SU1741893A1 - Centrifugal mill - Google Patents

Centrifugal mill Download PDF

Info

Publication number
SU1741893A1
SU1741893A1 SU904855034A SU4855034A SU1741893A1 SU 1741893 A1 SU1741893 A1 SU 1741893A1 SU 904855034 A SU904855034 A SU 904855034A SU 4855034 A SU4855034 A SU 4855034A SU 1741893 A1 SU1741893 A1 SU 1741893A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
chamber
insert
grinding
additional chamber
mill
Prior art date
Application number
SU904855034A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Сергеевич Куликов
Александр Николаевич Клец
Станислав Викторович Алексеев
Original Assignee
Государственный научно-исследовательский и проектный институт по обогащению руд цветных металлов "Казмеханобр"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный научно-исследовательский и проектный институт по обогащению руд цветных металлов "Казмеханобр" filed Critical Государственный научно-исследовательский и проектный институт по обогащению руд цветных металлов "Казмеханобр"
Priority to SU904855034A priority Critical patent/SU1741893A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1741893A1 publication Critical patent/SU1741893A1/en

Links

Landscapes

  • Crushing And Grinding (AREA)

Abstract

Использование: тонкое измельчение различных материалов, рудного сырь  в гор/J норудной промышленности. Мельница содержит помольную камеру 1, примыкающую к помольной камере дополнительную камеру 3 с расположенным в ней лопастным ротором 10. Дополнительна  камера снабжена вставкой 5, на внутренней поверхности которой смонтированы лопатки. Дополнительна  камера выполнена диаметром, равным или большим диаметра помольной камеры. В месте соединени  дополнительной камеры с помольной смонти- рована кольцева  перегородка 4. Устройство подачи воздуха 9 размещено на боковой поверхности дополнительной камеры между вставкой и кольцевой перегородкой . Нижн   часть вставки размещена с зазорами к ротору и кольцевой перегородке . 1 ил. сл С со ю ыUsage: fine grinding of various materials, ore raw materials in the mountains / J of the ore industry. The mill contains a grinding chamber 1, an additional chamber 3 adjacent to the grinding chamber 3 with a blade rotor 10 located in it. The additional chamber is provided with an insert 5, on the inner surface of which the blades are mounted. An additional chamber is made with a diameter equal to or greater than the diameter of the grinding chamber. An annular partition 4 is mounted at the junction of the additional chamber with the grinding unit. An air supply device 9 is placed on the side surface of the additional chamber between the insert and the annular partition. The lower part of the insert is placed with gaps to the rotor and the annular partition. 1 il. sl S soy

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  тонкого измельчени  различных материалов , в частности рудного сырь  в горнорудной промышленности, и может найти применение в строительной и химической промышленности, а также в других отрасл х народного хоз йства.The invention relates to devices for the fine grinding of various materials, in particular, ore raw materials in the mining industry, and can be used in the building and chemical industries, as well as in other branches of the national economy.

Известна центробежна  мельница, содержаща  цилиндрическую помольную камеру с введенным через днище центральным разгрузочным патрубком, со- осно сверху примыкающую к помольной камере дополнительную камеру меньшего диаметра, расположенный в последней лопастной ротор в виде несущего диска с рабочими лопаст ми на нижней поверхности, загрузочный патрубок и кинематически св занный с ротором привод.A centrifugal mill is known, comprising a cylindrical grinding chamber with a central discharge pipe inserted through the bottom, co-axially above an additional chamber of smaller diameter adjacent to the grinding chamber, located in the last blade rotor in the form of a carrying disc with working blades on the bottom surface, loading tube and kinematically associated with the rotor drive.

Основными недостатками данной мельницы  вл ютс  недостаточна  надежность по причине повышенного износа футеровки стенок дополнительной камеры, обусловленного большой относительной скоростью движени  абразивной пульпы, вследствие близости расположени  быстровращающе- гос  лопастного ротора, а также переизмельчение ценных минералов с повышенной плотностью по причине затрудненного вывода из мельницы против вектора пол  центробежных сил.The main disadvantages of this mill are insufficient reliability due to increased wear of the lining of the walls of the additional chamber, due to the high relative speed of the abrasive pulp, due to the proximity of the fast-rotating vane rotor, as well as over-grinding of valuable minerals with increased density due to the difficult output from the mill floor centrifugal force.

Известна также центробежна  мельница , содержаща  цилиндрическую помольную камеру с введенным через днище центральным разгрузочным патрубком, со- осно сверху примыкающую к помольной камере дополнительную камеру меньшего диаметра, расположенный в последней лопастной ротор в виде несущего диска с кольцевой центральной вставкой, рабочими лопаст ми и цилиндрической обечайкой на нижней поверхности и транспортировочными лопаст ми на верхней поверхности, загрузочный патрубок и кинематически св занный с ротором привод.A centrifugal mill is also known, containing a cylindrical grinding chamber with a central discharge pipe inserted through the bottom, with an additional chamber of smaller diameter adjacent to the grinding chamber, located in the last blade rotor in the form of a supporting disk with an annular central insert, working blades and cylindrical shell. on the bottom surface and the transport vanes on the top surface, the inlet pipe and the drive kinematically associated with the rotor.

Основным недостатком данной мельницы  вл етс  недостаточна  надежность по причине быстрого износа футеровки стенок дополнительной камеры вследствие близкого расположени  быстровращающегос  (10 м/с) лопастного ротора и переизмельчение ценных минералов по причине их затрудненного вывода из мельницы против вектора пол  центробежных сил.The main disadvantage of this mill is the lack of reliability due to the rapid wear of the lining of the walls of the additional chamber due to the close proximity of the fast-rotating (10 m / s) blade rotor and over-grinding of valuable minerals due to their difficulty in removing the centrifugal forces from the mill against the floor vector.

Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой  вл етс  центробежна мельница ,содержаща  цилиндрическую помольную камеру с введенным через днище центральным разгрузочным патрубком и кольцевым трубчатым аэратором в нижней части, соосно сверхуThe closest in technical essence to the present invention is a centrifugal mill comprising a cylindrical grinding chamber with a central discharge pipe introduced through the bottom and an annular tubular aerator in the lower part, coaxially on top

примыкающую к помольной камере дополнительную камеру меньшего диаметра, расположенный в последней лопастной ротор с транспортировочными и рабочими лопаст ми , загрузочный патрубок и кинематически св занный с ротором привод. Подача диспергированного воздуха через трубчатый аэратор способствует выводу ценных минералов из мельницы и эффективно снижаетAdjacent to the grinding chamber is an additional chamber of smaller diameter, located in the last blade rotor with transport and working blades, loading nozzle and a drive kinematically connected with the rotor. Dispersed air supply through a tubular aerator facilitates the removal of valuable minerals from the mill and effectively reduces

0 их переизмельчение.0 their overgrinding.

Основным недостатком данной мельницы  вл етс  недостаточна  надежность по причине повышенного износа футеровки стенок дополнительной камеры и трубчато5 го аэратора, расположенного в наиболее подверженной механическим воздействи м зоне.The main disadvantage of this mill is the lack of reliability due to increased wear of the lining of the walls of the additional chamber and the tubular aerator located in the most exposed mechanical zone.

Цель изобретени  - повышение надежности в работе мельницы.The purpose of the invention is to increase the reliability of the mill.

0 На чертеже представлена мельница, сечение .0 The drawing shows the mill, section.

Центробежна  мельница включает цилиндрическую помольную камеру 1 с введенным через днище центральнымThe centrifugal mill includes a cylindrical grinding chamber 1 with a central one introduced through the bottom

5 разгрузочным патрубком 2, соосно сверху примыкающую к помольной камере дополнительную камеру 3 равного или большего диаметра, котора  отделена от помольной камеры кольцевой перегородкой 4 и снаб0 жена вставкой 5, дел щей ее на сообщающиес  с помольной камерой посредством кольцевых щелей пульповую полость 6 с лопатками 7 и воздушную 8 с патрубком 9 подачи воздуха, расположенный в дополни5 тельной камере лопастной ротор 10с транспортировочными 11 и рабочими 12 лопаст ми, загрузочный патрубок 13 и кинематически св занный с ротором привод 14. Мельница работает следующим обра0 зом.5 with a discharge pipe 2, coaxially on top, an additional chamber 3 of equal or greater diameter adjacent to the grinding chamber, which is separated from the grinding chamber by an annular partition 4 and is provided with an insert 5, which divides the pulp cavity 6 with annular slits with blades 7 communicating with the grinding chamber and an air 8 with an air supply pipe 9, located in the additional chamber of a bladed rotor 10c by transporting 11 and working 12 blades, a loading nozzle 13 and a drive kinematically associated with the rotor 14. Me nitsa works as follows obra0 Zoom.

При вращающемс  от привода 14 лопастном роторе 10 в мельницу через загрузочный патрубок 13 непрерывно подают пульпу, котора  транспортировочными ло5 паст ми 11 отбрасываетс  в пульповую полость 6 дополнительной камеры 3, где тормозитс  лопатками 7, и через кольцевую щель между нижними кромками ротора 10 и вставки 5 поступает в помольную камеру 1.When the blade rotor 10 rotates from the actuator 14, pulp is continuously fed through the charging nozzle 13 through the feed nozzle 13, which is conveyed by transporting pastes 11 to the pulp cavity 6 of the additional chamber 3 where it is braked by the blades 7 and through the annular gap between the lower edges of the rotor 10 and the insert 5 enters the grinding chamber 1.

0 заполн   ее. После соприкосновени  с нижними кромками рабочих лопастей 12 ротора, пульпа и мелющие тела вовлекаютс  в сложное вращательное движение, в процессе ко- торого материал измельчаетс  и непрерывно выводитс  из мельницы через разгрузочный патрубок 2.0 fill it. After contact with the lower edges of the working blades 12 of the rotor, the pulp and grinding bodies are involved in a complex rotational motion, during which the material is crushed and continuously removed from the mill through the discharge port 2.

Claims (1)

После установлени  стационарного режима работы в мельницу через патрубок 9 подают сжатый воздух, который поступает в воздушную полость 8 дополнительной камеры 3 и далее через кольцевую щель между нижней кромкой вставки 5 и торцом кольцевой перегородки 4 поступает в помольную камеру 1, где диспергируетс  вращающимс  шаропульповым потоком на мелкие пузырьки . При этом частицы полезных минералов, достигшие оптимальной крупности , прилипают к пузырькам воздуха и непрерывно вывод тс  из мельницы через разгрузочный патрубок 2 вместе с основным потоком измельченного материала, что исключает их переизмельчение. При перекрытии патрубка 9 в воздушной полости сохран етс  избыточное давление, преп тствующее проникновению в нее пульпы и добавки с твердыми частицами. Формула изобретени  Центробежна  мельница, содержаща  помольную камеру, примыкающую к поОAfter establishing a stationary mode of operation, compressed air is supplied through the pipe 9 to the mill, which enters the air cavity 8 of the additional chamber 3 and then through the annular gap between the lower edge of the insert 5 and the end of the annular partition 4 enters the grinding chamber 1, where it is dispersed by a rotating balloon-pulp flow small bubbles. At the same time, particles of useful minerals that have reached their optimum size adhere to air bubbles and are continuously removed from the mill through the discharge pipe 2 along with the main flow of ground material, which prevents their over-grinding. When the nozzle 9 overlaps, an overpressure is maintained in the air cavity, preventing the penetration of pulp into it and additives with solid particles. Claims of the invention: A centrifugal mill containing a grinding chamber adjacent to the PoO. мольной камере дополнительную камеру с расположенным в ней лопастным ротором, устройство подачи воздуха, загрузочный и разгрузочный патрубки и привод, отличающа с  тем. что, с целью повышени  надежности в работе, дополнительна  камера снабжена вставкой, на внутренней поверхности которой смонтированы лопатки, причем дополнительна  камера выполнена диаметром, равным или большим диаметра помольной камеры, а в месте соединени  дополнительной камеры с помольной смонтирована кольцева  перегородка, при этом устройство подачи воздуха размещено на боковой поверхности дополнительной камеры между вставкой и кольцевой перегородкой , а нижн   часть вставки размещена с зазорами к ротору и кольцевой перегородке .the molar chamber has an additional chamber with a blade rotor located in it, an air supply device, loading and unloading nozzles and a drive characterized in that. that, in order to increase reliability in operation, the additional chamber is provided with an insert, on the inner surface of which the blades are mounted, with the additional chamber having a diameter equal to or greater than the diameter of the grinding chamber; air is placed on the side surface of the additional chamber between the insert and the annular partition, and the lower part of the insert is placed with gaps to the rotor and the annular partition e. 2020
SU904855034A 1990-07-27 1990-07-27 Centrifugal mill SU1741893A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904855034A SU1741893A1 (en) 1990-07-27 1990-07-27 Centrifugal mill

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904855034A SU1741893A1 (en) 1990-07-27 1990-07-27 Centrifugal mill

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1741893A1 true SU1741893A1 (en) 1992-06-23

Family

ID=21529768

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904855034A SU1741893A1 (en) 1990-07-27 1990-07-27 Centrifugal mill

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1741893A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 689722. кл. В 02 С 13/14, 17/10. 1978. Авторское свидетельство СССР № 1144718. кл. В 02 С 13/14. 17/10, 1983. Авторское свидетельство СССР № 1169734,кл. В 02 С 13/14, 17/10, 1982. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4390131A (en) Method of and apparatus for comminuting material
SU1436859A3 (en) Separator for separating material particles into fine and large fractions
KR101381488B1 (en) Method for the continuous dry milling process of a vertical grinding mill and vertical grinding mill
JPH04193359A (en) Continuous air-swept type planetary bowl mill
JPS6243731B2 (en)
US6450428B1 (en) Feed arrangement for grinding mill incorporating fluid feed
SU1741893A1 (en) Centrifugal mill
NZ502898A (en) Rotary grinding mill for size reduction of particles
RU2624286C1 (en) Centrifugal device for mixing and grinding
SU1630847A1 (en) Centrifugal mill
SU1546137A2 (en) Centrifugal vertical mill
RU2087200C1 (en) Periodical centrifugal separator
SU1622003A1 (en) Centrifugal mill
SU1066656A1 (en) Flotation machine
RU2297885C1 (en) Centrifugal air vibration concentrator
SU1731274A1 (en) Centrifugal mill
RU174840U1 (en) DEVICE FOR MIXING AND GRINDING POWDER MATERIALS
SU1263343A1 (en) Apparatus for crushing material
RU2297884C1 (en) Centrifugal air vibration concentrator
SU959846A1 (en) Separator for powdered materials
SU1034768A1 (en) Centrifugal mill for wet disintegration of solid metals
SU1563748A1 (en) Arrangement for grinding materials
SU1470326A1 (en) Rotary mill
SU1278019A2 (en) Apparatus for mincing fodder
SU1158231A1 (en) Centrifugal vertical mill