SU1754150A1 - Способ автоматического управлени разгрузкой сгустител - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к способам автоматического управлени  разгрузкой сгустител . Целью изобретени   вл етс  улучшение качественных показателей процесса за счет повышени  точности управлени . В способе выгрузку сгущенного продукта осуществл ют подачей эжектиру- ющей жидкостью, расход которой регулируют в зависимости от плотности сгущенного продукта. 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к способам управлени  технологическими процессами сгущени  пульп и суспензий и может быть использовано в горнорудной и химической отрасл х промышленности.

Целью изобретени   вл етс  улучшение качественных показателей процесса за счет повышени  точности управлени .

Способ управлени  предусматривает последовательное выполнение следующих операций:

через заданный промежуток времени после подачи в сгуститель суспензии полное открытие органа отсечного типа на разгрузке;

подача эжектирующей жидкости на эжектор и разгрузка отстойника;

закрытие органа отсечного типа через заданный промежуток времени после достижени  порогового значени  плотности продукта разгрузки;

прекращение подачи эжектирующей жидкости через заданный промежуток времени после закрыти  органа отсечного типа;

повторение первой операции через заданный промежуток времени, достаточный дл  длительной разгрузки отстойника и исключающий снижение качества продукта слива.

На чертеже представлена структурна  схема, реализующа  предлагаемый способ.

Технологическа  часть схемы состоит из сгустител  1, эжектора 2, разгрузочной воронки 3.

Автоматическое управление схемы включает датчик 4 плотности, регулирующее микропроцессорное устройство 5, исполнительный механизм 6 с органом 7 отсечного типа, исполнительный механизм 8 с регулирующим органом 9.

Способ осуществл етс  следующим образом .

сл

С

vj сл .N

СП

о

При подаче суспензии в сгуститель 1 через врем  ti, достаточное дл  образовани  необходимого объема осадка сгущенного продукта в конусе сгустител , регулирующее микропроцессорное устрой- ство 5, выдает сигналы на исполнительные механизмы 6, 8. Происходит открытие органа отсечного типа 7 и регулирующего органа 9, подающего жидкость на эжектор 2, Степень открыти  регулирующего органа 9 со- ответствует заданию плотности разгрузки сгустител  и объемному расходу твердой фазы.

При отклонении плотности сгущенного продукта, измер емой датчиком 4, от задан- ного значени  регулирующее устройство 5 вырабатывает сигнал управлени , обеспечивающий изменение расхода эжектирую- щей жидкости в сторону уменьшени  рассогласовани . При достижении порото- вого значени  плотности сгущенного продукта регулирующее устройство 5 через врем  t2 закрывает орган отсечного типа 7 и с выдержкой времени тз после закрыти  органа 7, достаточного дл  промывки эжек- тора и трубопровода от эжектора до разгрузочной воронки 3. закрывает регулирующий орган 9.

Если подача суспензии в сгуститель не прекращалась, то через врем  ti вышеопи- санные операции повтор ютс .

При достижении порогового значени  прекращени  подачи суспензии в сгуститель повторна  разгрузка сгустител  происходит через врем  ti после подачи суспензии.

Предлагаемый способ управлени  испытани  в промышленных услови х отделени  обесшламливани  обогатительной фабрики 4 РУ п.о. Белорускалий и в отде- лении фильтрации крона Актюбинского завода хромовых соединений. Система смонтирована на базе регулирующего микропроцессорного контроллера типа Ре- . миком-110. В качестве датчика плотности сгущенного продукта использовано радиоизотопное реле 24017.

Пример реализаций предлагаемого способа пон тен из таблиц, где даны сравнительные среднечасовые значени  за одну смену основных параметров работы сгустител  в режимах базового и предлагаемого способов управлени .

В базовом режиме разгрузку производ т периодически через посто нные проме- жутки времени и прекращают в каждом

периоде при достижении пороговогс значени  плотности.

В режиме по предлагаемому способу регулирование объемного расхода сгущенного продукта во врем  разгрузки выполн ют за счет изменени  расхода эжектирующей жидкости в зависимости от сигнала датчика плотности .

В графах 2, 4, 6, 8 таблиц представлены среднечасовые значени  основных параметров , характеризующих работу сгустител : массовой доли KCI в продукте слива, массовой доли KCI продукте разгрузки, плотность продукта разгрузки и расход эжектирующей жидкости, изменение кото- ,рых происходило под вли нием управл ющих воздействий, вырабатываемых регулирующим контроллером.

Сравнение данных, приведенных в табл, 1, 2, свидетельствует о преимуществе работы сгустител  с предлагаемой схемой управлени , Среднеквадратичные отклонени  плотности продукта разгрузки, массовой доли KCI в продуктах слива и разгрузки составл ют соответственно: дл  предлагаемого способа - 1,309; 0,02; 0,068;

дл  базового - 3,62; 0,128; 0,32.

Существенным  вл етс  повышение среднего значени  плотности продукта разгрузки с 1448 до 1540 кг/м3, и за счет этого - снижение потерь полезного компонента в продукте разгрузки с 12,18 до 8,546%. ,

Формирование управл ющих сигналов, воздействующих на регулирующий орган подачи эжектирующей жидкости, за счет обеспечени  опережающей информации по плотности сгущенного продукта позволили практически исключить за счет уменьшени  колеблемости регулирующих переменных отклонени  значений плотности продукта разгрузки и потерь KCI в продуктах слива и разгрузки от регламентных значений.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Способ автоматического управлени  разгрузкой сгустител , включающий измерение плотности сгущенного продукта и прекращение его выгрузки при достижении плотностью порогового значени , отличающийс  тем, что, с целью улучшени  качественных показателей процесса за счет повышени  точности управлени , выгрузку сгущенного продукта осуществл ют подачей эжектирующей жидкости, расход которой регулируют в зависимости от плотности сгущенного продукта.

   Таблица 1

   Таблица 2

   n

   V