SU1735181A1 - Устройство дл наматывани пр жи на текстильных машинах - Google Patents
Устройство дл наматывани пр жи на текстильных машинах Download PDFInfo
- Publication number
- SU1735181A1 SU1735181A1 SU904868475A SU4868475A SU1735181A1 SU 1735181 A1 SU1735181 A1 SU 1735181A1 SU 904868475 A SU904868475 A SU 904868475A SU 4868475 A SU4868475 A SU 4868475A SU 1735181 A1 SU1735181 A1 SU 1735181A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- winding
- reel
- levers
- yarn
- ratchet
- Prior art date
Links
Landscapes
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
Abstract
Использование: на пр дильной автоматизированной бескруточной машине. Сущность изобретени : устройство дл наматывани пр жи содержит пару двуплечих рычагов 1 и 2, установленных с возможностью одновременного раскрыти при помощи регулируемой по длине т ги, кронштейн 4, через палец 10 св занный с кулисой 11, на которую воздействует пружина 12, обеспечивающа посто нное усилие
Description
Изобретение относитс к текстильной промышленности и может быть использовано на пр дильной бескруточной машине как в автоматическом, так и ручном режиме съема наработанной бобины.
Известен бобин оде ржатель в мотальном механизме дл текстильной машины, содержащий механизм дл создани давлени бобины на мотальный вал, рычаги с вра- щающимис тарелками и пружину, осуществл ющую зажатие бобины.
Недостатком этого устройства вл етс то, что данна конструкци не обеспечивает посто нного усилени прижима бобины к мотальному валу, так как в процессе наработки пр жи с увеличением диаметра боби- ны усилие прижима измен етс , что сказываетс на качестве намотки пр жи, отсутствует двухстороннее раскрытие рычагов , дл осуществлени устранени обрывов пр жи или смены наработанной бобины работнице необходимо работать двум руками, т.е. одной рукой оторвать бобину от мотального вала, а другой осуществить необходимую операцию - нахождение оборванного конца пр жи или смена полной бобины на пустую.
Известен также бобинодержатель дл наматываемой пр жи натекстильных машинах , который содержит пару рычагов с вращающимис тарелками, пружину дл создани рабочего давлени , необходимого дл захвата патрона между тарелками, средство дл механического соединени плеч рычагов таким образом, что любой наклон одного из них имеет своим результатом равное движение рычага, но в противоположном направлении.
Недостатком этого устройства вл етс высокое требование к соблюдениютехноло- гических допусков на точность изготовлени деталей устройства, обслуживание производитс с использованием обеих рук работницы при устранении обрывов пр жи или смене полной бобины на пустую, отсутствует посто нное усилие прижима бобины к мотальному валу, что вли ет на качество намотки пр жи.
Целью изобретени вл етс улучшение качества намотки пр жи путем обеспечени посто нного усили прижима бобины к мотальному валу и механизации труда.
Указанна цель достигаетс тем, что устройство дл наматывани пр жи на текстильных машинах, содержащее пару двуплечих рычагов с вращающимис тарелками , установленных с возможностью раскрыти и закрыти , несущий кронштейн, пружины, осуществл ющие зажим патрона
и прижим бобины к мотальному валу, снабжено регулируемой т гой, соедин ющей противоположные плечи двух рычагов, кулисой с пазом на одном конце и торцовыми зубь ми на другом конце, причем в пазу
5 кулисы установле палец, закрепленный на несущем кронштейне, установленном с возможностью поворота при этом торцовые зубь кулисы наход тс в контакте с торцовыми зубь ми храповика имеющего ради0 альные зубь , наход щиес в контакте с собачкой, причем собачка закреплена на поводке , который посредством т ги шарнирно св зан с педалью.
На фиг. 1 изображено устройство дл на5 матывани пр жи, общий вид; на фиг.2 - то же, поперечный разрез.
Устройство дл наматывани пр жи на текстильных машинах состоит из пары двуплечих рычагов 1 и 2 с встроенными враща0 ющимис тарелками 3, установленных в кронштейне 4 на ос , 5. Пружина 6, осуществл юща зажим пустого патрона, установле на между кронштейном 4 и левым двуплечим рычагом 1, а первый двуплечий
5 рычаг 2 св зан регулируемой т гой 7 с левым рычагом 1, причем т га 7 соедин ет противоположные от оси поворота плечи ры; чагов 1 и 2. Т га 7 имеет регулировку по длине дл обеспечени правильной относи0 тельно оси симметрии установки бобины и обеспечени надежного усили зажима патрона . Несущий кронштейн 4, свободно поворачивающийс на оси 8 опоры 9, св зан пальцем 10с кулисой 11, на которую воэдей5 ствует пружина 12, обеспечивающа прижим бобины к мотальному валу. Кулиса 11 установлена на оси 13, на которой расположен поводок 14 с собачкой 15, св занной с радиальными зубь ми храповика 16, который торцовыми зубь ми св зан с кулисой 11. Поводок 14 т гой 17 св зан с ножной
педалью 18, уравновешиваемой пружиной 19. Упор 20 регулируетс гайкой 21.
Устройство работает следующим образом .
Нарабатываема бобина устанавливаетс между двуплечими рычагами 1 и 2 уст- ройства дл наматывани пр жи на вращающиес тарелки 3 и.зажимаетс воздействием пружины 6. Причем левый двуплечий рычаг 1 работает непосредственно от пружины 6, а правый - от пружины 6 через регулируемую т гу 7. Т га 7, соедин противоположные плечи рычагов, обеспечивает синхронность открыти или закрыти левого и правого двуплечих рычагов.
Прижим нарабатываемой бобины к мо- тальному валу машины осуществл етс прижимной пружиной 12 через кулисы 11 и соединительный палец 10. В процессе наработки пр жи бобина, увеличива сь в диаметре , отклон ет двуплечие рычаги 1, и 2, которые поворачивают несущий кронштейн 4, который в свою очередь пальцем 10 поворачивает кулису 11, тем самым сохоан угол приложени сил от пружины 12, что обепечивает посто нное усилие прижима нара- батываемой бобины от прижимной пружины 12 независимо от диаметра нарабатываемой бобины. При повороте кулисы 11 торцовые зубь ее взаимодействуют с торцовыми зубь ми храповика 16, в резуль- тате чего храповик поворачиваетс .
В случае, когда необходимо оторвать бобину от мотального вала, при нажатии на ножную педаль 18 через т гу 17 поворачиваетс на выбранный угол поводок 14, кото- рый через собачку 15, установленную на нем, поворачивает храповик 16, который торцовыми зубь ми отклон ет кулису 11. Последн через палец 10 отклон ет крон
штейн 4 сустановленными на нем двуплечими рычагами 1 и 2, тем самым отрыва бобину от мотального вала на посто нную величину независимо от диаметра наработанной бобины,
Пружина 19 возвращает все устройство в первоначальное положение после освобождени ножной педали. За счет обеспечени посто нного усили прижима нарабатываемой паковки к мотальному валу повышаетс качество намотки пр жи на бобину и за счет уменьшени времени обслуживани работницей рабочего места увеличиваетс производительность машины .
Claims (2)
1.Устройство дл наматывани пр жи на текстильных машинах, содержащее пару двуплечих рычагов с вращающимис соос- ными тарелками, установленных с возможностью поворота в противоположных направлени х, несущий кронштейн, пружины дл зажима патрона и прижима бобины к мотальному валу, отличающеес тем, что, с целью улучшени качества намотки, устройство снабжено регулируемой т гой, соедин ющей противоположные плечи рычагов , кулисой с пазом на одном конце и торцовыми зубь ми на другом конце и храповиком с радиальными и торцовыми зубь ми дл взаимодействи с зубь ми кулисы, при этом несущий кронштейн выполнен поворотным и имеет палец, размещенный в пазу кулисы.
2.Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е- с тем, что оно имеет педаль управлени , св занную с храповиком посредством собачки , поводка и дополнительной шарнирной т ги.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904868475A SU1735181A1 (ru) | 1990-09-24 | 1990-09-24 | Устройство дл наматывани пр жи на текстильных машинах |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904868475A SU1735181A1 (ru) | 1990-09-24 | 1990-09-24 | Устройство дл наматывани пр жи на текстильных машинах |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1735181A1 true SU1735181A1 (ru) | 1992-05-23 |
Family
ID=21537323
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904868475A SU1735181A1 (ru) | 1990-09-24 | 1990-09-24 | Устройство дл наматывани пр жи на текстильных машинах |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1735181A1 (ru) |
-
1990
- 1990-09-24 SU SU904868475A patent/SU1735181A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент FR № 2141758. кл. В 65 Н 75/00, 1973. Патент GB № 1460378, кл. В 65 Н 54/54, 1974. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108221203B (zh) | 一种自动换梭芯装置及方法、缝纫机 | |
US2304712A (en) | Winding machine with auxiliary device for initiating the winding operation | |
JPH0221485Y2 (ru) | ||
EP0606900A2 (en) | Yarn winder | |
JPS626008B2 (ru) | ||
SU1735181A1 (ru) | Устройство дл наматывани пр жи на текстильных машинах | |
US5414901A (en) | Device for severing the sliver in a filling station of a textile machine | |
EP0073745B1 (en) | Feeder-striper device for circular knitting machines | |
US4091604A (en) | Device for the driving of yarn-takeup packages, especially for double twisting machines | |
JPH0262461B2 (ru) | ||
US6044639A (en) | Flyer assembly for roving frame | |
US4463548A (en) | Pivotable suction tube for taking up a yarn from a bobbin | |
US4787199A (en) | Yarn monitoring device for a doubling machine | |
US3282517A (en) | Stop motion for yarn winding machines | |
US5906332A (en) | Apparatus for the transfer of a thread running on a low pressure air stream to a rotating spool | |
JPH0549585B2 (ru) | ||
JPS6123018Y2 (ru) | ||
JP3610366B2 (ja) | ターレット式巻取機 | |
CN217498231U (zh) | 一种纱线自动取样装置 | |
DE2939717A1 (de) | Einrichtung fuer automatischen spulenwechsel in textilmaschinen | |
GB2139656A (en) | Package holder in a yarn winder | |
SU1031554A1 (ru) | Намоточное устройство | |
JP2829089B2 (ja) | 精紡機において満管パッケージと空ボビンとを交換する方法と装置 | |
JPS62215472A (ja) | 糸条巻き取り装置 | |
SU51530A1 (ru) |