SU1731274A1

SU1731274A1 - Centrifugal mill

Info

Publication number: SU1731274A1
Application number: SU904857650A
Authority: SU
Inventors: Надежда Яковлевна Куликова; Александр Николаевич Клец; Станислав Викторович Алексеев
Priority date: 1990-08-06
Filing date: 1990-08-06
Publication date: 1992-05-07

Abstract

Использование: тонкое измельчение рудного сырь в горнорудной промышленности . Сущность изобретени : центробежна мельница содержит цилиндрическую помольную камеру 1 с мелющими телами, дополнительную камеру 3 меньшего диаметра , расположенный в последней лопастной ротор 4, переходный стакан 12, загрузочный 13 и разгрузочный 2 патрубки. Дополнительный патрубок 9 дл загрузки материала выполнен в виде цилиндрической обечайки, расположённой по перимет- ру дополнительной камеры. Дополнительна камера снабжена крышкой 10, в которой выполнены отверсти 11. На валу установлена цилиндрическа обечайка 6, к нижней части которой присоединены лопасти 7. На конце вала смонтирован конический отбойник 15, а в переходном стакане у основани загрузочного патрубка - кольцева вставка. 1 ил. со СUsage: fine grinding of ore raw materials in the mining industry. SUMMARY OF THE INVENTION: The centrifugal mill comprises a cylindrical grinding chamber 1 with grinding bodies, an additional chamber 3 of smaller diameter, located in the last blade rotor 4, a transitional cup 12, a loading 13 and a discharge pipe 2. The additional nozzle 9 for loading material is made in the form of a cylindrical shell located around the perimeter of the additional chamber. An additional chamber is provided with a lid 10 in which holes 11 are made. A cylindrical shell 6 is installed on the shaft, the blades 7 are attached to the lower part. A conical bump 15 is mounted at the shaft end and an annular insert in the transitional cup at the bottom of the loading nozzle. 1 il. with C

Description

Изобретение относитс к устройствам дл тонкого измельчени рудного сырь в горно-рудной промышленности.The invention relates to devices for the fine grinding of ore raw materials in the mining industry.

Цель - повышение надежности работы,The goal is to increase the reliability of work

На ;ертеже изображена предлагаема мельница, общий вид (вертикальное сечение ).The drawing shows the proposed mill, a general view (vertical section).

Центробежна мельница включает цилиндрическую помольную камеру 1 с введе- нием через днище центральным разгрузочным патрубком 2, соосно сверху примыкающую к помольной камере дополнительную камеру 3 меньшего диаметра, расположенный в последней лопастной ро- юр 4 в виде несущего диска с транспортировочными лопаст ми 5 на верхней поверхности, цилиндрической обечайкой 6, рабочими лопаст ми 7 и цилиндрической обечайкой 8 на нижней поверхности, дополнительный патрубок 9 дл загрузки пульпы, выполненный s виде цилиндрической обечайки , расположенной по периметру дополнительной камеры, В крышке 10 дополнительной камеры выполнены отверсти 11, расположенные по периметру переходного стакана 12, соединенного с дополнительной камерой. В переходном стакане у основани загрузочного патрубка 13 выполнена кольцева вставка 14, На конце вала смонтирован конический отбойник 15. Вал приводитс во вращение от привода 16.The centrifugal mill includes a cylindrical grinding chamber 1 with a central discharge port 2 inserted through the bottom, an additional chamber 3 of smaller diameter adjacent to the grinding chamber and located in the last blade rotor 4 in the form of a carrying disc with transport blades 5 on the upper surface , a cylindrical shell 6, working blades 7 and a cylindrical shell 8 on the bottom surface, an additional nipple 9 for loading the pulp, made s in the form of a cylindrical shell, ennoy supplementary chamber perimeter, in the cover 10 of the additional chamber are provided with openings 11 arranged along the perimeter of the transition nozzle 12 connected to the second camera. An annular insert 14 is made in the transitional cup at the base of the loading nozzle 13. A conical baffle 15 is mounted at the end of the shaft. The shaft is rotated by the drive 16.

Мельница работает следующим обоа- зом.The mill operates as follows.

При вращающемс от привода 16 лопастном роторе А в помольную камеру 1 загружают мелющие тела через патрубок 13 и цилиндрическую обечайку 6. При этом кольцева вставка 14 исключает попадание мелющих тел в загрузочный канал пульпы, конический отбойник 15 предотвращает проскок мелющих тел в разгрузочный патрубок 2. Затем с помошью дополнительного патрубка 9 врез отверсти в крышке 10 дополнительной камеры 3 в мельницу подают подлежащую измельчению пульпу, котора отбрасываетс транспортировочными лопаст ми 5 в кольцевой зазор между боковой стенкой дополнительной камеры 3 и цилиндрической обечайкой 8 ротора и поступает з помольную камеру 1, заполн ее. После соприкосновени с нижними кромками рабочих лопастей 7 пульпа и мелющие гела вовлекаютс в сложное враща ельное движение, в процессе которого материал измельчаетс . Готовый продукт непрерывно разгружаетс через патрубок 2. Осуществление раздельной загрузки в мельницу пульпы и мелющих тел позвол ет до минимума уменьшить кольцевой зазор между боковой стенкой дополнительной камеры и цилиндричес ой обечайкой ротора и тем самым предотвратить попадание в этот зазор мелющих тел как со стороны загрузки пульпы , так и со стороны помольной камеры. Это существенно снижает износ боковой стенки дополнительной камеры и, в конечном счете . повышает надежность работы мельницы.When the blade-shaped rotor A rotates from the drive 16, grinding bodies are loaded into the grinding chamber 1 through the nozzle 13 and the cylindrical shell 6. The annular insert 14 prevents the grinding bodies from entering the pulp feed channel, the conical bump 15 prevents the grinding bodies from leaking into the discharge nozzle 2. Then With the aid of an additional nozzle 9, the incision of the hole in the lid 10 of the additional chamber 3 is fed into the mill to be pulverized to be crushed, which is thrown by the transport blades 5 into the annular gap between the side station. An additional chamber 3 and a cylindrical shell 8 of the rotor enter the grinding chamber 1, filling it. After contact with the lower edges of the working blades 7, the pulp and grinding gels are involved in a complex rotational motion, during which the material is crushed. The finished product is continuously discharged through the nozzle 2. The implementation of separate loading of pulp and grinding bodies into the mill minimizes the annular gap between the side wall of the additional chamber and the cylindrical rotor shell and thus prevents the grinding bodies from entering this gap as from the side of the pulp loading, and from the side of the grinding chamber. This significantly reduces the wear of the side wall of the additional chamber and, ultimately. increases the reliability of the mill.

Claims

Invention Formula

Centrifugal mill containing

a cylindrical grinding chamber with grinding bodies mounted on a shaft, an additional smaller diameter adjacent to the grinding chamber, in which a rotor with transporting 4 and working blades is located, a transitional cup connected to an additional chamber, a loading and unloading nozzle 1 that is different in that in order to increase reliability

The mill is equipped with an additional pipe for loading material, made in the form of a cylindrical shell located around the perimeter of the additional chamber, and the additional camera is equipped with a lid with holes made around the perimeter of the cup, and the rotor shaft is provided with a cylindrical shell parts attached blades, while at the end of the shaft mounted conical bump, and in the transitional glass at the base of the loading pipe - ring insert.