SU1622003A1

SU1622003A1 - Centrifugal mill

Info

Publication number: SU1622003A1
Application number: SU894648475A
Authority: SU
Inventors: Надежда Яковлевна Куликова; Александр Николаевич Клец; Владимир Сергеевич Куликов; Николай Васильевич Рубцов
Priority date: 1989-02-10
Filing date: 1989-02-10
Publication date: 1991-01-23

Description

Изобретение относится к устройствам для мокрого измельчения различных материалов, в частности рудного сырья в горнорудной промышленности, и может быть использовано в химической,· строительной 5 и других отраслях промышленности.The invention relates to devices for wet grinding of various materials, in particular ore raw materials in the mining industry, and can be used in chemical, construction 5 and other industries.

Цель изобретения - повышение надежности в работе.The purpose of the invention is to increase reliability in operation.

На чертеже изображена центробежная 10 мельница, общий вид.The drawing shows a centrifugal 10 mill, General view.

Центробежная мельница включает цилиндрическую помольную камеру 1 с введенным через дЛище центральным разгрузочным патрубком 2, соосно сверху 15 примыкающую к помольной камере дополнительную камеру 3 меньшего диаметра с лопастным ротором 4, устройство аэрации пульпы в виде кольцевой полости между крышкой 5 помольной камеры 1 и футеро- 20 вочным кольцом 6, установленным с радиальным зазором 7 по отношению к нижнему участку наружной поверхности цилиндрической футеровки 8 дополнительной камеры, вентиль 9 подачи воздуха, загрузочный пат- 25 рубок 10 и кинематически связанный с ротором привод 11.The centrifugal mill includes a cylindrical grinding chamber 1 with a central discharge pipe 2 introduced through the plate, an additional chamber 3 of a smaller diameter adjacent to the grinding chamber 15 and a blade rotor 4 adjacent to the grinding chamber, and a pulp aeration device in the form of an annular cavity between the cover 5 of the grinding chamber 1 and the footer 20 ring 6 installed with a radial clearance 7 in relation to the lower portion of the outer surface of the cylindrical lining 8 of the additional chamber, valve 9 air supply, loading pat-25 cutting 10 and kinematically coupled to the rotor drive 11.

Мельница работает следующим образом.The mill operates as follows.

При вращающемся от привода 11 лопа- 30 стном роторе 4 исходное питание (пульпа) поступает через загрузочный патрубок ТО, обтекая ротор, в помольную камеру 1 и заполняет ее. После соприкосновения с лопастным ротором 4 пульпа и мелющие тела 12 35 вовлекаются во вращательное движение, при этом последние совершают работу измельчения. После установления стационарного режима работы в мельницу через вентиль 9 подают воздух, который поступа- 40 ет в полость между крышкой 5 и футеровочным кольцом 6 и далее через радиальную щель 7 между кольцом и нижним участком.When the blade 30 rotor 4 rotates from the drive 11, the initial power (pulp) is supplied through the loading nozzle TO, flowing around the rotor into the grinding chamber 1 and fills it. After contact with the blade rotor 4, the pulp and grinding media 12 35 are involved in rotational motion, while the latter do the grinding work. After establishing a stationary operating mode, air is supplied to the mill through valve 9, which enters the cavity 40 between the cover 5 and the lining ring 6 and then through the radial slot 7 between the ring and the lower section.

наружной поверхности цилиндрической футеровки 8 дополнительной камеры 3 - в полольную камеру 1. где он диспергируется шаропульповым потоком на мелкие пузырьки. Частицы минералов, достигшие оптимальной флотационной крупности, прилипают к пузырькам воздуха и .непрерывно выводятся из мельницы через разгрузочный патрубок 2 вместе с основным потоком измельченного материала. При перекрытии вентиля 9 под крышкой помольной камеры сохраняется избыточное давление, препятствующее проникновению пульпы в воздушную полость и забивке ее твердыми частицами.the outer surface of the cylindrical lining 8 of the additional chamber 3 — into the hollow chamber 1. where it is dispersed by small-sized bubbles by a ball-pulp flow. Particles of minerals that have reached optimal flotation size adhere to air bubbles and are continuously discharged from the mill through the discharge pipe 2 together with the main stream of crushed material. When the valve 9 is closed under the cover of the grinding chamber, excess pressure is maintained that prevents the penetration of the pulp into the air cavity and its clogging with solid particles.

Радиальный зазор аэрирующего устройства в зоне помольной камеры, имеющей наименьшие механические нагрузки и наибольшие скоростные потоки, обеспечивает высокую степень диспергации воздуха в пульпе, и высокую надежность работы мельницы.The radial clearance of the aeration device in the area of the grinding chamber, which has the lowest mechanical loads and the highest flow rates, provides a high degree of dispersion of air in the pulp, and high reliability of the mill.

Claims

Claim

A centrifugal mill containing a cylindrical grinding chamber with a lid and a lining ring and a pulp aeration device, an unloading nozzle installed in the center of the bottom, an additional chamber of a smaller diameter with a rotor rotor and a lining, a loading nozzle and a drive kinematically connected with the rotor, characterized in that, with In order to increase the reliability of operation, the lining ring is installed with a radial clearance to the lower portion of the outer surface of the lining of the additional chamber, and the pulp aeration device It is satisfied in an annular cavity formed by a lid of the grinding chamber and its lining ring, wherein the lid grinding chamber air supply valve mounted in the annular cavity.