SU1470326A1 - Rotary mill - Google Patents

Rotary mill Download PDF

Info

Publication number
SU1470326A1
SU1470326A1 SU874300583A SU4300583A SU1470326A1 SU 1470326 A1 SU1470326 A1 SU 1470326A1 SU 874300583 A SU874300583 A SU 874300583A SU 4300583 A SU4300583 A SU 4300583A SU 1470326 A1 SU1470326 A1 SU 1470326A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bowl
rotor
grinding
mill
finished product
Prior art date
Application number
SU874300583A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Василий Парфениевич Бондаренко
Евгений Васильевич Соколов
Original Assignee
Коммунарский горно-металлургический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Коммунарский горно-металлургический институт filed Critical Коммунарский горно-металлургический институт
Priority to SU874300583A priority Critical patent/SU1470326A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1470326A1 publication Critical patent/SU1470326A1/en

Links

Landscapes

  • Crushing And Grinding (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  измельчени  материалов и позвол ет повысить качество готового продукта. Роторна  мельница содержит многоступенчатый корпус 1, в котором на вертикальном валу 4 закреплен многоступенчатый ротор 5, выполненный под загрузочным патрубком 2 в виде чаши 6, внутри которой закреплен распределительный конус 7 с центральным 11 и радиальными 12 каналами дл  создани  в мельнице стабильного аспирационного потока атмосферного воздуха. Дл  повышени  эффекта измельчени  в чаше размещены мелющие тела сферической формы, а над чашей смонтирована крышка 8, при этом внутренние поверхности крышки и чаши выполнены одного радиуса кривизны. 1 ил.The invention relates to a device for grinding materials and improves the quality of the finished product. The rotor mill contains a multistage body 1, in which a multistage rotor 5 is mounted on a vertical shaft 4, made under the loading nozzle 2 in the form of a bowl 6, inside which a distribution cone 7 with a central 11 and 12 radial channels is fixed to create a stable aspiration atmospheric air flow in the mill . To increase the grinding effect, spherical grinding bodies are placed in the bowl, and a cover 8 is mounted above the bowl, while the inner surfaces of the cover and bowl are made of the same radius of curvature. 1 il.

Description

Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов, в частности к конструкции роторной мельницы, и может быть использовано в строительной, химической, горнорудной и других областях промышленности.The invention relates to devices for grinding materials, in particular to the design of a rotary mill, and can be used in the construction, chemical, mining and other industries.

Цель изобретения — повышение качества готового продукта.The purpose of the invention is improving the quality of the finished product.

На чертеже изображена роторная мельница, общий вид.The drawing shows a rotary mill, General view.

Роторная мельница состоит из многоступенчатого корпуса 1 с загрузочным патрубком 2 и разгрузочным отверстием 3 на большей ступени. В корпусе 1 на вертикальном приводном валу 4 закреплен многоступенчатый ротор 5, выполненный под загрузочным патрубком в виде чаши 6. Внутри чаши ротора 5 к валу 4 закреплен распределительный конус 7, образующий совместно с нижней частью загрузочного патрубка 2 дробилку первичного дробления.The rotor mill consists of a multi-stage housing 1 with a loading nozzle 2 and a discharge opening 3 at a larger stage. In the housing 1, a multi-stage rotor 5 is fixed on the vertical drive shaft 4, made under the loading nozzle in the form of a bowl 6. Inside the rotor bowl 5, a distribution cone 7 is fixed to the shaft 4, forming, together with the lower part of the loading nozzle 2, a primary crusher.

Над чашей ротора смонтирована крышка 8 с образованием помольной камеры 9, при этом внутренние поверхности крышки и чаши ротора 5 выполнены одного радиуса кривизны. На дне чаши размещены мелющие тела 10 сферической формы. Распределительный конус 7 имеет центральный 11 и радиальные 12 каналы для забора и подачи воздуха в зону измельчения.A cover 8 is mounted above the rotor bowl to form a grinding chamber 9, while the inner surfaces of the cover and the rotor bowl 5 are made of the same radius of curvature. At the bottom of the bowl are placed grinding bodies 10 of a spherical shape. The distribution cone 7 has a central 11 and radial 12 channels for intake and air supply to the grinding zone.

Мельница работает следующим образом.The mill operates as follows.

От приводного вала 4 разгоняют ротор 5 до устойчивых оборотов, после чего равномерным потоком загружают исходный продукт в .загрузочный патрубок 2, частицы которого под действием сил тяжести поступают в дробилку, образуемую конусными поверхностями вращающегося распределительного конуса 7 и неподвижного загрузочного патрубка 2, где предварительно измельчаются и через разгрузочную кольцевую щель 13 поступают в помольную камеру 9.From the drive shaft 4, rotor 5 is accelerated to steady revolutions, after which the initial product is loaded uniformly into the loading nozzle 2, particles of which, under the action of gravity, enter the crusher formed by the conical surfaces of the rotating distribution cone 7 and the stationary loading nozzle 2, where they are preliminarily ground and through the discharge annular slot 13 enter the grinding chamber 9.

При вращении ротора 5 в корпусе 1 имеет место направленное движение воздуха из атмосферы через каналы 11 и 12, помольную камеру 9, зазоры 14 и 15, помольную камеру 16, разгрузочное отверстие 3 и трубопровод, соединяющий мельницу с улавливателем готового продукта. Направленное движение воздуха в мельнице обусловлено ступенчатой конфигурацией ротора 5 и корпуса 1. Кроме того, при вращении ротора 5 мелющие тела 10 перемещаются вдоль сферической поверхности ротора 5 и крышки 8, а затем падают на дно помольной камеры 9. Взаимодействуя с попавшими на дно этой камеры частицами исходного продукта, мелющие тела 10 разрушают последние до размеров, способных совместно с просасываемым атмосферным воздухом удалиться из помольной камеры 9 и поступить в помольную камеру 16 через зазоры 14 и· 15, где под действием ударных элементов 6 доизмельчаются и в виде готового продукта в смеси с воздухом выдаются из мельницы через разгрузочное отверстие 3 в улавливатель (условно не показан).When the rotor 5 rotates in the housing 1, there is a directed movement of air from the atmosphere through the channels 11 and 12, the grinding chamber 9, the gaps 14 and 15, the grinding chamber 16, the discharge hole 3, and the pipeline connecting the mill to the finished product trap. The directional movement of air in the mill is due to the stepped configuration of the rotor 5 and the housing 1. In addition, when the rotor 5 is rotated, the grinding media 10 moves along the spherical surface of the rotor 5 and the cover 8, and then fall to the bottom of the grinding chamber 9. Interacting with those that fell on the bottom of this chamber particles of the initial product, the grinding media 10 destroy the latter to sizes capable of removing together with the aspirated atmospheric air from the grinding chamber 9 and enter the grinding chamber 16 through the gaps 14 and · 15, where under the impact elements 6 and regrinding as a finished product in a mixture with air is provided from the mill through the discharge opening 3 into the catcher (is not shown).

Наличие каналов 11 и 12 обеспечивает стабильность поступления атмосферного воздуха через помольную камеру 9, что, в свою очередь, обеспечивает стабильность аспирационной способности готового продукта из помольной камеры через зазор 14, а это обеспечиват повышение качества готового продукта по гранулометрическому составу, при этом исключается возможность поступления недробимых частиц материала в готовый продукт, которые остаются в помольной камере 9, участвуют в измельчении дробимых частиц материала, а затем, при замене мелющих тел 10, удаляются из помольной камеры.The presence of channels 11 and 12 ensures the stability of atmospheric air intake through the grinding chamber 9, which, in turn, ensures the stability of the aspirating ability of the finished product from the grinding chamber through the gap 14, and this will provide an increase in the quality of the finished product according to the particle size distribution, while the possibility of receipt non-crushed material particles into the finished product, which remain in the grinding chamber 9, are involved in grinding crushed material particles, and then, when replacing grinding media 10, remove They come from the grinding chamber.

С целью исключения заклинивания мельницы загрузочный патрубок 2 снабжен пружинами 17 и направляющими 18 для вертикального перемещения, что позволяет патрубку приподниматься под действием на него недробимых предметов в момент измельчения, при этом последние поступают в помольную камеру 9 и играют роль мелющих тел, а патрубок 2 под действием пружин 17 и по направляющим 18 опускается в рабочее положение.In order to avoid jamming of the mill, the loading nozzle 2 is equipped with springs 17 and guides 18 for vertical movement, which allows the nozzle to be lifted under the influence of crushed objects at the time of grinding, while the latter enter the grinding chamber 9 and play the role of grinding bodies, and the nozzle 2 under the action of the springs 17 and along the guides 18 is lowered into working position.

Для регулирования величины разгрузочной щели 13 конусной дробилки патрубок 2 установлен на корпусе посредством прокладок 19, которые по количеству или уменьшают или' увеличивают в зависимости от требуемой величины щели 13.To regulate the size of the discharge gap 13 of the cone crusher, the nozzle 2 is mounted on the housing by means of gaskets 19, which in quantity either decrease or increase depending on the required size of the gap 13.

Наличие регулируемой щели 13 позволяет в процессе эксплуатации и постепенного износа мелющих тел 10 стабилизировать производительность мельницы по готовому продукту.The presence of an adjustable slot 13 allows during operation and the gradual wear of the grinding media 10 to stabilize the mill performance on the finished product.

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Роторная мельница, содержащая корпус с загрузочным патрубком и разгрузочным отверстием, установленный в нем на вертикальном валу ступенчатый ротор, выполненный под загрузочным патрубком в виде чаши, внутри которой установлен распределительный конус, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества готового продукта, над чашей ротора смонтирована крышка, при этом внутренние поверхности крышки и чаши выполнены одного радиуса кривизны, распределительный конус имеет центральный и радиальные каналы для забора и подачи воздуха в зону измельчения, а на дне чаши размещены мелющие тела сферической формы.A rotor mill, comprising a housing with a loading nozzle and a discharge opening, a stepped rotor mounted on a vertical shaft, made under the loading nozzle in the form of a bowl, inside which a distribution cone is installed, characterized in that, in order to improve the quality of the finished product, over the rotor bowl the lid is mounted, while the inner surfaces of the lid and bowl are made of the same radius of curvature, the distribution cone has central and radial channels for air intake and supply to the measurement zone cheniya, and at the bottom of the bowl are arranged spherically shaped grinding bodies.
SU874300583A 1987-08-27 1987-08-27 Rotary mill SU1470326A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874300583A SU1470326A1 (en) 1987-08-27 1987-08-27 Rotary mill

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874300583A SU1470326A1 (en) 1987-08-27 1987-08-27 Rotary mill

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1470326A1 true SU1470326A1 (en) 1989-04-07

Family

ID=21325649

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874300583A SU1470326A1 (en) 1987-08-27 1987-08-27 Rotary mill

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1470326A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1062784C (en) * 1991-06-16 2001-03-07 罗叔壮 Circulation type centrifugal mill

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1047513, кл. В 02 С 13/16, 1981. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1062784C (en) * 1991-06-16 2001-03-07 罗叔壮 Circulation type centrifugal mill

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1470326A1 (en) Rotary mill
US5310122A (en) Method and apparatus for pulverizing glass
RU2719123C1 (en) Centrifugal disk shredder
SU1715404A1 (en) Mill for dynamic self-grinding
RU2783236C1 (en) Centrifugal disc grinder
SU1289545A1 (en) Crusher of microexplosive dynamic action
RU2792452C1 (en) Centrifugal disc grinder
RU2758353C1 (en) Centrifugal disc grinder
RU1777960C (en) Centrifugal mill
RU63709U1 (en) DEVICE FOR GRINDING METAL CONTAINING RAW MATERIALS
RU2751840C1 (en) Centrifugal disc shredder
RU2821920C1 (en) Centrifugal disc grinder
SU1158228A1 (en) Apparatus for grinding materials
RU2786114C1 (en) Centrifugal disc grinder
RU2752929C1 (en) Centrifugal disc grinder
SU1727920A1 (en) Aerator of aerosols
SU1209285A1 (en) Centrifugal mill
SU1066645A1 (en) Installation for preparing samples of loose materials
SU1034768A1 (en) Centrifugal mill for wet disintegration of solid metals
SU1375319A1 (en) Arrangement for grinding asbestos ore
RU43263U1 (en) DEVICE FOR FINE GRINDING OF BULK MATERIALS
SU1281300A1 (en) Centrifugal mill
SU1673211A1 (en) Centrifugal mill
SU1470336A1 (en) Vertical mill
SU1090435A2 (en) Apparatus for mincing materials