SU1750904A1 - Устройство дл фиксации в кантователе издели типа корпуса с выступающим элементом на торце - Google Patents

Abstract

Использование вспомогательное оборудование дл  сварки, преимущественно к кантовател м поточных линий сборки и сварки корпусов военных гусеничных ма- шин Сущность изобретени , балка с цап фой оснащена шарнирно установленными коромыслами с регулируемыми опорами, а вилка со съемным штырем смонтирована на коромысле. Цапфа балки выполнена с цилиндрическими перпендикул рными опорными поверхност ми одного диаметра и образующими в сечении квадрат 2 з п ф-лы, 9 ил

Description

Изобретение относитс  к вспомогательному оборудованию дл  сварки, а именно к кантовател м, предназначенным преимущественно дл  поточных линий сборки и сварки различных типов и модификаций корпусов военных гусеничных машин (ВГМ).

Известно устройство дл  фиксации в кантователе издели  типа корпуса с выступающим элементом на торце, содержащее балку с цапфой, смонтированные на балке базовые опоры и зажимные элементы

Известное устройство используетс  в кантователе дл  фиксации кормовой части корпуса ВГМ. Известное устройство базируетс  и крепитс  на корпусе за отверстие, выполненное в листе кормы корпуса и предназначенное дл  установки опоры вентил тора ВГМ, при этом зажимные элементы выполнены в виде сменного центровика, взаимодействующего с указанным отвер- с тием корпуса, поджимной планки и винта.

Така  конструкци  устройства не позвол ет производить регулировку положени  цапфы относительно издели , так как плотное поджатое к листу кормы корпуса устройство переносит погрешности сборки корпуса на положение цапфы устройства.

Известно устройство дл  фиксации в кантователе издели  типа корпуса с выступающим элементом на торце содержащее балку с цапфой, оснащенной опорными по верхност ми дл  взаимодействи  с приводом кантовател , смонтированные на балке базовые регулируемые опоры и зажимные элементы.

Известное устройство используетс  в кантователе дл  фиксации кормовой части корпуса ВГМ. В известном устройстве зажимные элементы выполнены в виде цент- ровика, расположенного в отверстии опоры вентил тора ВГМ, выполненном в листе кормы корпуса, Г-образного прихвата, размещенного в указанном центровике, и двух откидных струбцин, охватывающих балку и лист кормы корпуса. Опорна  часть цапфы, взаимодействующа  с приводом кантовател , выполнена в видё параллелепипеда.

со

с

XJ

СЛ О

ю о

Јь

Недостатками известного устройства  вл ютс  невозможность производить регулировку положени  цапфы относительно издели , ненадежность работы кантовател .

Известно устройство дл  фиксации в кантователе издели  типа корпуса с выступающими элементами на торце, содержащее балку с цапфой, смонтированные на балке базовые регулируемые опоры и зажимные элементы. Известное устройство используетс  в кантователе дл  фиксации носовой части корпуса ВГМ

В известном устройстве зажимные элементы выполнены в виде поворотных рычагов , зажимной выступ которых размещен в одном из зевов крюка корпуса Базовые регулируемые опоры известного устройства выполнены в виде винтов, ограничивающих поперечное смещение устройства на корпусе , а цапфа устройства снабжена сферическим роликом.

Целью изобретени   вл етс  повышение точности ориентации изделий относительно оси поворота кантовател  путем обеспечени  регулировани  положени  цапфы относительно издели , а также снижени  вли ни  сварочных деформаций на привод кантовател  путем обеспечени  самоустановки цапфы в приводе кантовател .

Это достигаетс  тем, что в устройстве дл  фиксации в кантователе издели  типа корпуса с выступающим элементом на торце , содержащем балку с цапфой, оснащенной опорными поверхност ми дл  взаимодействи  с приводом кантовател , смонтированные на балке базовые регулируемые опоры, зажимные элементы, вилку с отверстием и съемным штырем, вилка установлена с возможностью охвата выступающего элемента издели , а съемный штырь - с возможностью взаимодействи  с выступающим элементом издели , балка оснащена шарнирноустановленным коромыслом с регулируемыми опорами, а вилка со съемным штырем смонтирована на коромысле.

Кроме того, цапфы выполнены в виде цилиндрических поверхностей, образующих в сечении, перпендикул рном оси поворота цапфы,квадрат, а цилиндрические поверхности цапфы выполнены в виде двух взаимно перпендикул рных цилиндров равного диаметра, не вы вило в них признаки, отличающие за вл емое решение от прото- , что позвол ет сделать вывод о соответствии за вл емого решени  критерию существенные отличи .

На фиг.1 показана установка предлагаемого устройства в кантователе; на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг 3 - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.З; на

фиг 5 разрез Г-Г на фиг.2; на фиг.6 - разрез Д-Д на фиг.5; на фиг,7 - разрез Е-Е на фиг.З; на фиг.8 - сечение Ж-Ж на фиг.2; на фиг.9 - опорные поверхности цапфы.

Предлагаемое устройство содержит

балку 1 с цапфой 2, котора  размещаетс  в опорном элементе 3 привода А кантовател , при этом опорный элемент 3 позвол ет передавать вращение от привода 4 корпусу 5

0 ВГМ и производить сн тие корпуса с кантовател  как в положении днищем вниз, так и в положении днищем вверх.

Балка 1 снабжена нерегулируемыми опорными элементами 6, регулируемыми

5 опорными элементами 7, ограничивающими поперечное смещение балки 1 на корпусе 5, и зажимными элементами 8.

Последние выполнены в виде шарнирно закрепленных на балке 1 коромысел 9 и

0 съемных штырей 10. Каждое коромысло 9 снабжено вилкой 11, в щеках которой выполнено отверстие 12, при этом дл  исключени  вли ни  погрешностей сборки корпуса 5 и выполнени  крюков корпуса (вы5 ступающих элементов) диаметр отверсти  12 больше диаметра размещенного в нем штыр  10. Кроме того, дл  обеспечени  возможности регулировани  положени  цапфы 2 относительно корпуса 5 каждое коромыс0 ло снабжено регулируемыми опорами 13, взаимодействующими с листом кормы корпуса .

Каждый регулируемый опорный элемент 7 выполнен в виде винта, снабженного

5 шайбой 14, дл  предохранени  его резьбы при кантовании корпуса 5, а один из этих винтов снабжен упором 15, позвол ющим центрировать балку относительно продольной оси корпуса 5. Кроме того, балка снаб0 жена грузозахватными элементами 16, позвол ющими производить сн тие корпуса 5 с кантовател  как в положении корпуса днищем вниз , так и в положении днищем вверх.

5 Опорные поверхности цапфы 2 дл  снижени  вли ни  сварочных деформаций на работу кантовател  выполнены в виде цилиндрических поверхностей 17, 18, образующих в сечении, перпендикул рном оси

0 поворота цапфы, квадрат, при этом цилиндрические поверхности 17, 18 цапфы выполнены в виде двух взаимно перпендикул рных цилиндров равного диаметра .

5 Устройство работает следующим образом .

На сборочном стенде на корпксе 5 ВГМ закрепл ют балку 1, при этом опорные элементы 6 довод т до взаимодействи  с телом крюков корпуса (выступающих элементов).

Затем, подвод  до упора 15 один из регули руемых опорных элементов 7, а второй элемент 7 до соприкосновени  шайбы 14 с боковой поверхностью крюка корпуса, центрируют устройство относительно продольной оси корпуса 5. В дальнейшем устанавливают съемные штыри 10 в отверсти  12, размеща  их при этом в нижнем зеве крюков корпуса 5, и регулируемыми опорами 13 окончательно фиксируют устройство на корпусе 5, обеспечива  при этом горизонтальное положение оси цапфы 2.

Затем на этом ла сборочном стенде на корпусе 5 закрепл ют устройство дл  фиксации носовой части корпуса и корпус краном устанавливают в кантователь, при этом цапфу 2 устанавливают на одну из цилиндрических поверхностей 17, 18 в опорный элемент 3. В дальнейшем, на рабочих позици х корпус 5 с помощью привода 4 устанавливают в положение, удобное дл  проведени  сборочно-сварочных работ, предусмотренных дл  этой рабочей позиции , при этом пр и непосредственном наложении длинных сварных швов цилиндрические опорные поверхности 17. 18 цапфы 2 обеспечивают самоустановку цапфы в опорном элементе 3, что снижает вли ние сварочных деформаций на работу кантовател  в целом, т.е. обеспечивает его работоспособность.

Использование предложенного устройства дл  фиксации в кантователе издели  типа корпус с выступающим элементом на торце позвол ет повысить точность ориентации издели  относительно оси поворота кантовател  за счет оснащени  устройства шарнирно установленным коромыслом с регулируемыми опорами и размещени  вилки со съемным штырем на коромысле, что дает возможность регулировани  положени  цапфы относительно издели , тем самым обеспечива  надежность работы кантовател  в целом.

Форма выполнени  опорных поверхностей цапфы позвол ет снизить вли ние сварочных деформаций на привод кантовател  за счет того, что опорные поверхности цапфы , передающие крут щий момент, выполнены в виде цилиндрических поверхностей, образующих в сечении, перпендикул рном оси поворота цапфы, квадрат. При этом цилиндрические поверхности выполнены в виде двух взаимно перпендикул рных цилиндров равного диаметра, что обеспечивает самоустановку цапфы в приводе кантовател  и исключает возможность его заклинивани  при работе кантовател .

Кроме того, использование предлагаемого устройства позвол ет уменьшить номенклатуру подобных устройств, используемых дл  различных типов и модификаций корпусов ВГМ, что в свою очередь позвол ет высвободить производственные площа5 ди, зан тые дл  хранени  большого количества устройств дл  фиксации в кантователе различных типов и модификаций ВГМ, сократить число крановых операций; обеспечить более рациональную техно0 логиюза счет того, что позвол ет проходить корпусу ВГМ различные сборочно-свароч- ные операции и механическую обработку с закрепленным на нем устройством;

исключить операции предварительной

5 обработки отверсти  опоры вентил тора, что сокращает затраты на оборудование и инструмент, высвобождает производственные площади, сокращает крановые операции и загрузку рабочих-стропальщиков;

0 переходить на выпуск корпусов вновь разрабатываемых перспективных моделей ВГМ без дополнительных затрат на переоснащение производства.

Claims (3)

1.Устройство дл  фиксации в кантователе издели  типа корпуса с выступающим элементом на торце, содержащее балку с цапфой, оснащенной опорными поверхно0 ст ми дл  взаимодействи  с приводом кантовател , смонтированные на балке базовые регулируемые опоры, зажимные элементы, вилку с отверстием и съемным штырем, установлена с возможно5 стью охвата выступающего элемента издели , а съемный штырь - с возможностью взаимодействи  с выступающим элементом издели , отличающеес  тем, что, с целью повышени  точности ориентации из0 дели  относительно оси поворота кантовател  путем обеспечени  регулировани  положени  издели  относительно цапфы, балка оснащена шарнирно установленным коромыслом с регулируемыми опорами, а

5 вилка со съемным штырем смонтирована на коромысле,

2.Устройство поп.1,ртличающее- с   тем, что, с целью снижени  вли ний сварочных деформаций на привод кантова0 тел  путем обеспечени  самоустановки цапфы в приводе кантовател , опорные поверхности цапфы выполнены в виде цилиндрических поверхностей, образующих в сечении, перпендикул рном оси поворота

5 цапфы, квадрат.

3.Установлено по п.2, отличающеес  тем, что цилиндрические поверхности цапфы выполнены в виде двух взаимно перпендикул рных цилиндров равного диаметра.

А

rv  Й/гУ

/I-л

/а

#иг. г

5 1 3

Л

5-5

(Риг. 3

5 -г

J-J

f/ if1db

гоеоза

Риг. 6

Е Е по&ернуто

д-д

3

Ж-Ж

Риг.8

Фи1.9

Редактор Л. Народна 

Составитель И. Минухин Техред М.Моргентал

Корректор Л, Муска