SU1739949A1 - Способ консервировани молочной сыворотки - Google Patents

Способ консервировани молочной сыворотки Download PDF

Info

Publication number
SU1739949A1
SU1739949A1 SU904827780A SU4827780A SU1739949A1 SU 1739949 A1 SU1739949 A1 SU 1739949A1 SU 904827780 A SU904827780 A SU 904827780A SU 4827780 A SU4827780 A SU 4827780A SU 1739949 A1 SU1739949 A1 SU 1739949A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
whey
microorganisms
cfu
absent
bacteria
Prior art date
Application number
SU904827780A
Other languages
English (en)
Inventor
Андрей Георгиевич Храмцов
Елена Рафаэлевна Абдулина
Иван Алексеевич Евдокимов
Мадинат Владимировна Хаупшева
Original Assignee
Ставропольский политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ставропольский политехнический институт filed Critical Ставропольский политехнический институт
Priority to SU904827780A priority Critical patent/SU1739949A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1739949A1 publication Critical patent/SU1739949A1/ru

Links

Landscapes

  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)

Abstract

Использование: при переработке молочной сыворотки. Сущность изобретени : сыворотку нагревают и обрабатывают на мембранах с размером пор 0,13-0,20 мкм при 40-60°С и скорости фильтрации 0,11- 0.13 мл/с, затем провод т охлаждение и хранение. 3 ил. ё

Description

Изобретение относитс  к молочной промышленности и может быть использовано в организации переработки молочной сыворотки .
Известен способ консервировани  по принципу абиоза - бактофугирование. включающий подогрев молока до 56-57°С, бактофугирование, пастеризацию молока при 72 С. охлаждение и последующее использование .
Недостатком этого способа  вл ютс  небольшие сроки хранени  продукта из-за невысокой эффективности отделени  микроорганизмов .
Цель изобретени  - увеличение сроков хранени  молочной сыворотки за счет повышени  эффективности отделени  микроорганизмов .
Дополнительный эффект состоит в сохранении нативных свойств продукта и сокращении энергетических затрат на обработку.
Поставленна  цель достигаетс  тем. что молочную сыворотку нагревают до 40-60°С. направл ют на мембранную обработку с размером пор мембран 0,13-0.20 мкм при скорости фильтрации.0,11-0,13 мл/с, охлаждают до 6-10°С и хран т не более 168 ч.
Способ осуществл ют следующим образом .
Молочную сыворотку собирают в накопительную емкость, подогревают до 40- 60°С. обрабатывают на мембранах с размером пор 0,13-0,20 мкм при скорости фильтрации 0,11 -0,13 мл /с. По заверш е н и ю процесса микрофильтрзции сыворотку охлаждают до б-10°С и хран т не более 168 ч.
vl
00
ч ю
|ь.
Ю
Температура осуществлени  процесса микрофильтрации 40-60°С обусловлена с одной стороны термолабильностью сывороточных белков, а с другой - недостаточной интенсивностью процесса при температурах менее 40°С.
Микрофильтрацию провод т на мембранах с размером пор 0,13-0,20 мкм. Использование мембран с меньшим размером пор нецелесообразно вследствие невысокой скорости процесса практически без улучшени  микробиологических показателей обрабатываемой сыворотки. Увеличение размера пор примен емых мембран приводит к повышению количества микроорганизмов , переход щих в фильтрат.
Скорость осуществлени  процесса фильтрации 0,11-0,13 мл/с обусловлена особенност ми баромембранного разделени  в статических услови х. Более низка  скорость  вл етс  показателем перехода процесса в область ультрафильграции, а более высокую невозможно обеспечить при заданных операционных параметрах обработки .
По завершении процесса молочную сыворотку охлаждают до 6-10°С. Данный режим вызван необходимостью задержки развити  остаточной микрофлоры. Охлаждение до более низких температур экономи- чески неэффективно. Более высокие температуры вызывают интенсивное развитие остаточной микрофлоры.
С-роки хранени  молочной сыворотки без изменени  значени  активной кислотности в этих услови х составл ют не более 168ч.
П р и м е р 1. Молочную сыворотку (рН
6.3,оЬчцее количество микроорганизмов 1100000 КОЕ/г, количество дрожжей и плесеней 20 КОЕ/г, бактерии группы кишечной палочки присутствуют в 10 мл) нагревают до 50°С, обрабатывают на мембранах с размером пор 0,20 мкм при скорости фильтрации 0,12 мл/с. Обработанный продукт имеет следующие микробиологические показатели: общее количество микроорганизмов 550 КОЕ/г, дрожжи и плесени отсутствуют, бактерии группы кишечной палочки отсутствуют в 10 мл. Эффективность обработки- составл ет 99,95%. Через 168 ч хранени  при 8°С рН обработанной сыворотки составл ет 6,3.
П р и м е р 2. Молочную сыворотку (рН
6.4,общее количество микроорганизмов 745000 КОЕ/г, количество дрожжей и плесеней 15 КОЕ/г, бактерии группы кишечной палочки присутствуют в 10 мл) нагревают до 50°С, обрабатывают на мембранах с размером пор 0,13 мкм при скорости фильтрации
0,12 мл/с. Обработанный продукт имеет следующие микробиологические показатели: общее количество микроорганизмов 130 КОЕ/г, дрожжи и плесени отсутствуют, бактерии группы кишечной палочки отсутствуют в 10 мл. Эффективность обработки 99,98%. Через 168 ч хранени  при 8°С рН обработанной сыворотки 6,4,
ПримерЗ. Молочную сыворотку (рН
0 4,6, общее количество микроорганизмов 305000 КОЕ/г, количество дрожжей и плесеней 305КОЕ/Г, бактерии группы кишечной палочки присутствуют в 10 мл) нагревают до 50°С. обрабатывают на мембранах с разме5 ром пор 0,13 мкм при скорости фильтрации 0,12 мл/с. Обработанный продукт имеет следующие микробиологические показатели: общее количество микроорганизмов 40 КОЕ/г, дрожжи и плесени отсутствуют, бак0 терии группы кишечной палочки отсутствуют в 10 мл. Эффективность обработки составл ет 99,29%. Через 240 ч хранени  при 8°С рН обработанной сыворотки 4,4. П р и м е р 4. Молочную сыворотку (рН
5 4,6, общее количество микроорганизмов 3050000 КОЕ/г. количество дрожжей и плесеней 30 КОЕ/г, бактерии группы кишечной палочки присутствуют в 10 мл) нагревают до 50°С, обрабатывают на мембранах с разме0 ром пор 0,13 мкм при скорости фильтрации 0,12 мл/с. Обработанный продукт имеет следующие микробиологические показатели: общее количество микроорганизмов АО КОЕ/г, дрожжи и плесени отсутствуют, в 10
5 мл отсутствуют бактерии группы кишечной палочки. Эффективность обработки составл ет 99,99%. Через 168 ч хранени  при 25°С рН обработанной сыворотки 4,6.
П р и м е р 5. Молочную сыворотку (рН
0 6,0, общее количество микроорганизмов 840000 КОЕ/г, количество дрожжей и плесеней 19 КОЕ/г, бактерии группы кишечной палочки присутствуют в 10 мл) нагревают до 50°С, обрабатывают на мембранах с разме5 ром пор 0,20 мкм при скорости фильтрации 0,13 мл/с. Обработанный продукт имеет следующие микробиологические показатели: общее количество микроорганизмов 400 КОЕ/г, дрожжи и плесени отсутствуют, бак0 терии группы кишечной палочки отсутствуют в 10 мл. Эффективность обработки 99,95%. Через 168 ч хранени  при 25°С рН обработанной сыворотки 4,0.
П р и м е р 6. Молочную сыворотку (рН
5 4.6, общее количество микроорганизмов 3050000 КОЕ/г, количество дрожжей и плесеней 30 КОЕ/г, бактерии группы кишечной палочки присутствуют в 10 мл) нагревают до 50°С, обрабатывают на мембранах с размером пор 0,45 мкм при скорости фильтрации
0,16 мл/с. Обработанный продукт имеет следующие микробиологические показатели: общее количество микроорганизмов 50000 КОЕ/г, дрожжи и плесени отсутствуют , бактерии группы кишечной палочки от- сутствуют в 10 мл. Эффективность обработки 98,40%. Через 168 ч хранени  при 8°С рН обработанной сыворотки 4,6.
Пример. Молочную сыворотку (рН 6,0, общее количество микроорганизмов 840000 КОЕ/г, количество дрожжей и плесеней 19 КОЕ/г, бактерии группы кишечной палочки присутствуют в 10 мл) нагревают до 50°С, обрабатывают на мембранах с размером пор 0,20 мкм при скорости фильтрации 0.13 мл/с. Обработанный продукт имеет следующие микробиологические показатели: общее количество микроорганизмов 400 КОЕ/г, дрожжи и плесени отсутствуют, бактерии группы кишечной палочки отсутству- ют в 10 мл. Эффективность обработки 99,95%. Через 240 ч хранени  при 8°С рН обработанной сыворотки 3,5.
Примере. Молочную сыворотку (рН 6,0, общее количество микроорганизмов 840000 КОЕ /г, количество дрожжей и плесеней 19 КОЕ/г, бактерии группы кишечной палочки отсутствуют в 10 мл) нагревают до 40° С, обрабатывают нз мембранах с размером пор 0,10 мкм при скорости фильтрации 0,11 мл/с. Обработанный продукт имеет следующие микробиологические показатели: общее количество микроорганизмов 900 КОЕ/г, дрожжи и плесени отсутствуют, бактерии группы кишечной палочки отсутствуют в 10 мл. Эффективность обработки, составл ет 99,98%. Через 168 ч хранени  при 8°С рН обработанной сыворотки 5,8.
П р и м е р 9. Молочную сыворотку (рН 4,6, общее количество микроорганизмов 3050000 КОЕ/г, количество дрожжей и плесеней 30 К0Ј/г, бактерии группы кишечной палочки присутствует в 10 мл) нагревают до 40°С и обрабатывают на мембранах с размером пор 0,45 мкм при скорости фильтрации 0,15 мл/с. Обработанный продукт имеет следующие микробиологические показатели: общее количество микроорганизмов 50000 КОЕ/г, дрожжи и плесени отсутствуют , бактерии группы кишечной палочки отсутствуют в 10 мл. Эффективность обработки 98,40%, Через 192 ч хранени  при 24°С рН обработанной сыворотки 3,7.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Способ консервировани  молочной сыворотки , предусматривающий нагревание сыворотки, отделение микроорганизмов, охлаждение и хранение, отличающий- с   тем, что, с целью увеличени  сроков хранени , отделение микроорганизмов ведут микрофильтрацией при40-60°С на мембранах с размером пор 0,13-0,20 мкм при скорости 0,11-0,13 мл/с.
    О WOO ZUffO ЗОРО 4000 5000 6ПОО 7000 Т,С фиг f
    3,0
SU904827780A 1990-05-21 1990-05-21 Способ консервировани молочной сыворотки SU1739949A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904827780A SU1739949A1 (ru) 1990-05-21 1990-05-21 Способ консервировани молочной сыворотки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904827780A SU1739949A1 (ru) 1990-05-21 1990-05-21 Способ консервировани молочной сыворотки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1739949A1 true SU1739949A1 (ru) 1992-06-15

Family

ID=21515595

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904827780A SU1739949A1 (ru) 1990-05-21 1990-05-21 Способ консервировани молочной сыворотки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1739949A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0770676A3 (en) * 1995-10-23 1999-05-19 Ajinomoto Co., Ltd. Method for treating fermentation broth

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Хванг СТ., Каммермейер и др. Мембранные методы разделени . М.: Хими , 1981, с. 464. Сурков В.Д.. Шмидт Г.Г. Вли ние бакто- фугировани на стойкость молока при хранении /Материалы XVI Международного конгресса по молочному делу. М.: Пищепро- миздат, 1963. с. 81-86. Производство сыра: технологи и качество. /Под ред. Шиллера Г.Г, и др. М.: ВО Агропромиздат, 1989, с. 167-170. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0770676A3 (en) * 1995-10-23 1999-05-19 Ajinomoto Co., Ltd. Method for treating fermentation broth

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0697816B1 (en) A plant and a method of treating milk
US4975246A (en) High temperature, short time heating system and method of heating heat-sensitive material
US3896241A (en) Preparation of a whey protein concentrate
GB2101866A (en) A process for preparing cheese-base
EP0322010B1 (en) Process for producing fermented milk products
CN112868762A (zh) 一种低温巴氏奶及其制备方法
SU1739949A1 (ru) Способ консервировани молочной сыворотки
RU97122177A (ru) Способ непрерывного приготовления ферментированного молока
CN112931677B (zh) 一种高活性乳清蛋白及制备方法
CN1679402A (zh) 一种长保质期鲜奶及其生产设备
CN110447719A (zh) 一种以热聚合干酪乳清蛋白浓缩液作为增稠剂的高蛋白酸奶及其制备方法
JPH0436146A (ja) ケフィア様発酵製品の製造法
Ferreira et al. Application of microfiltration to egg white depleted in ovomucin
CA2037245A1 (en) Method for manufacture of swiss cheese
Sood et al. Ultrafiltration of skim milk at high temperature
Rönner et al. Adhesion of Bacillus cereus spores—a hazard to the dairy industry
JPS6447338A (en) Preparation of kefir-like dairy product
CN111317027B (zh) 一种浓缩奶及其制备方法与乳制品
Coton Ultrafiltration‐fractionation applications
RU2020830C1 (ru) Способ получения напитка на основе молочной сыворотки
SU938898A1 (ru) Способ получени напитка из сыворотки
RU2161886C1 (ru) Способ получения пастеризованного молока
SU626751A1 (ru) Способ получени коагул нта из молочной сыворотки дл производства творога
SU1337027A1 (ru) Способ хранени кефирных грибков
SU700091A1 (ru) Способ производства кефира