские щелевые сита в готовом виде без дополнительных операций раскро и гибки.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому вл етс способ изготовлени щелевых сит, включающий навивку на шаблон-оправку проволоки клиновидного сечени с периодическими дистанционными выступами, равными ширине щели, и затем скрепленные планками. Причем навивка происходит путем укладки проволоки питок р дом с витком рабочей гранью на боковую сторону оправки.
Известный способ изготовлени щелевых сит навивкой на шаблон-оправку не позвол ет получить плоские щелевые сита (например, в форме круга) в готовом виде. Дл получени плоских сит в форме круга требуютс дополнительные операции раскро полотка сита и его формовки.
Целью изобретени вл етс расширение технологических йо ЗмТ$кн бетей за счет изготовлени плоского щелевого сита со щелью в виде плоской спирали.
Поставленна цель достигаетс тем, что передний конец проволоки трапециевидного сеченич закрепл ют в центре между двум направл ющими дисками, после чего проволоку укладывают от центра по спирали на боковую грань между двум направл ющими дисками таким образом, что каждый последующий виток проволоки охватывает предыдущий, обпазу щель в виде плоской спирали.
Таким образом, не требуетс сложна в изготовлении разборна шаблон-оправка, так как проволока укладываетс по спирали так, что виток охватывает виток и, следовательно , можно навивать плоские щелевые
гЗИЯЯЙ
СП
го
сита в форме круга илиЧэв1Ь& разных габаритных размеров на одном оборудовании.
Причем осуществл етс навивка трапециевидной проволоки боковой гранью виток на виток между дисками, рассто ние между которыми равно высоте трапециевидной проволоки. Каждый последующий виток трапециевидной проволоки опираетс на щелеобразующие выступы предыдущего витка и удерживаетс с двух сторон
дисками. Тем самым достигаетс устойчивое положение трапециевидной проволоки при навивке и в процессе скреплени с ребрами жесткости.
Нафиг.1 дана схема, по сн юща пред- латаемый способ; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1,
Трапециевидна проволока 1 со щеле- образующими выступами 2, определ ющими ширину щели 3, закрепл етс передним концом 4 в центре диска 5 и поджимаетс диском 6.
При навивке проволока 1 укладываетс виток на виток, образу фильтрующую поверхность со щелью в виде плоской спира- ли. При этом каждый последующий виток боковой гранью трапециевидной проволоки 1 охватывает предыдущий виток
По окончании навивки в пазы диска б устанавливаютс ребра жесткости и скрепл ютс (например, с помощью сварки) с нерабочей стороны сита.
Использование предлагаемого способа изготовлени щелевого сита из проволоки трапециевидного сечени обеспечивает по сравнению с известными способами возможность изготовлени плоских щелевых сит в форме круга со щелью в виде плоской спирали; изготовление указанных сит разных типоразмеров на одном оборудовании; упрощение технологического оборудовани 33 счет ликвидации изготовлени разборной шаблон-оправки.
Claims (1)
- Формула изобретени Способ изготовлени щелевого сита, включающий операции закреплени конца проволоки и навивки проволоки преимущественно тарпециевидного сечени с периодическими дистанционными выступами, определ ющими ширину щели, установку ребер жесткости и последующее скрепление их с полотном сита, о т л и ч а ю щ и й- с тем, что, с целью расширени технологических возможностей за счет изготовлени плоского сита, конец проволоки закрепл ют в центре диска, после его проволоку укладывают от центра по спирали между двум направл ющими дисками таким образом, что каждый последующий виток проволоки охватывает предыдущий, образу щель в виде плоской спирали., л ,-н7.2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904805750A SU1756002A1 (ru) | 1990-03-26 | 1990-03-26 | Способ изготовлени щелевого сита |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904805750A SU1756002A1 (ru) | 1990-03-26 | 1990-03-26 | Способ изготовлени щелевого сита |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1756002A1 true SU1756002A1 (ru) | 1992-08-23 |
Family
ID=21503690
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904805750A SU1756002A1 (ru) | 1990-03-26 | 1990-03-26 | Способ изготовлени щелевого сита |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1756002A1 (ru) |
-
1990
- 1990-03-26 SU SU904805750A patent/SU1756002A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 170276. кл. В 21 F 27/00. 1960. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2265310A1 (de) | Statorkern fuer rotierende elektrische maschinen | |
DE2952627C2 (ru) | ||
DE2830839A1 (de) | Verfahren zur herstellung einer buerstendichtung | |
AU646753B2 (en) | Screen with a surface having projections or depressions | |
DE2846342A1 (de) | Sieb und verfahren zu seiner herstellung | |
SU1756002A1 (ru) | Способ изготовлени щелевого сита | |
EP0116894A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Spiralbandes | |
DE3139698A1 (de) | Wickelspule | |
DE2717085C2 (ru) | ||
US4270254A (en) | Method for making grooved rollers for dehydrating runs of materials | |
DE2441663C2 (de) | Bandführungseinrichtung in einem Magnetbandgerät | |
DE2616119A1 (de) | Drehkopfanordnung | |
SU1756003A1 (ru) | Способ изготовлени щелевого сита-тела вращени | |
DE2816900A1 (de) | Karde mit wanderndem deckel | |
SU1706769A1 (ru) | Способ изготовлени щелевого сита, имеющего форму тела вращени | |
DE2634576A1 (de) | Kaltgewalzter doppel-t-traeger | |
DE2159212A1 (de) | Anordnung zum selbsttaetigen erfassen und aufwickeln eines aufzeichnungsbandes | |
DE1560556A1 (de) | Antriebstrommel an Spulmaschinen | |
EP3941648B1 (de) | Siebherstellverfahren | |
DE2225809A1 (de) | Magnetaufzeichnungs- und/oder -wiedergabegeraet | |
SU1677103A1 (ru) | Способ изготовлени чешущего сегмента | |
RU2129477C1 (ru) | Способ изготовления щелевого конусного сита | |
SU1647778A1 (ru) | Способ изготовлени витого сердечника электрической машины | |
RU2067907C1 (ru) | Способ изготовления щелевого сита - тела вращения | |
RU93010822A (ru) | Способ изготовления щелевого сита |