SU1740028A1 - Способ управлени процессом выщелачивани полидисперсных материалов в вертикальном аппарате - Google Patents

Способ управлени процессом выщелачивани полидисперсных материалов в вертикальном аппарате Download PDF

Info

Publication number
SU1740028A1
SU1740028A1 SU884422634A SU4422634A SU1740028A1 SU 1740028 A1 SU1740028 A1 SU 1740028A1 SU 884422634 A SU884422634 A SU 884422634A SU 4422634 A SU4422634 A SU 4422634A SU 1740028 A1 SU1740028 A1 SU 1740028A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
change
alkali content
washing
leaching
rate
Prior art date
Application number
SU884422634A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Яковлевич Абрамов
Хорен Азарапетович Бадальянц
Геннадий Афанасьевич Хвищук
Анатолий Иванович Киселев
Борис Андреевич Половников
Виталий Васильевич Поздняков
Александр Иосифович Пивнев
Original Assignee
Предприятие П/Я А-7896
Пикалевское производственное объединение "Глинозем"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-7896, Пикалевское производственное объединение "Глинозем" filed Critical Предприятие П/Я А-7896
Priority to SU884422634A priority Critical patent/SU1740028A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1740028A1 publication Critical patent/SU1740028A1/ru

Links

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к управлению химическими и металлургическими производствами и можзт быть использовано дл  выщелачивани , разделени  продуктов, промывки зернистых полидисперсных материалов . Цель изобретени  - снижение потерь полезных компонентов за счет повышени  точности управлени . Сущность изобретени  заключаетс  в изменении длительности периодов промывки пр мо пропорционально отклонению измеренного содержани  щелочи в отмытом материале от заданного по технологии значени . Кроме того, при увеличении скорости изменени  содержани  щелочи выше заданного по технологии значени  прекращают промывку и разгрузку материала на определенный период . 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к способам управлени  химическими и металлургическими производствами и может быть использовано дл  выщелачивани ,, разделени  продуктов, промывки зернистых полидисперсных материалов .
Цель изобретени  - снижение потерь полезных компонентов за счет повышени  точности управлени .
На чертеже изображена схема автоматической системы управлени  процессом выщелачивани  полидисперсных материалов в вертикальном аппарате.
В слой материала, наход щийс  в вертикальном аппарате 1, подаетс  по трубопроводу 3 выщелачивающа с  жидкость через пробковый кран 3. С пробковым краном 3 соединен исполнительный механизм 4 типа МЭ063, вход которого соединен с первым выходом микропроцессора 5 типа
Электроника. Отмытый шлам разгружаетс  через пробковый кран 6, соединенный с исполнительным механизмом 7 типа МЭ063, вход которого соединен с вторым выходом микропроцессора 5. Выход измерител  8 содержани  щелочи в отмытом материале (типа ИЩП-ЗБ) соединен с входом микропроцессора 5.
Сигнал, пропорциональный измеренному значению содержани  щелочи в отмытом материале, с измерител  8 поступает на вход микропроцессора 5, где вычисл етс  отклонение AN измеренного содержани  щелочи Ми от заданного N3aA :
AN Nn-N3aA.
Вычисл етс  длительность очередного периода выщелачивани  гв по формуле AN+TB°, где Ki - коэффициент пропорциональности; - посто нна  величина , подбираема  при настройке.
4 О
О
00
Затем вычисл етс  скорость изменени  содержани  щелочи DN по формуле DN NI-NI-I, если Ом Оэадм, то вычисл етс  длительность периода прекращени  подачи выщелачивающей жидкости и разгрузки материала по формуле AN+ т°п, где К2 - коэффициент пропорциональности; т°п - посто нна  величина, подбираема  при настройке.
Если DN Омзад то .
В течение периода выщелачивани  микропроцессор 5 выдает сигнал открыти  подачи жидкости на исполнительный механизм 4 и сигнал закрыти  разгрузки на исполнительный механизм 7. По окончании периода выщелачивани  в течение пе- риода разгрузки тр, длительность которого посто нна, из микропроцессора 5 выдаетс  сигнал открыти  разгрузки на исполнительный механизм 7 м сигнал закрыти  подачи жидкости на исполнительный механизм 4. По окончании периода разгрузки вновь начинаетс  период выщелачивани  Если скорость изменени  содержани  щелочи Б отмытом материале болы-, з заданной, в течение периода гп из микропроцессора 5 выдаютс  сигналы закрыти  подачи выщелачивающей жидкости и разгрузки на исполнительные механизмы 4 и 7, после чего вновь начинаетс  период выщелачивани .
Пример. Заданное содержание щелочи в отмытом материале г/л; заданна  скорость изменени  содержани  щелочи Оы3ад 1 г/л ч- коэффициенты пропорциональности , с; с; с.
Измеренное содержание щелочи Мп 3 г/л.
Скорость изменени  содержани  щелочи DNHMi-N, г/л с.
Длительность периода выщелачивани  составл ет тв 100+5x2 110 с.
Длительность периода прекращени  подачи выщелачивающей жидкости и разгрузки 6х(2-1)26 с.
В услови х стабилизации содержани  щелочи длительностью периодов выщелачивани  превышение скоростью изменени  содержани  щелочи некоторого максимального значени  отражает возникновение нарушений гидродинамического режима, по вление каналов, застойных зон и т. п.
ввиду того, что в этом случае в зону выгрузки попадает либо невыщелоченный материал, либо концентрированный раствор. Прекращение подачи выщелачивающей жидкости и
разгрузки материала при нарушени х гидродинамики способствуют интенсивному уплотнению сло , выравниванию его структуры , исключению нарушений гидродинамического режима.
Посто нна  длительность периодов прекращени  подачи выа елачивающей жидкости и разгрузки материала обеспечивает нормальный технологический режим только при определенной интенсивности нарушений
гидродинамики, При незначительных нарушени х этот период может оказатьс  слишком большим, что снижает производительность аппарата , при значительных нарушени х - недостаточным дл  их ликвидации что приводит к
увеличению потерь полезных компонентов.
Согласно предлагаемому способу повышение точности управлени  достигаетс  тем, что длительность периодов прекращени  подачи выщелачивающей жидкости и
разгрузки материала измен ют пр мо пропорционально отклонению скорости изменени  содержани  щелочи от заданной, При этом скорость изменени  щелочи отражает интенсивность нарушений гидродинамического режима.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ управлени  процессом выщелачивани  полидисперсных материалов в вер- тикальном аппарате, включающий периодическую подачу воды на промывку и периодическую разгрузку материала из аппарата в. паузах между промывками, измерение содержани  щелочи в отмытом материале, изменение длительности периодов промывки пр мо пропорционально отклонению измеренного содержани  щелочи от заданного по технологии значени ,.
    отличающийс  тем, что, с целью снижени  потерь полезных компонентов за счет повышени  точности управлени , определ ют скорость изменени  содержани  щелочи и при увеличении скорости изменеим  выше заданной по технологии прекращают промывку и разгрузку материала на период, пр мо пропорциональный отклоне- ию скорости изменени  содержани  щелочи от заданного по технологии значени .
    2 3
SU884422634A 1988-02-25 1988-02-25 Способ управлени процессом выщелачивани полидисперсных материалов в вертикальном аппарате SU1740028A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884422634A SU1740028A1 (ru) 1988-02-25 1988-02-25 Способ управлени процессом выщелачивани полидисперсных материалов в вертикальном аппарате

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884422634A SU1740028A1 (ru) 1988-02-25 1988-02-25 Способ управлени процессом выщелачивани полидисперсных материалов в вертикальном аппарате

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1740028A1 true SU1740028A1 (ru) 1992-06-15

Family

ID=21373828

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884422634A SU1740028A1 (ru) 1988-02-25 1988-02-25 Способ управлени процессом выщелачивани полидисперсных материалов в вертикальном аппарате

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1740028A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19802725C1 (de) * 1998-01-24 1999-11-11 Henkel Kgaa Automatische Kontrolle und Steuerung von Reinigerbädern durch Alkalitätsbestimmung
US6447662B1 (en) 1998-08-01 2002-09-10 Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien Process for phosphatizing, rerinsing and cathodic electro-dipcoating

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1282384,кл. В 01 D 11/04,1985. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19802725C1 (de) * 1998-01-24 1999-11-11 Henkel Kgaa Automatische Kontrolle und Steuerung von Reinigerbädern durch Alkalitätsbestimmung
US6447662B1 (en) 1998-08-01 2002-09-10 Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien Process for phosphatizing, rerinsing and cathodic electro-dipcoating

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4006752A (en) Control for fluid flow system
SU1740028A1 (ru) Способ управлени процессом выщелачивани полидисперсных материалов в вертикальном аппарате
US3554212A (en) Chemical feed controller
RU2322283C2 (ru) Система автоматического управления технологическим процессом очистки воды на скорых фильтрах
DE1943409A1 (de) Vorrichtung zum Steuern des Mengenflusses einer Fluessigkeit in einem chemischen Prozess
JPS6026172B2 (ja) スラリ−の内部特性の測定方法及びその装置
SU1740029A1 (ru) Способ управлени процессом противоточной промывки полидисперсных материалов в колонном аппарате
SU1151282A1 (ru) Устройство дл приготовлени раствора
JPH0230755B2 (ja) Ensoyokyuryosokuteisochi
JPS5493848A (en) Control system for controlling coagulant supplying rate in water cleaning process
SU1009769A1 (ru) Устройство управлени приготовлением асбестоцементной суспензии
RU2080294C1 (ru) Устройство для управления приготовлением обескремнивающего реагента
SU1631092A1 (ru) Система автоматического управлени процессом дозировани известковой суспензии на прогрессивную преддефекацию при производстве сахара
SU1754150A1 (ru) Способ автоматического управлени разгрузкой сгустител
SU929140A1 (ru) Устройство дл регулировани процесса кристаллизации из растворов
JPS57116717A (en) Method for controlling discharge of granulated slag slurry in settling tank
SU1142134A1 (ru) Способ автоматического управлени блоком периодически работающих аппаратов
SU977492A1 (ru) Установка дл преддефекации диффузионного сока
SU1074927A1 (ru) Устройство дл автоматического управлени ступенью отбелки целлюлозы
SU1027173A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом водной дегазации полимера
SU1555622A1 (ru) Устройство автоматического дозировани жидкости
SU802184A1 (ru) Устройство дл автоматического контрол пРОцЕССОВ биОлОгичЕСКОй ОчиСТКиСТОчНыХ ВОд
SU1712421A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом очистки сока в свеклосахарном производстве
SU764723A1 (ru) Система регулировани подачи воды и электролита в роторную мельницу- мешалку
SU449742A1 (ru) Способ автоматического управлени внутримельничной загрузкой и тонкостью помола в цементной мельнице