SU1738780A1

SU1738780A1 - Fiber-spray concrete mix

Info

Publication number: SU1738780A1
Application number: SU904704241A
Authority: SU
Inventors: Владимир Викторович Ройзен; Эдуард Вениаминович Казакевич; Евгений Андреевич Куропятник
Priority date: 1990-06-14
Filing date: 1990-06-14
Publication date: 1992-06-07

Abstract

Изобретение относитс к строительным материалам и может быть использовано при возведении фибронабрызгбетонной крепи в горной промышленности и тоннелестроении, а также при изготовлении бетонных изделий в гражданском и промышленном строительстве . Цель изобретени - повышение адгезионных свойств и увеличение толщины сло , наносимого за один прием. Фибронабрызг- бетонна смесь содержит, мас.%: цемент 20- 23; песок 60-66; фибры из отходов кордной нити 1,6-1,7, отход производства ферросилици 1-4; вода остальное. Отскок массы сухой смеси 9,4%, толщина наносимого за 1 прием сло смеси 21,3 см. 2 табл. ЈThe invention relates to building materials and can be used in the erection of fibronobryzgbetonnoy lining in the mining industry and tunneling, as well as in the manufacture of concrete products in civil and industrial construction. The purpose of the invention is to increase the adhesion properties and increase the thickness of the layer applied at one time. Fibronabryzg- concrete mix contains, wt%: cement 20-23; sand 60-66; fibers from cord waste 1.6-1.7, waste of production of ferrosilicon 1-4; water the rest. The rebound of the mass of the dry mixture is 9.4%, the thickness of the mixture layer applied at 1 intake is 21.3 cm. Table 2. J

Description

Изобретение относитс к строительным материалам и может быть использовано при возведении фибронабрызгбетонной крепи в горной промышленности и тоннелестроении , а также при изготовлении бетонных изделий в гражданском и промышленном строительстве.The invention relates to building materials and can be used in the erection of fibronobryzgbetonnoy lining in the mining industry and tunneling, as well as in the manufacture of concrete products in civil and industrial construction.

Известна фибронабрызгбетонна смесь, включающа цемент, заполнитель, воду и фибры из отходов кордной нити 1. Недостатки этой смеси - неполное использование разрывной прочности фибр ввиду недостаточного сцеплени их с бетоном и небольша толщина сло , наносимого за один прием.A fiber-concrete mixture is known, which includes cement, aggregate, water, and fibers from cord waste 1. The disadvantages of this mixture are incomplete use of the tensile strength of fibers due to their insufficient adhesion to concrete and the small thickness of the layer applied in a single step.

Наиболее близкой к изобретению вл етс смесь, включающа гидравлическое в жущее , пыль производства ферросилици , воду, обожженный глиноземистый сланец,Closest to the invention is a mixture comprising a hydraulic sticking, dust production of ferrosilicon, water, calcined alumina shale,

суперпластификатор и волокно 2. Недостатком этой смеси также вл етс небольша толщина сло , наносимого за один прием, вследствие использовани в качестве заполнител обожженного глиноземистого сланца.Кроме того, набрызгбетонирование этой смеси можно осуществить только мокрым способом, так как при сухом способе смесь невозможно затворить водой в указанном количестве.superplasticizer and fiber 2. The disadvantage of this mixture is also a small thickness of the layer applied at one time, due to the use of burnt alumina slate as a filler. In addition, this mixture can only be sprayed with a wet method, since with the dry method it is impossible to mix the mixture with water in the specified amount.

Цель изобретени - повышение адгезионных свойств и увеличение толщины сло , наносимого за один прием.The purpose of the invention is to increase the adhesion properties and increase the thickness of the layer applied at one time.

Предлагаема фибронабрызгбетонна смесь, включающа цемент, заполнитель, фибры, отход производства ферросилици и воду, содержит в качестве заполнител песок в качестве фибр - фибры из отходовThe proposed fibronobrazgbetonnaya mixture, including cement, aggregate, fibers, waste of production of ferrosilicon and water, contains as a filler sand as fiber - fiber from waste

VJVj

CJ 00CJ 00

ЫS

0000

оabout

20-23 60-6620-23 60-66

1,6-1,71.6-1.7

1-4 Остальное1-4 Else

кордной нити при следующем соотношении компонентов, мас.%:cord thread in the following ratio, wt.%:

ЦементCement

ПесокSand

Фибры из отходов корднойCord Waste Fiber

нитиthreads

Отход производстваProduction waste

ферросилици ferrosilicon

ВодаWater

Дл сравнительных испытаний предла- гаемой смеси и смеси-прототипа были изготовлены по три состава каждой из смесей, приведенные в табл. 1 и 2.For comparative tests of the proposed mixture and the prototype mixture, three compositions of each of the mixtures were made, as shown in Table. 1 and 2.

С помощью каждого из этих составов осуществл ли набрызгбетонирование на стенде и определ ли толщину сло , наносимого за один прием.Using each of these formulations, sprayed concrete on the stand and determined the thickness of the layer applied in a single step.

Результаты испытаний приведены ниже .The test results are shown below.

СоставComposition

1one

Толщина сло ,Layer thickness

наносимого 22,2 28,6 31,8 21,6 19,8 16,5applied 22.2 28.6 31.8 21.6 19.8 16.5

за одинfor one

прием ,смreception, see

В результате сравнительных испытаний установлено, что максимальна толщина сло , наносимого за один прием, при использовании предлагаемой смеси выше в 1,46 раза в сравнении со смесью-прототипом .As a result of comparative tests, it was found that the maximum thickness of the layer applied at one time, using the proposed mixture, is 1.46 times higher compared to the prototype mixture.

Claims

The invention formula Fibronabryzgbetonnaya mixture, including cement, aggregate, fiber, waste production of ferrosilicon, water, characterized in that, in order to increase the adhesive properties and increase the thickness of the layer applied at one time, it contains sand as a filler, the fabric fiber - fiber from waste cord thread in the following ratio, wt.%:

Cement20-23

Sand 60-66

Fibers from waste

cord yarn1,6-1,7

Production waste

ferrosilicon 1-4 Water Else

We offer a mixture

Table 1

Mix prototype

table 2