SU1740357A1

SU1740357A1 - Способ получени гранулированного суперфосфата

Info

Publication number: SU1740357A1
Application number: SU904866152A
Authority: SU
Inventors: Магомед Орудж Оглы Гумбатов; Гудрат Исфендияр Оглы Келбалиев; Азиз Солтан Оглы Гусейнов; Галина Васильевна Гумбатова; Джамилия Орудж Кызы Алиева
Original assignee: Научно-Производственное Объединение "Нефтегазавтомат"
Priority date: 1990-06-12
Filing date: 1990-06-12
Publication date: 1992-06-15

Abstract

Изобретение относитс к технологии производства гранулированного суперфосфата и может быть применено при получении гранулированного суперфосфата с добавками микроэлемента - бора. Целью изобретени вл етс уменьшение слежи- ваемости и увеличение однородности гранул . Гранулы суперфосфата перед сушкой припудривают смесью алюминийсодержа- щего кремнегел , углекислого натри и серного шлама при их массовом соотношении

Description

Изобретение относитс к технике производства гранулированного суперфосфата и может быть использовано при получении гранулированного суперфосфата из апатитового концентрата с добавками микроэлемента - бора.

Цель изобретени -уменьшение слежи- ваемости. увеличение однородности гранул и придание гранулам окраски голубого цвета .

Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу включающему нейтрализацию порошкообразного суперфосфата, введение борной кислоты и окрашивание полученной массы в голубой цвет раствором красител пр мым голубым с последующей гранул цией, сушкой, классификацией и охлаждением продукта, гранулы перед сушкой припудривают смесью алюминийсодержэщегос кремнегел , углекислого натри и серного шлама при их соотношении по массе (2,8-4.6):(1,4-2,4):(1,0-2,8) соответственно .

При этом припудривающую добавку ввод т в количестве 0,009-0,017% от массы суперфосфата.

Алюминийсодержащий кремнегель представл ет собой высушенный отход производства фтористого алюмини следующего состава: мас.%: 5Ю2 78,5-92,8; 1.5-2.9: А(20з 1.9-3,1; вода остальное.

Серный шлам представл ет собой отход сернокислотного производства следующего состава, мас.%: 02,8-77,6; органические примеси в пересчете на углерод 19,7-30,5; вода остальное.

П р и м е р 1. В порошкообразный суперфосфат добавл ют борную кислоту из расче2

О CJ

ел VJ

га содержани бора в продукте 0,15 0,25% Мопотым и высушенным известн ком нейтрализуют свободную фосфорную кислоту и смешивают с ретуром из расчета на 10-15 мае.ч на 100 мас.ч. суперфосфата. Затем порошкообразный суперфосфат, смешанный с ретуром, подают в барабанный грану- л тор, где его увлажн ют и гранулируют. Полученные гранулы перед подачей на сушку припудривают добавкой. Припудривающую добавку получают путем смешивани алюминийсодержащего кремнегел , углекислого натри и серного шлама при следующем соотношении 2,8:1:4:1,0 по массе Припудривающую добавку ввод т в процесс из расчета 0.009 мас.ч. на 100 мас.ч. суперфосфата. Затем гранулы подают в сушильный барабан, причем температура на входе составл ет 650-750°С, а на выходе - 150-200°С. Полученные гранулы классифицируют , охлаждают до 40-55°С и подвергают испытани м.

Слеживаемость составл ет 0,12 кг/см, гранулы размером 1-4 мм 88%, из них 2-3 мм 53%, цвет гранул голубой.

П р и м е р 2. Процесс ведут по примеру 1 при соотношении алюминийсодержащего кремнегел , углекислого натри и серного шлама 3,7:1,9:1.

Количество припудривающей добавки составл ет 0,013% от массы суперфосфата Слеживаемость отсутствует, гранулы размером 1-4 мм 86% из них 2-3 мм 60%, цвет гранул голубой.

П р и м е р 3. Процесс ведут по примеру 1 при соотношении алюминийсодержащего кремнегел , углекислого натри и серного шлама 4,6:2,4:2.8.

Количество припудривающей добавки составл ет 0.017% от массы суперфосфата. Результаты приведенных экспериментов и обоснование параметров, выход щих за граничное значение, приведены в табл. 1 и 2. Как следует из табл. 1, в примерах 5-13 достигнуто снижение слеживаемости. увеличение выхода фракции сферической формы гранул размером 2-3 мм. удобрение имеет окраску голубого цвета. В примерах 1-4 и 14-15 (запредельные значени содержани алюминийсодержащего кремнегел ) не обеспечиваетс окраска удобрений, сле- живаемость удобрений сравнительно больше , выход гранул размером 2-3 мм меньше. В примерах 16-24 и 43-45 показано, что отсутствие одного из компонентов не позвол ет достичь цели изобретени .

Из табл. 2 видно, что уменьшение количества (ниже 0,09 мас.%) припудривающей добавки не обеспечивает окраски удобрений , а увеличение выше 0 17% нецелесообразно , так как цвет гранул становитс интенсивно синим

Другие аналитические показатели суперфосфата . %: РаОб (своб) 0,1-0.4; Ps-Os

(водор.) 18,0-18.8: P20s (уев.) 19.4-20,2: Н20 3,0-3,4; В 0,16-0,25, прочность гранул 1,8- 2,5 МПа.

Обработка удобрений предлагаемым способом позвол ет уменьшить слеживае0 мость, увеличить степень однородности гранул , окрасить Удобрение .в голубой цвет, который на поверхности обеспечиваетс тем, что гранулы в процессе сушки сначала нагреваютс , а затем охлаждаютс . При

5 этом присутствующа на поверхности гранул припудривающа смесь алюминийсодержащего кремнегел , углекислого натри и серного шлама вступает в реакцию друг с другом и образуетс соединение типа

0 NaeAleSleOaSa, которое дает голубую окраску. Реализаци предлагаемого способа также позвол ет утилизировать отходы производства и снизить себестоимость готового продукта.

Claims

1. Способ получени гранулированного суперфосфата, включающий нейтрализацию порошкообразного суперфосфата, введение борной кислоты и окрашивание

0 полученной массы в голубой цвет раствором красител пр мым голубым с последующей гранул цией, сушкой, классификацией и охлаждением продукта, отличающийс тем, что, с целью уменьшени слеживаемо5 сти и увеличени степени однородности гранул , гранулы перед сушкой опудривают смесью алюминийсодержащего кремнегел , углекислого натри и серного шлама при массовом соотношении компонентов (2,80 4,6)(1,4-2,4).(1,0-2,8).

2. Способ по п. 1,отличающийс тем, что опудривэющую добавку ввод т в количестве 0,009-0,017 % от массы суперфосфата

3.Способ по пп, 1 и 2, отличаю- 5 щ и и с тем, что алюмйнийсодержащий

кремнегель представл ет собой высушенный отход производства фтористого алюмини следующего состава, мас.%:

5Ю278,5-92.8

0А гОз1.9-3.1

AIF31.5-2.9

ВодаОстальное

4.Способ по пи. 1-3, отличающий- с тем, что серый шлам представл ет собой

5 отход сернокислотного производства следующего состава, мае %:

S68.2-77.6

Органические примеси в пересчете на углерод 18.7-295 ВодаОстальное

Таблица

Слеживаемость, однородность и окраска гранулированного суперфосфата в зависимости от соотношени компонентов

Таблица 2

Изменение окраски гранулированного суперфосфата в зависимости от количества припудривающей добавки