Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть ис пользовазю дл приема нитевицных материалов на катушки, преимущественно упругих, в частности проволоки после волочильных станов или термоагрегатов. Известно намоточное устройство, содержащее установленную на конусах приводную катушку и виткоукладчик с направл ющими роликами Cl 3 Недостатком данного намоточного устройства вл етс то, что невозможно в направл ющих роликах удерживать концы длинномерных материалов как упругих нитевидных, так и проволоки. Известно намоточное устройство, со держащее станину, установленную на станине приводную катушку и плиту с закрепленным на ней виткоукпадчиком, имеющим направл ющие рЪлики 2 . В известных устройствах при подаче проволоки на катушки после волочильных , станов и резке ее после намотки на катушку перед направл ющими роликами происходит следующее. В случае м гког пластичного материала проволоки конец ее остаетс в роликах виткоукладчикй Дл его удержани волочильщику необходимо обв зать его вокруг роликов. В случае жесткого и упругого материал проволоки ее конец моментально выскакивает из роликов, и на чистовом бара . бане происходит распушивание и перепу ,тьшание витков. Перед возобновлением намотки оператору необходимо вручную поправл ть распущенные витки, устран ть их перепутывание, вручную подт гивать конец проволоки через ролики к пустой катушке дл креплени его на ней. Напичие ручных операций, св занных с тем, что упругий конец проволоки не удерживаетс в роликах после резки и выскакивает из них, требует известных затрат времени и снижает производитель ность волочильного оборудовани Цель изобретени - повышение произ водительности оборудовани путем обеспечени автоматического удержани конца материала перед катушкой. Указанна цель достигаетс тем, что известное намоточное устройство, содержащее станину, установленную на станине приводную катушку и плиту с закрепленным на ней виткоукладчиком, имеющим направл ющие ролики, снабжено закрепленными своими ос ми на плите виткоукладчика симметрично относительно оси подачи материала двум двупп чими рычагами, а также закрепленными на этой плите двум пружинами раст ж&ни , св занными с концами одних из плечи рычагов, при этом направл ющие ролики закреплены на концах других плеч рычагов и выполнены в виде обгонных муфт На фиг. 1 показано намоточное yci ройство, вид в плане} на фиг. 2 - раэрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2. Устройство содержит установленную на конусах пр1аводную катушку 1 и виткоукладчик 2 с направл ющими ролик&ми 3. На плите виткоукладчика 2 жестко закреплены оси 4 (фиг. 3) и кронштейны 5. На ос х 4 с возможностью поворота установлены двуплечие рычаги 6. На одних концах рычагов 6 жестко закреплены оси 7 с установленными на них подшипниками 8, обгонными муфтами 9 и цилиндрами направл ющих роликов 3. Внутренние полумуфты обгонных муфт 9 жестко соединены с ос ми 7 шпонками, а наружными по умуфтами служат цилиндры направл ющих роликов 3. Другие концы рычагов 6 пружинами 10 раст жени и резьбовыми зацепками 11 сЬединены с кронштейнами 5 плиты виткоукладчика 2. Зацепки 11 установлены в резьбовых отверсти х кронштейнов 5 с возможностыо вращени и фиксации положени гайками. Устройство работает следующим образом . В процессе намотки материала 12 на приводную катушку 1 материал 12 двкн жетс между направл ющими роликами 3 в направлении, показанном на фиг. 1 и 3. Цилиндры направл ющих роликов 3 под действием пружины 10 раст жени nocTOjHHHO прижимаютс к материалу 12 и под действием последнего вращаютс в направлени х, показанных стрелками на фиг. 3. При этом внутренние полумуфты обгонных муфт 9, соединенные с ос ми 7,. остаютс неподвижными. При заполнении приводной катушки 1 вращение останавливают и режут материал 12 между приводной катушкой 1 и виткоукладчиком 2. Конец упругого материала 12 .в этот момент под действием упругих сил стремитс переместитьс в направлении, офатном его движению в процессе намотки. Однако при этом шарики обгонных муфт ё заклинивают цилиндры направл ющих
роликов Зи внутренние попумуфты, в результате чего направл ющие ролики 3 не могут врашатьс в обратном направлении. Таким образом, упругий конец материала 12 удерживаетс прижимом неподвижных направл ющих роликов 3. Сила прижима регулируетс вращением зацепок 11, которые фиксируютс в заданном положении гайками .
В отличие от базового объекте предлагаемое намоточное устройство обеспечивает автоматическое удержание конца материала в катушке, тем самым сокращает вспомогательное BpeMHj повышает производительность волочильных станов, а также улучшает услови труда путем исключени ручных операций, / св занных с выскакиванием упругого конца проволоки из направл ющих роликов.