RU43263U1

RU43263U1 - DEVICE FOR FINE GRINDING OF BULK MATERIALS

Info

Publication number: RU43263U1
Application number: RU2004130134/22U
Authority: RU
Inventors: Н.Р. Андреев; Ю.А. Холмянский
Original assignee: Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт крахмалопродуктов
Priority date: 2004-10-18
Filing date: 2004-10-18
Publication date: 2005-01-10

Abstract

Полезная модель относится к технике тонкого измельчения сыпучих материалов и может быть использована в пищевой, химической, горнорудной и др. отраслях промышленности для тонкого измельчения пищевых продуктов, цемента, каолина и т.п.The utility model relates to the technique of fine grinding of bulk materials and can be used in food, chemical, mining and other industries for fine grinding of food products, cement, kaolin, etc.

Устройство для тонкого измельчения сыпучих материалов содержит корпус, крышку, неподвижные диски с ударными элементами, горизонтальный приводной вал с вращающимися на нем дисками с ударными элементами, образующими последовательные зоны измельчения, расположенные в вертикальной плоскости и образованные выступами разгонного диска и обечайками с рифленой внутренней поверхностью, расположенными на неподвижном диске, причем обечайки снабжены отверстиями, предназначенными для последовательного пересыпания продукта из одной зоны измельчения в другую.A device for fine grinding of bulk materials contains a housing, a cover, fixed disks with impact elements, a horizontal drive shaft with disks rotating on it with impact elements forming successive grinding zones located in a vertical plane and formed by protrusions of the accelerating disk and shells with a corrugated inner surface, located on the fixed disk, and the shells are equipped with holes designed for successive pouring of the product from one zone of the grind reading to another.

Description

Известны устройства для измельчения, состоящие из корпуса, внутри которого вращающийся и неподвижный диски образуют размольную камеру. На дисках концентрично расположены ударные элементы в виде цилиндров, призм и т.п. Эти устройства состоят также из привода с горизонтальным валом, на котором крепится вращающийся диск, крышки, загрузочной и разгрузочной течками [Шамборант Г.Г. Технологическое оборудование предприятий крахмалопаточной промышленности. М. «Легкая и пищевая промышленность». 1984 г., стр.26-28].Known devices for grinding, consisting of a housing, inside which a rotating and fixed disks form a grinding chamber. The disks concentrically arranged shock elements in the form of cylinders, prisms, etc. These devices also consist of a drive with a horizontal shaft on which a rotating disk is mounted, covers, loading and unloading estruses [G. Shamborant Technological equipment for starch industry enterprises. M. "Light and food industry." 1984, pp. 26-28].

Такие мельницы имеют ряд недостатков, в частности, в них не обеспечивается необходимая степень и равномерность помола. Это объясняется тем, что измельчаемые частицы разное время находятся в зоне помола и получают разное количество ударов об ударные элементы.Such mills have several disadvantages, in particular, they do not provide the necessary degree and uniformity of grinding. This is due to the fact that the crushed particles are in the grinding zone for different times and receive a different number of impacts on the shock elements.

Теоретически некоторые частицы могут «проскочить» зону помола (от загрузки к выгрузке), не задев ударные элементы и, следовательно, не измельчившись покинуть зону помола.Theoretically, some particles can “slip through” the grinding zone (from loading to unloading) without hitting the shock elements and, therefore, without crushing to leave the grinding zone.

Другие частицы могут многократно измельчаться, встречаясь с ударными элементами в зоне помола мельницы, и переизмельчиться.Other particles can be crushed many times, meeting with shock elements in the grinding zone of the mill, and crushed.

Кроме того, технологическую эффективность в подобных устройствах снижает использование только удара для измельчения.In addition, technological efficiency in such devices reduces the use of impact only for grinding.

Эти недостатки штифтовых измельчителей частично устраняются созданием устройств с несколькими последовательными зонами измельчения [А.С. СССР №1393477 кл В 02 С 7/04, 1988 г.].These disadvantages of the pin choppers are partially eliminated by the creation of devices with several successive grinding zones [A.S. USSR No. 1393477 class B 02 C 7/04, 1988].

В таком устройстве измельчаемые частицы не могут напрямую попасть на выгрузку, минуя измельчающие органы машины или соудариться с ударным элементом малое число раз, а последовательно проходят ряд зон измельчения (в прототипе три такие зоны). Каждая зона измельчения представляет собой штифтовый измельчитель с неподвижным и разгонным дисками, оснащенными концентрично расположенными ударными элементами той или иной конфигурации. Такие измельчители механически соединены в единую конструкцию и представляют собой трехзонный аппарат, в котором измельчаемый продукт последовательно проходит три зоны измельчения, причем в каждой зоне повышается тонина помола.In such a device, the crushed particles cannot be directly discharged, bypassing the grinding organs of the machine or collide with the percussion element a small number of times, and a series of grinding zones pass successively (three such zones in the prototype). Each grinding zone is a pin chopper with a fixed and accelerating disks equipped with concentric shock elements of one or another configuration. Such grinders are mechanically connected in a single design and are a three-zone apparatus in which the product being crushed passes through three grinding zones in series, and the grinding fineness increases in each zone.

К недостаткам таких дезинтеграторов следует отнести сложность и металлоемкость конструкции, а также трудность доступа к ударным элементам в случае необходимости их замены. Кроме того, для измельчения в этой мельнице используется только многократный удар частиц о измельчающий элемент, отсутствуют другие способы воздействия на измельчаемые частицы, в частности, истирание, которое значительно повышает тонину помола.The disadvantages of such disintegrators include the complexity and metal consumption of the structure, as well as the difficulty of access to the shock elements in case of need to replace them. In addition, for grinding in this mill, only multiple impacts of particles on the grinding element are used; there are no other ways of influencing the particles to be ground, in particular, attrition, which significantly increases the fineness of grinding.

Целью данной полезной модели является упрощение конструкции и повышение эффективности процесса измельчения. Этот эффект достигается за счет создания зон последовательного измельчения в одном междисковом пространстве и использование для измельчения, кроме удара, истирание частиц измельчаемого продукта.The purpose of this utility model is to simplify the design and increase the efficiency of the grinding process. This effect is achieved by creating successive grinding zones in a single interdisc space and using, in addition to impact, grinding particles of the product to be ground for grinding.

На фиг.1 изображен общий вид установки.Figure 1 shows a General view of the installation.

На фиг.2 разрез Б-Б.In Fig.2 section BB.

На фиг.3 разрез А-А.Figure 3 is a section aa.

Устройство состоит из привода 1, уплотнения вала 2, корпуса 3, крышки 4, укрепленной на корпусе петлей 6. Рабочие (измельчающие) органы The device consists of a drive 1, shaft seal 2, housing 3, cover 4, hinge 6 mounted on the housing. Working (grinding) bodies

устройства представляют собой вращающийся диск 5, закрепленный на валу 1 и неподвижный диск 7 с обечайками 8, 9, закрепленный на крышке 4. На вращающемся диске концентрично в три ряда (внутренний 11, средний 12, внешний 13) расположены выступы с радиальными разгонными каналами 14.the devices are a rotating disk 5, mounted on the shaft 1 and a fixed disk 7 with shells 8, 9, mounted on the cover 4. On the rotating disk concentrically in three rows (inner 11, middle 12, outer 13) there are protrusions with radial accelerating channels 14 .

В рабочем состоянии (при закрытой крышке) ряды каналов вращающегося диска входят в пространство между обечайками неподвижного диска. Каждая обечайка 8, 9 имеет рифленую внутреннюю поверхность и одно выпускное отверстие 15. В центре неподвижного диска расположено отверстие 16, необходимое для прохода исходного продукта в междисковое пространство. Воронка 17 для подачи исходного продукта крепится на крышке. На корпусе расположено отверстие и патрубок 18 по касательной к обечайке для выгрузки измельченного продукта.In working condition (with the lid closed), the rows of channels of the rotating disk enter the space between the shells of the fixed disk. Each shell 8, 9 has a corrugated inner surface and one outlet 15. In the center of the fixed disk there is an opening 16 necessary for the passage of the original product into the interdisk space. The funnel 17 for supplying the starting product is mounted on the lid. On the body there is a hole and a pipe 18 tangential to the shell for unloading the crushed product.

Устройство работает следующим образом: исходный сыпучий продукт, например, мука, требующая дополнительного измельчения, через воронку 17 и отверстие 16 попадает в пространство между дисками во внутреннюю зону измельчения. Попав в разгонные каналы 14 внутреннего ряда 11, вращающегося диска 5, продукт разгоняется и, пройдя каналы, вылетает и ударяется о рифленую внутреннюю поверхность обечайки 9 неподвижного диска 7, при этом частично измельчаясь. Частицы продукта за счет трения о выступы внутреннего ряда 11 подвижного диска 5 двигаются в кольцевом пространстве обечайки 9 к выпускному отверстию 15. При этом движении частицы в кольцевом пространстве непрерывно подвергаются ударам частиц, вылетающих из каналов 14, и перетираются за счет трения между собой и о поверхности дисков, и тем самым дополнительно измельчаются. Из выпускного отверстия 15 обечайки 9 продукт пересыпается в среднюю зону измельчения между средним рядом 12 разгонных каналов 14 и обечайкой 8, где продукт вновь дополнительно разгоняется и затем выбрасывается на поверхность обечайки 8, где с частицами происходит аналогичный описанному выше процесс перемещения частиц и их измельчение. Из отверстия 15 обечайки 8 продукт попадает для The device operates as follows: the original bulk product, for example, flour, requiring additional grinding, through the funnel 17 and the hole 16 enters the space between the disks in the inner grinding zone. Once in the accelerating channels 14 of the inner row 11, the rotating disk 5, the product accelerates and, passing the channels, flies out and hits the corrugated inner surface of the shell 9 of the stationary disk 7, while partially crushing it. Particles of the product due to friction against the protrusions of the inner row 11 of the movable disk 5 move in the annular space of the shell 9 to the outlet 15. During this movement, the particles in the annular space are continuously subjected to impacts of particles emanating from the channels 14 and are rubbed due to friction between themselves and about the surface of the discs, and thereby further crushed. From the outlet 15 of the shell 9, the product is poured into the middle grinding zone between the middle row 12 of the booster channels 14 and the shell 8, where the product is again further accelerated and then thrown onto the surface of the shell 8, where the particles move and grind similarly to the above-described process. From the hole 15 of the shell 8, the product enters for

последующего измельчения во внешнюю зону измельчения между внешним рядом 13 разгонных каналов 14 и внешней поверхностью обечайки корпуса 3. Процесс измельчения аналогичен описанному выше. За счет вентиляторного эффекта, создаваемого внутри корпуса, измельченный продукт с помощью воздуха из отверстия в обечайке через патрубок 10 выгружается из измельчителя.subsequent grinding into the external grinding zone between the outer row 13 of the booster channels 14 and the outer surface of the shell of the housing 3. The grinding process is similar to that described above. Due to the fan effect created inside the housing, the crushed product is discharged from the grinder through the pipe 10 using air from an opening in the shell through the pipe 10.

Claims

A device for fine grinding of bulk materials, comprising a housing, a cover, fixed disks with impact elements, a horizontal drive shaft with disks rotating therein with impact elements forming successive grinding zones, loading and unloading openings, characterized in that the zones of sequential grinding of the product are located in vertical plane and are formed by protrusions of the accelerating disk and shells with a corrugated inner surface located on a fixed disk, and shells with abzheny holes intended for sequential spilling of product milling one zone to another.