SU1745441A1

SU1745441A1 - Устройство дл резки труб

Info

Publication number: SU1745441A1
Application number: SU894670151A
Authority: SU
Inventors: Леонид Иосифович Каргер; Виктор Александрович Чернов; Валерий Михайлович Жейда
Original assignee: Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-технологический институт угольного машиностроения
Priority date: 1989-03-31
Filing date: 1989-03-31
Publication date: 1992-07-07

Description

отрезного ножа с приводом радиального перемещени в виде силового цилиндра, и узел зажима, включающий зажимные губки, снабжено поддерживающими самоустанавливающимис роликами, подпружиненными ползушками, смонтированными на планшайбе с возможностью противоположно направленного перемещени в плоскости , перпендикул рной оси шпиндел , и несущими, соответственно, отрезную головку и поддерживающие ролики, силовым цилиндром, установленным на планшайбе с возможностью взаимодействи с ползуш- кой поддерживающих роликов, плунжерными цилиндрами по числу силовых цилиндров, смонтированными в теле шпиндел и св занными посредством выполненных в его стенках каналов с полост ми соответствующих силовых цилиндров образу замкнутый гидравлический контур, и средством перемещени плунжеров, зажимные губки узла зажима могут быть смон- тированы с возможностью совместного перемещени вдоль оси шпиндел посредством тел качени , С целью повышени долговечности за счет обеспечени подпитки замкнутых контуров, отрезна головка может быть снабжена резервуарами, каждый из которых св зан с соответствующими замкнутым гидравлическим контуром посредством выполненных в головке каналов.

На фиг. 1 изображено устройство дл резки, общий вид, разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел зажима; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 3.

Устройство дл резки труб состоит из корпуса 1, в подшипниках которого смонтирован полый шпиндель 2, жестко соединенный с отрезной головкой 3. Отрезна головка состоит из планшайбы 4, к которой закреплены гидравлический приводе цилиндрами 5 и 6, соединенными посредством ползушек 7 и 8 соответственно с дисковым отрезным ножом 9 и поддерживающими самоустановочными роликами 10 и 11. Дл резки предназначена труба 12. Шпиндель св зан с плунжерами 13 и 14, соединенными посредством каналов 15 и 16 с цилиндрами силового гидравлического привода, которые также св заны посредством каналов 17 и 18 с гидравлическими резервуарами 19 и 20. Ползушки подпружинены пружинами 21 и 22. На шпинделе установлено зубчатое колесо 23, св занное с приводом вращени (не показано). Соосно трубе 12 расположен узел 24, включающий зажимные губки 25, в каждой из которых расположена роликова дорожка 26, служаща дл совместного перемещени обеих губок вдоль оси разрезаемой трубы в процессе

реза, что уменьшает при этом усилие раздавливани металла в плоскости реза. Разгрузка отрезанных заготовок происходит автоматически путем разжати зажимных

губок 25 приводом 27.

Устройство дл резки труб может работать автономно, или же может быть встроено в автоматическую линию.

Плунжеры 13 и 14 смонтированы в стан0 ках 27 и 28, установленных в планшайбе 29, соединенной с каналом 15 шпиндел 2. Перемещение указанных плунжеров происходит под действием диска 30. установленного в подшипниках 31, располо5 женных в траверсе 32, св занной со штоками силовых цилиндров (не изображены).

Устройство дл резки труб работает следующим образом.

Трубу 12 подают через полый шпиндель

0 2 в зажимные губки 25 до упора (не показан). После этого подаетс команда зажимным губкам, которые фиксируют трубу в положение реза. Далее команда подаетс плунжерами 13 и 14, которые перегон ют масло

5 через гидравлические каналы 15 и 16 в цилиндры 5 и 6 силового гидравлического привода , которые передают движение дисковому ножу 9 и поддерживающим самоустановочным роликам 10 и 11. Нож и роли0 ки обхватывают трубу 12 и даетс команда на вращение шпиндел 2 от привода (не показан) через зубчатое колесо 23. Когда нож и ролики коснутс поверхности трубы 12, они начинают обкатыватьс вокруг нее

5 под действием силы трени , а под действием цилиндров 5 и 6 нож разрезает трубу, а ролики 10 и 11 поддерживают ее.

Так как ролики 10 и 11 выполнены самоустановочными , то, независимо от качество

0 поверхности разрезаемой трубы, они будут посто нно прижаты к ней в процессе реза. Так как труба зажата в плавающих зажимных губках 25, имеющих роликовые дорожки 26, посредством которых они имеют

5 возможность поперечного перемещени относительно оси трубы, то осевое усилие на нож 9 практически отсутствует, что способствует повышению стойкости отрезного инструмента .

0 Кроме того, что усилие резани регулируетс гидравлическим контуром, и это способствует тому, что процесс резани происходит плавно, без резкого раздавливани металла в плоскости реза, чем повышаетс его каче5 ство. После того, как нож разрежет трубу, усилие резани падает, срабатывают пружины 21 и 22, которые посредством ползушек 7 и 8 отвод т дисковый отрезной нож 9 и поддерживающие самоустановочные ролики 10 и 11, в исходное положение. Далее

подаетс команда на разжатие зажимных губок 25 приводом 27 до такого положени , при котором отрезанна заготовка свободно падает в тару (не показана).

На этом цикл заканчиваетс , а устрой- ство дл резки труб готово к новому циклу.

Дл подпитки гидравлического контура из резервуаров 19 и 20 по каналам 17 и 18 масло поступает в цилиндры 5 и 6.

Ф о рмул а изо брете н и

Claims

1. Устройство дл резки труб, содержащее установленный в корпусе посредством подшипников шпиндель с планшайбой, несущей отрезную головку в виде дискового отрезного ножа с приводом радиального пе- ремещени в виде силового цилиндра, и узел зажима, включающий зажимные губки, отличающеес тем, что, с целью повышени надежности и долговечности, оно снабжено поддерживающими само- устанавливающимис роликами, подпружиненными ползушками, смонтированными на планшайбе с возможностью противоположно направленного перемещени в плоскости , перпендикул рной оси шпиндел , и

несущими соответственно отрезную головку и поддерживающие ролики, силовым цилиндром , установленным на планшайбе с возможностью взаимодействи с ползуш- кой поддерживающих роликов, плунжерными цилиндрами по числу силовых цилиндров, смонтированными в теле шпиндел и св занными посредством выполненных в его стенках каналов с полост ми соответствующих силовых цилиндров, образу замкнутый гидравлический контур, и средством перемещени плунжеров.

2.Устройство поп. 1,отличающее- с тем, что зажимные губки узла зажима смонтированы с возможностью совместного перемещени вдоль оси шпиндел тел качени ,

3.Устройство по п. 1,отличающее- с тем, что, с целью повышени долговечности за счет обеспечени подпитки замкнутых контуров, отрезна головка снабжена резервуарами, каждый из которых св зан с соответствующим замкнутым гидравлическим контуром посредством выполненных в головке каналов.

19 5 ЛЗ

15 29 /7 /J JOJ2 LMгъ

Фиг1

r %v;/H --

HrЈ I j i 0к1

Wtti iii . inr

T

Z

W

i

-

ЦыI i

feng

It t St/il

fad 6

Фиг.4