SU1747325A1 - Устройство дл сн ти обв зочных по сов с кип - Google Patents

Устройство дл сн ти обв зочных по сов с кип Download PDF

Info

Publication number
SU1747325A1
SU1747325A1 SU904890039A SU4890039A SU1747325A1 SU 1747325 A1 SU1747325 A1 SU 1747325A1 SU 904890039 A SU904890039 A SU 904890039A SU 4890039 A SU4890039 A SU 4890039A SU 1747325 A1 SU1747325 A1 SU 1747325A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
roller
rollers
bale
rope
bales
Prior art date
Application number
SU904890039A
Other languages
English (en)
Inventor
Олег Владимирович Капустин
Александр Викторович Пономаренко
Альберт Александрович Сидоров
Original Assignee
Институт "Геодезия"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт "Геодезия" filed Critical Институт "Геодезия"
Priority to SU904890039A priority Critical patent/SU1747325A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1747325A1 publication Critical patent/SU1747325A1/ru

Links

Landscapes

  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  распаковки изделий и позвол ет облегчить работу операторов, обслуживающих поточные линии в текстильных производствах по удалению обв зочных веревок из стыков кип волокна . Механизм удалени  по сов содержит корпус 8. в котором размещены ролики 9 и 11. Ролик 11 снабжен обрезинен- ными зубь ми 12. Ролик 9 прижат к ролику 11 пружинами 22 и 23, причем ролик 11

Description

сл с
2 х|
со го ел
имеет возможность перемещатьс  по пазам 20 и 21 в момент прохождени  удал емой веревки с узлами между роликами. Дл  ввода и вывода веревок в корпусе 8 выполнены окна дл  веревки: входное 25 и выходное 26. При включении привода 24 начинает вращатьс  ролик с зубь ми 11. Так как ролик 9 прижат пружинами к ролику 11, вращение за счет трени  передаетс  ролику 9, не имеющего зубьев. Удал ема  веревка рукой завоИзобретение относитс  к устройствам дл  распаковки изделий, а именно к устройствам дл  удалени  разрезанных обв зочных по сов, преимущественно льн ных веревок с кип, и может быть использовано дл  распаковки кип волокна, поступающего на переработку в текстильных производствах .
Известно устройство дл  съема в зальной проволоки, оснащенное двум  вертикальными пластинами клинообразной формы, расположенными по боковым сторонам транспортера, на котором перемещаетс  кипа. После разрезки проволоки она деформируетс  специальными дисками и концы проволоки отход т от поверхности кипы. В образовавшеес  пространство заход т клинообразные пластины, снимающие с кипы разрезанные элементы в зальной проволоки, и транспортеры захватами удал ют их с кипы.
Однако при использовании данного устройства дл  удалени  веревок последние не имеют возможности отходить от кипы, а обвисают на ее поверхности, что приводит к захвату клинообразными пластинами не только веревок, но и части волокна с боковых поверхностей кипы. При этом либо пластины заклиниваютс  в кипе, либо происходит преждевременное разрушение кипы.
Известно также устройство дл  удалени  св зывающей проволоки с кип, в котором используютс  два штыр , имеющие возможность возвратно-поступательного и вращательного движени . Штыри размещаютс  над кипой и после разрезани  проволоки опускаютс  так, чтобы один из штырей оказалс  между кипой и проволокой, а второй - на внешней стороне проволоки, после чего включаетс  привод вращени  штырей и проволока удал етс  с кипы, наматыва сь на штыри.
Однако при этом необходимы дополнительные операции обслуживающего персонала или дополнительные устройства дл 
дитс  в очно 25 до соприкосновени  конца веревки с поверхностью одного из вращающихс  роликов. Трением конец веревки увлекаетс  к стыку роликов и защемл етс  зубом 12 между ним и поверхностью ролика 9. При дальнейшем вращении роликов веревка увлекаетс  в направлении вектора окружной скорости роликов, приложенного в точке их соприкосновени , и выбрасываетс  через окно 26. 5 ил.
сн ти  намотанной на штыри проволоки. Из-за необходимости введени  одного из штырей между кипой и проволокой штыри перед введением поднимают над кипой,
что приводит к увеличению габаритов устройства и усложнению его конструкции (из-за оснащени  приводом возвратно-поступательного движени ). Вследствие плотного прижати  обв зочного материала к
материалу кипы штырь вводитс  в кипу на некотором удалении от ее наружной поверхности . Поэтому при поступательном и вращательном движении штырей приходитс  затрачивать дополнительную энергию на
преодоление сопротивлени  материала кипы . При большом количестве веревок на кипе или большом рассто нии между ними установка коротких роликов усложн ет условие работы, так как после разрезки веревок некоторые из них не могут быть подведены к роликам из-за недостаточной длины. Поэтому продольные оси штырей устанавливаютс  перпендикул рно направлению обв зываемых веревок и длина штырей
соизмерима с рассто нием между крайними веревками.
Наиболее близким к изобретению  вл етс  устройство дл  удалени  проволочных по сов с кип и их утилизации, имеющее механизм , содержащий два Г-образных рычагов , совершающих качательные движени  , и р д попарно расположенных рифленых роликов.
Рычаги подвод тс  до соприкосновени  с кипой в момент разрезани  проволоки, сближаютс  и захватывают проволоку рифлеными губками, после чего отвод т ее к стыку первой пары роликов, часть из которых подпружинены. При этом рычаги не смещают проволоку по кипе, а отгибают ее от кипы в нижнем и верхнем сгибах. После захвата проволоки первой парой рифленых роликов рычаги разжимаютс  и отвод тс , а
проволока прот гиваетс  между роликами и удал етс  с кипы.
При обв зке не проволокой, а веревками , захват их может быть затруднен, так как структуры кип волокна (например, луб ного) и материала веревок близки. В рифленых роликах, особенно при наличии пружинного поджати , веревки, имеющие м гкую структуру , сплющиваютс  между роликами и ролики проскальзывают, не перемеща  веревок. При наличии на веревках узлов ролики , не имеющие подпружинивани , не пропускают узлы и соответственно происходит проскальзывание роликов, а подпружиненные ролики не обеспечивают надежного пропускани  узлов на веревках из-за недостаточного сцеплени  между уз- лом веревки и поверхност ми роликов. Увеличение пружинного поджати  приводит к возрастанию необходимой мощности привода .
Цель изобретени  - повышение надеж- ности работы устройства дл  сн ти  обв зочных по сов, преимущественно льн ных веревок с кип.
Цель достигаетс  с помощью предлагаемого механиза удалени  по сов, ролики которого выполнены обрезиненными и смонтированы в корпусе с возможностью образовани  зазора между собой, при этом поверхность одного из них снабжена зубчатыми элементами, расположенными вдоль образующей цилиндрической поверхности ролика.
Приводной ролик имеет цилиндрическую поверхность с зубь ми, а другой - ведомый - также имеет цилиндрическую поверхность, но без зубьев. Ведомый ролик имеет возможность перемещатьс  относительно приводного по опорным поверхност м , выполненным в виде пазов, на величину не менее толщины узла удал емой веревки. Дл  обеспечени  надежного захвата веревки с узлами приводным роликом высота зубьев должна-быть равна приблизительно половине толщины узла.
Приводной и ведомый ролики распола- гаютс  так, что при отсутствии веревки они касаютс  между собой в трех точках. Контакт осуществл етс  двум  ближайшими зубь ми приводного ролика с цилиндрической поверхностью ведомого, а также ци- линдрической поверхностью приводного с цилиндрической поверхностью ведомого роликов.
На фиг. 1 и 2 изображены механизмы дл  удалени  обв зочных по сов с кип; на фиг.3-5 - общий вид и поперечное сечение одного из них.
Механизмы 1 и 2 дл  удалени  по сов установлены на раме поточной линии 3. Кипы устанавливаютс  на поточную линию 3 г
два р да в шахматном пор дке. Скорость перемещени  кип по поточной линии невелика (около 10 см/мин), поэтому при подходе кипы 4 к механизму 1 оператор, обслуживающий линию, успевает разрезать обв зочные веревки 6 специальным инструментом 7 (не показан) и при помощи механизма 1 вытащить их, а также после проделанных операций осуществить те же действи  с кипой 5, котора  отстает от кипы 4 на половину длины.
Механизмы 1 и 2 аналогичны по конструкции .
В корпусе 8 размещен ролик 9, имеющий обрезиненную поверхность 10 и ролик 11, снабженный обрезиненными зубь ми 12 и имеющий обрезиненную цилиндрическую поверхность 13. Ролик 11 имеет оси 14 и 15, размещаемые в цилиндрических отверсти х 16 и 17 корпуса 8, а ролик 9 - оси 18 и 19, размещаемые в пазах 20 и 21 корпуса. Пружина 22 и 23 прижимают ролик 9 к ролику 11. Коси 15 ролика 11 присоединен привод 24 вращени  ролика. Дл  ввода и вывода веревок в корпусе 8 выполнены окна дл  веревки: входное 25 и выходное 26.
Работа механизма происходит следующим образом.
При включении привода 24 начинает вращатьс  ролик с зубь ми 11. Так как ролик
9прижат пружинами к ролику 11, вращение за счет трени  передаетс  цилиндрическому ролику 9, не имеющему зубьев. Разрезанна  веревка 6 .кипы 4 (см. фиг.2) рукой заводитс  в окно 25 до соприкосновени  конца веревки с поверхностью одного из вращающихс  роликов. Трением конец веревки увлекаетс  к стыку роликов и защемл етс  зубом 12 между ним и поверхностью
10ролика 9. При дальнейшем вращении роликов веревка увлекаетс  в направлении вектора окружной скорости роликов, приложенного в точке их соприкосновени . В этом случае при прохождении веревки между поверхност ми роликов ролик 9 отжимаетс  от ролика 11 из-за ее толщины, однако пружины 22 и 23 через ролик 9 обеспечивает зажим веревки между роликами. При подходе к роликам узла веревки ближайший зуб вдавливает узел в пространство между роликами , отодвига  ролик 9 от ролика 11 на толщину узла. После зыхода из роликов веревки выбрасываютс черезокно 26.
Механизм удалени  по сов, содержащий два цилиндрических вращающихс  об- резиненных ролика, из которых приводной оснащен обрезиненными зубь ми, обеспечивает упрощение конструкции и повышение надежности захвата удал емой веревки и выт гивание ее из стыка кип, так как улучшаетс  сцепление роликов с веревкой за счет наличи  зубьев, а также позвол ет удел ть веревки с узлами.

Claims (1)

  1. Формула из обретени  Устройство дл  сн ти  обв зочных по сов с кип, содержащее транспортер подачи кип, механизм удалени  по сов, состо щий из роликов, и привод, отличающеес 
    Узм/
    тем, что, z целью повышени  надежности в работе, ролики механизма удалени  по сов выполнены обрезиненными и смонтированы в корпусе с возможностью образовани  зазора между собой, при этом поверхность одного из них снабжена зубчатыми элементами , расположенными вдоль образующей цилиндрической поверхности ролика.
    /
    Физ.1
    Фиг. 2
    Фиг4
SU904890039A 1990-12-13 1990-12-13 Устройство дл сн ти обв зочных по сов с кип SU1747325A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904890039A SU1747325A1 (ru) 1990-12-13 1990-12-13 Устройство дл сн ти обв зочных по сов с кип

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904890039A SU1747325A1 (ru) 1990-12-13 1990-12-13 Устройство дл сн ти обв зочных по сов с кип

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1747325A1 true SU1747325A1 (ru) 1992-07-15

Family

ID=21549528

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904890039A SU1747325A1 (ru) 1990-12-13 1990-12-13 Устройство дл сн ти обв зочных по сов с кип

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1747325A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 738960, кл. В 65 В 69/00, 1977. Авторское свидетельство СССР № 1535374, кл. В 65 В 69/00. 1986. Авторское свидетельство СССР Мг1551599. кл. В 65 В 69/00, 1988. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2084573C1 (ru) Устройство для свивания жгутообразных изделий
RU1804426C (ru) Устройство дл сматывани в переносной рулон каскадно подводимой печатной продукции и обв зывани полученного рулона
DE3119600C2 (de) Vorrichtung zum Zuführen von Wäschestücken zu einer Mangel
JPS6382926A (ja) 袋口の結束装置
US3258136A (en) Rewind roll handling and rewind roll core loading apparatus
SU1747325A1 (ru) Устройство дл сн ти обв зочных по сов с кип
US2920553A (en) Apparatus for bundling a pile of articles, such as letters, newspapers, documents and the like
EP1172298B1 (en) Packaging device
JPS5838095B2 (ja) 鋼ケ−ブルそう入コンベヤベルトの製造装置
US5916108A (en) Device and method for applying a tie ribbon to an aritcle
US3586226A (en) Pulling system for parallel-wire strand
NO127510B (ru)
US2825118A (en) Apparatus for bulking yarn
JPS58197145A (ja) 折曲げられた製品の重なり合つた部分を引離す装置
US3552305A (en) Tensioning apparatus
KR100331041B1 (ko) 종이밴드 밴딩시스템
KR200191910Y1 (ko) 종이밴드 밴딩시스템의 밴드당김 및 공급장치
EP0593587A1 (de) Faserbandtrennung an spinnereivorbereitungsmaschinen.
DE2455117C2 (de) Einfädelvorrichtung an einem Walzenförderwerk
JP6211363B2 (ja) 吊下部切断装置
CN112607517B (zh) 一种高效生产绳带的经编设备
JPH0390672A (ja) 分離装置
US961709A (en) Bundling-machine.
SU60880A1 (ru) Машина дл разрыхлени и подравнивани щетины
SU1581793A1 (ru) Устройство дл транспортировани волокна в машинах дл жидкостной обработки