SU1745372A1 - Pneumatic classifier for loose materials - Google Patents
Pneumatic classifier for loose materials Download PDFInfo
- Publication number
- SU1745372A1 SU1745372A1 SU904820840A SU4820840A SU1745372A1 SU 1745372 A1 SU1745372 A1 SU 1745372A1 SU 904820840 A SU904820840 A SU 904820840A SU 4820840 A SU4820840 A SU 4820840A SU 1745372 A1 SU1745372 A1 SU 1745372A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- chamber
- vibrating
- distributor
- separation chamber
- separation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
Использование: разделение на фракции сыпучего материала. Сущность изобретени : пневмоклэссификатор содержит сепа- рационную камеру 1 с окнами дл отвода легких примесей, разгрузочные бункеры 3 дл разделенных фракций, загрузочный бункер 2, виброраспределитель 4 с разгрузочной частью в виде наклонных перегородок , установленных с зазором друг над другом, пневмонагреватель 8 с щелевым соплом 9, вибролоток 6. Окна дл отвода лег L ких примесей расположены в верхней части сепарационной камеры 1 и сообщены с ас- пирационной системой. Разгрузочные бункеры 3 дл разделенных фракций расположены в нижней части камеры 1. Загрузочный бункер 2 установлен в верхней части камеры 1. Виброраспределитель 4 расположен под загрузочным бункером 2. Пневмонагнетатель 8 установлен в средней части торцовой стенки камеры 1 под виброраспределителем 4. Вибролоток 6 расположен между виброраспределителем 4 и щелевым соплом 9 вдоль продольной оси камеры 1 с уклоном от виброраспределител 4 в сторону щелевого сопла 9. Вибролоток 6 выполнен с вертикальными продольными стенками на рабочей поверхности , образующими каналы, каждый из которых расположен под нижней кромкой соответствующей наклонной перегородки виброраспределител 4. Виброраспределитель 4 установлен поперечно продольной оси камеры 1 с уклоном от загрузочного бункера 2 в сторону вибролотка 6. 3 ил. 2 сл со xj юUse: separation into fractions of bulk material. SUMMARY OF THE INVENTION: The pneumatic classification unit contains a separation chamber 1 with windows for removal of light impurities, discharge bins 3 for separated fractions, a loading hopper 2, a vibrator valve 4 with a discharge part in the form of inclined partitions installed with one another above the other, a pneumoheater 8 with a slot nozzle 9, vibrating channel 6. Windows for removal of the leg impurities L are located in the upper part of the separation chamber 1 and are in communication with the aspiration system. Discharge bins 3 for separated fractions are located in the lower part of chamber 1. The loading hopper 2 is installed in the upper part of chamber 1. Vibrating distributor 4 is located under the hopper 2. Pneumatic blower 8 is installed in the middle part of the end wall of chamber 1 under the vibrating distributor 4. Vibrocurrent 6 is located between the vibrating distributor 4 and a slotted nozzle 9 along the longitudinal axis of the chamber 1 with a slope from the vibratory distributor 4 towards the slotted nozzle 9. The vibrating tray 6 is made with vertical longitudinal walls on the working surface rhnosti forming channels, each of which is located below the corresponding inclined lower edge of the partition 4. vibroraspredelitel Vibroraspredelitel 4 mounted transversely to the longitudinal axis of the chamber 1 with a slope of the hopper 2 toward the vibrating chute 6. 3 yl. 2 cl with xj yu
Description
Изобретение относитс к устройствам , разделени на фракции сыпучего материала , может быть использовано в строительной, химической, угольной промышленности , других отрасл х народного хоз йства и касаетс , в частности,конструкции пневмоклассификатора.The invention relates to devices for the separation of bulk material into fractions, can be used in the construction, chemical, coal industry, other branches of the national economy and concerns, in particular, the design of a pneumo-classifier.
Известны различные устройства дл рассева сыпучего материала за счет скорости потока воздуха, содержащие, как прави- ло, камеру аэрорассева с нагнетательным вентил тором и лоток-питатель. В некоторых из них предусмотрены камеры предварительного разделени . Недостаток данных устройств - низкое качество классифика- ции.Various devices are known for sifting bulk material at the expense of the air flow rate, which, as a rule, contain an airborne chamber with an injection fan and a feeder tray. Some of them have pre-separation chambers. The lack of these devices is the poor quality of the classification.
Наиболее близким к предлагаемому вл етс пневмоклассификатор сыпучего материала , содержащий сепарационную камеру с бункерами загрузки и выгрузки материала, виброраспределитель исходной смеси, пневмонагнетатель с щелевым соплом , аспирационную систему.Closest to the present invention is a bulk material pneumatic classifier containing a separation chamber with material loading and unloading bunkers, a vibratory distributor of the initial mixture, a pneumosupercharger with a slit nozzle, and an aspiration system.
Недостатком технического решени вл етс невысокое качество сепарации мате- риала в струе воздуха. Это обусловлено тем, что эффект предварительного разделени материала по крупности наклонными плоскост ми приспособлени дл разделени исходной смеси (виброраспределител ) снижаетс созданием на выходе с виброраспределител объемной струи, состо щей из нескольких плоских струй. Кажда из струй находитс на разном рассто нии от щелевого сопла пневмонагнетател и скорость, приобретаема зернами материала, наход щегос в разных стру х, тоже будет разна . В результате траектории полета частиц разной крупности пересекаютс , что и снижает качество разделени материала на фракции.The disadvantage of the technical solution is the low quality of material separation in the air stream. This is due to the fact that the effect of the preliminary separation of the material by size by inclined planes of the device for separating the initial mixture (vibrodistributor) is reduced by creating a volume jet at the exit from the vibrodistributor consisting of several flat jets. Each of the jets is at a different distance from the pneumosupercharger slit nozzle and the speed acquired by the grains of the material that is in different jets will also be different. As a result, the trajectory of the flight of particles of different size intersect, which reduces the quality of separation of the material into fractions.
Цель изобретени - повышение качества сепарации материала за счет предварительного разделени по фракци м на плоские потоки и воздействи на эти потоки воздушной струи.The purpose of the invention is to improve the quality of the separation of the material by pre-separating the fractions into flat streams and exposing these streams to an air stream.
Поставленна цель достигаетс тем, что пневмоклассификатоо сыпучего материала, включающий сепарационную камеру с расположенными в ее верхней части окнами дл отвода легких примесей, сообщенными с аспирационной системой, разгрузочные бункеры дл разделенных фракций, расположенные в нижней части сепарационной камеры, установленный в верхней части се- парационной камеры загрузочный бункер расположенный под ним виброраспределитель с разгрузочной частью в виде наклонных перегородок, установленных с зазором друг над другом и пневмонагнетатель с щелевым соплом, расположенным в средней части торцовой стенки камеры под виброраспределителем , снабжен вибролотком, установленным между виброраспределителем и щелевым соплом вдоль продольной оси сепарационной камеры с уклоном от виброраспределител в сторону щелевого сопла и выполненным с вертикальными продольными стенками на рабочей поверхности , образующими каналы, каждый из которых расположен под нижней кромкой соответствующей наклонной перегородки виброраспределител , при этом виброраспределитель установлен поперек продольной оси сепарационной камеры с уклоном от загрузочного бункера в сторону вибролотка .The goal is achieved by the fact that the pneumatic classification of the bulk material, including a separation chamber with windows in its upper part for removal of light impurities, communicated with the suction system, discharge bins for separated fractions, located in the lower part of the separation chamber chambers a hopper located under it a vibration distributor with a discharge part in the form of inclined partitions installed with a gap above each other and a pneumonag The net spinner with a slotted nozzle located in the middle part of the end wall of the chamber under the vibration distributor is equipped with a vibrating channel installed between the vibration distributor and the slot nozzle along the longitudinal axis of the separation chamber with a slope from the vibration distributor in the direction of the slot nozzle and made with vertical longitudinal walls on the working surface forming channels each of which is located under the lower edge of the corresponding inclined partition of the vibrator valve, while the vibrator valve is installed pop The cross section of the longitudinal axis of the separation chamber with a slope from the hopper in the direction of the vibrating channel.
На фиг.1 изображен пневмоклассификатор , общий вид, продольный разрез; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.1.Figure 1 shows the pneumatic classifier, General view, longitudinal section; figure 2 - section aa in figure 1; on fig.Z - section bb in figure 1.
Пневмоклассификатор сыпучего материала содержит сепарационную камеру 1 с бункерами загрузки 2 и выгрузки 3 материала , виброраспределитель 4 исходной смеси с разгрузочной частью в виде перегородок 5, закрепленными на выходе с виброраспределител 4 и образующими горизонтальный разделитель потока исходной смеси, вибролоток 6, разделенный вертикальными продольными стенками 7 на каналы, каждый из которых расположен под нижней кромкой соответствующей наклонной перегородки 5 виброраспределител 4. пневмонагнетатель 8 с щелевым соплом 9, установленным в средней части торцовой стенки сепарационной камеры 1 под виброраспределителем , аспирационную систему 10, (показана на фиг. 1 и 2 частично). Виброраспределитель 4 установлен поперек сепарационной камеры 1 под загрузочным бункером 2 и имеет уклон от загрузочного бункера 2 в сторону вибролотка 6. Вибролоток б установлен ниже виброраспределител 4 вдоль оси сепарационной камеры 1 с уклоном от виброраспределител в сторону щелевого сопла 9, установленного ниже вибролотка 6.The bulk material pneumatic classifier contains a separation chamber 1 with loading bins 2 and unloading 3 materials, a vibration distributor 4 of the initial mixture with a discharge part in the form of partitions 5 fixed at the outlet from the vibration distributor 4 and forming a horizontal separator of the flow of the initial mixture, vibrolot 6, divided by vertical longitudinal walls 7 channels, each of which is located under the lower edge of the corresponding inclined partition 5 of the vibrator valve 4. pneumosupercharger 8 with a slit nozzle 9, mouth new in the middle part of the end wall of the separation chamber 1 under the vibration distributor, aspiration system 10, (shown in Fig. 1 and 2 partially). The distributor 4 is installed across the separation chamber 1 under the hopper 2 and has a slope from the hopper 2 in the direction of the vibrating channel 6. The vibrating channel b is installed below the vibrating distributor 4 along the axis of the separation chamber 1 with a slope from the vibrating distributor in the direction of the slotted nozzle 9 installed below the vibrating channel 6.
Пневмоклассификатор работает следующим образом.Air classifier works as follows.
Исходна смесь сыпучего материала из загрузочного бункера 2 подаетс на виброраспределитель 4, на котором за счет вибрации и с помощью наклонных перегородок 5 предварительно раздел етс на фракции и падает с концов разгрузочных плоскостей перегородо к- 5 вниз в виде вертикальных струй (фиг. 3)на вибролоток 6, причем кажда стру попадает в свой канал вибролотка б и смесь распредел етс по фракци м в горизонтальной плоскости. При перемещении смеси по вибролотку она растекаетс внутри каналов и образует тонкий плоский слой, попадающий при падении с вибролотка б в струю воздуха, создаваемую пневмонагне- тателем 8 и исход щую из щелевого сопла 9 и рассеиваетс по выгрузочным бункерам 3. В этом случае частицы смеси наход тс под одинаковым скоростным напором воздуха, а за счет распределени материала по фракци м в горизонтальной плоскости максимально исключаютс пересечени траекторий полета частиц разной крупности .The initial mixture of bulk material from the hopper 2 is fed to the vibrating distributor 4, where due to vibration and with the help of inclined partitions 5 it is preliminary divided into fractions and falls from the ends of the discharge planes partitioning down to 5 in the form of vertical jets (Fig. 3) on vibrating channel 6, each stream entering its channel of vibrating channel b and the mixture is distributed in fractions in the horizontal plane. When moving the mixture through the vibrating channel, it spreads inside the channels and forms a thin flat layer that falls when it falls from the vibrating channel b into the air stream created by the pneumocharger 8 and outgoing from the slit nozzle 9 and disperses through the discharge bins 3. In this case the particles of the mixture TC under the same air velocity, and due to the distribution of the material in fractions in the horizontal plane, the intersection of the flight paths of particles of different sizes is maximally excluded.
Технико-экономическа эффективность изобретени в сравнении с прототипом заключаетс в повышении качества классификации сыпучего материала.The technical and economic efficiency of the invention in comparison with the prototype is to improve the quality of the classification of the bulk material.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904820840A SU1745372A1 (en) | 1990-05-03 | 1990-05-03 | Pneumatic classifier for loose materials |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904820840A SU1745372A1 (en) | 1990-05-03 | 1990-05-03 | Pneumatic classifier for loose materials |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1745372A1 true SU1745372A1 (en) | 1992-07-07 |
Family
ID=21511835
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU904820840A SU1745372A1 (en) | 1990-05-03 | 1990-05-03 | Pneumatic classifier for loose materials |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1745372A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2812942C1 (en) * | 2023-01-09 | 2024-02-05 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Новосибирский государственный аграрный университет" | Method for classification of bulk materials and device for its implementation |
-
1990
- 1990-05-03 SU SU904820840A patent/SU1745372A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 1407587, кл. В 07 В 4/02. 1986. Авторское свидетельство СССР № 1669590, кл. В 07 В 4/02, 1989. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2812942C1 (en) * | 2023-01-09 | 2024-02-05 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Новосибирский государственный аграрный университет" | Method for classification of bulk materials and device for its implementation |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3688902A (en) | Grain cleaner | |
| US3804250A (en) | Stratifier with discharge means for maintaining stratified layers | |
| US3680697A (en) | Vibratory grain cleaner with feed and discharge means | |
| SU1745372A1 (en) | Pneumatic classifier for loose materials | |
| CN111774305B (en) | Vibration screen lower half concentrated wind power powder selecting machine | |
| US3693794A (en) | Method and apparatus for separating granular goods | |
| RU2462318C1 (en) | Aspiration grain cleaner | |
| SU1669590A1 (en) | Air-operated classifier of loose materials | |
| SU797115A1 (en) | Apparatus for screening loose polydisperse materials in fluidized bed | |
| SU787113A1 (en) | Gravitation classifyer | |
| RU2457047C1 (en) | Method of loose material separation by air and device to this end | |
| RU2011438C1 (en) | Apparatus for separating oil seeds | |
| SU1176976A1 (en) | Pneumatic separator for loose materials | |
| SU1069877A1 (en) | Separator | |
| SU1510959A1 (en) | Method of separating loose mixtures | |
| SU1747132A1 (en) | Continuous mixer for non-coherent materials | |
| SU1140712A1 (en) | Pneumatic separator of grain material | |
| SU906632A1 (en) | Apparatus for sorting wooden chip | |
| SU939134A1 (en) | Loose material pneumatic separator | |
| RU210543U1 (en) | VIBRATION FEEDER OF GRACTIONED CONTAINER GLASS | |
| SU1189510A1 (en) | Pneumatic separator | |
| SU1060199A1 (en) | Jet-type mill | |
| SU806161A1 (en) | Separator for separating loose materials in fluidized bed | |
| RU1810126C (en) | Pneumatic classifier | |
| SU1090461A1 (en) | Apparatus for classification of loose materials |