SU1733246A1 - Устройство дл обработки керамических деталей - Google Patents
Устройство дл обработки керамических деталей Download PDFInfo
- Publication number
- SU1733246A1 SU1733246A1 SU894700289A SU4700289A SU1733246A1 SU 1733246 A1 SU1733246 A1 SU 1733246A1 SU 894700289 A SU894700289 A SU 894700289A SU 4700289 A SU4700289 A SU 4700289A SU 1733246 A1 SU1733246 A1 SU 1733246A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- base
- wiper element
- additional wiper
- abrasive
- ceramic parts
- Prior art date
Links
Landscapes
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к производству керамических изделий в виде тел вращени и м. б. использовано при отделке, шлифовке , полировке, зачистке деталей типа втулок , например, из керамических материалов . В устройстве дл обработки керамических деталей дополнительный зачистной элемент выполнен в виде поджатой регулируемой пружиной скобы, один конец которой шарнирно закреплен на основании, а другой-свободен и выполнен взаимодействующим с установленным на основании ре- гулировочным винтом, при этом дополнительный зачистной элемент выполнен с абразивным внутренним слоем с уменьшающейс зернистостью или с абразивным внутренним слоем с посто нной зернистостью. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.
Description
Изобретение относитс к производству керамических изделий в виде тел вращени и может, быть использовано при отделке, шлифовке, полировке, зачистке деталей в виде втулок, роликов и т. п.
Цель изобретени - расширение технологических возможностей устройства.
На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг, 3 - направл юща скоба, вид сверху; на фиг. 4 - то же, без абразивного сло ; на фиг. 5 - то же, с абразивным слоем посто нной зернистости; на фиг. 6 - то же, с трем зонами постепенно уменьшающейс зернистости абразива.
Устройство -дл обработки керамических деталей содержит электродвигатель 1, передающий через муфту 2 вращение валу 3, установленному в подшипниковом узле 4, расположенном в расточке основани 5. На валу 3 установлен абразивный круг 6 с помощью распорного кольца 7 и зат жного винта 8. На оси 9 с помощью распорного кольца 10 установлена направл юща скоба 11, поджата пружиной 12 с возможностью
регулировки поджимным винтом 13, расположенным в кронштейне 14. На основании 5 имеетс регулировочна шкала 15. В кронштейне 16 установлен регулировочный винт 17. В пространство между абразивным кругом и направл ющей скобой подаютс под- лежащие обработке заготовки 18. Обрабатываема заготовка 19 контактирует с рабочей поверхностью направл ющей скобы.
На рабочей поверхности направл ющей скобы может иметьс слой абразива, который вместе с абразивным кругом выполн ет работу резани . При этом указанна рабоча поверхность вл етс одновременно и направл ющей, и режущей поверхностью,
Рабоча поверхность направл ющей екобы может состо ть из трех участков, первый из которых имеет более крупное зерно, рыхл щее поверхность заготовки, второй - более мелкое зерно, шлифующее поверхность заготовки, третий - минимально необходимую зернистость, предназначенный
VJ
CJ OJ
го
Јь
с
дл выполнени доводки и соответствующий зернистости абразивного круга;
Поверхность направл ющей скобы может не иметь абразива, тогда направл юща выполн ет только направл ющую функцию.
Устройство имеет прозрачный колпак (не показан) и снабжена питателем, поштучно подающим заготовки в зону обработки, а также скатом или склизом дл транспортировани обработанных деталей 20 в накопитель .
Устройство работает следующим образом .
В пространство между абразивным кругом 6 и направл ющей скобой 11 из питател поштучно подаютс ориентированные заготовки 18, подлежащие обработке. От взаимодействи с рабочими поверхност ми круга 6 и скобы 11 обрабатываема деталь 19 получает вращательное движение и перемещение по дуге, в процессе которых и происходит обработка. Поджатие детали скобой к кругу осуществл етс пружиной 12, регулируемой винтовой парой 13 - 14. Величина зазора между кругом и направл - кндей скобой регулируетс путем использовани винтовой пары 16 - 17 и настроечной шкалы 15. Демпфирование скобы 11 пружиной 12 придает детал м также осцилл ци- онное движение.
При наладке устройства скоба с помощью регулировочного винта устанавливаетс с обеспечением эквидистантности ее рабочей поверхности с поверхностью шлифовального круга. Это вл етс об зательным условием дл получени заданных размеров обрабатываемых деталей.
Когда обрабатываема деталь подаетс в начало рабочего участка, то, захватыва сь абразивным кругом, она отжимает скобу, При этом сила прижати в начальной зоне максимальна, но с прохождением детали по рабочему участку она уменьшаетс из-за изменени плеча действи силы и уменьшени диаметра заготовки, достига минимума в зоне выхода, где вновь восстанавливаетс эквидистантность поверхностей круга и скобы. Таким образом, посто нному изменению диаметра заготовки соответствует измен ющийс размер зазора между кругом и скобой - в начале рабочего сектора зазор равен размеру поступившей заготовки, а в конце равен чертежному размеру детали. Изменение интенсивности обработки предопредел етс тем, что величина изменени зернистости рабочей поверхности скобы пр мо пропорциональна величине изменени зазора.
Обработанна деталь 20 по скату или склизу транспортируетс в накопитель. Если обрабатываемые детали имеют
буртик, то они устанавливаютс в устройстве буртиком вниз. При этом по высоте буртика определ етс высота используемых распорных колец 7 и 10.
Устройство используетс дл очистки,
зачистки, шлифовани , полировани , отделки деталей типа втулок или роликов, преимущественно из керамических материалов.
При использовании направл ющей скобы , рабоча поверхность которой имеет переменную зернистость абразива, деталь из податливого к обработке материала проходит предварительное шлифование, тонкое шлифование и полировку или доводку за один цикл обработки.
Устройство может быть также использовано при обработке деталей типа тел враще- ни из других конструкционных материалов.
30
Claims (3)
1.Устройство дл обработки керамических деталей, включающее основание, на котором установлен цилиндрический вращающийс зачистной круг и установленный соосно с ним дополнительный зачистной элемент, отличающеес тем, что, с целью расширени технологических возможностей , дополнительный зачистной элемент выполнен в виде поджатой регулируемой пружиной скобы, один конец которой шарнирно закреплен на основании, а другой, свободный, взаимодействует с установленным на основании регулировочным винтом.
2.Устройство поп, 1,отличающее- с тем, что дополнительный зачистной элемент выполнен с абразивным внутренним слоем с уменьшающейс зернистостью.
3. Устройство по п. 1,отличающее- с тем, что дополнительный зачистной элемент выполнен с абразивным внутренним слоем с посто нной зернистостью.
20
ФигА
/Л
. « . - .
Ф(/г./
11
- J-V74-,
Фиг. 8
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894700289A SU1733246A1 (ru) | 1989-05-03 | 1989-05-03 | Устройство дл обработки керамических деталей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894700289A SU1733246A1 (ru) | 1989-05-03 | 1989-05-03 | Устройство дл обработки керамических деталей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1733246A1 true SU1733246A1 (ru) | 1992-05-15 |
Family
ID=21451824
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894700289A SU1733246A1 (ru) | 1989-05-03 | 1989-05-03 | Устройство дл обработки керамических деталей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1733246A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104044203A (zh) * | 2013-03-11 | 2014-09-17 | 佛山市南海鑫隆机工机械有限公司 | 滚压成型生产线洗边机上自动加工异形胚体的切削装置 |
-
1989
- 1989-05-03 SU SU894700289A patent/SU1733246A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1535737, кл. В 28 В 11/08, 1988. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104044203A (zh) * | 2013-03-11 | 2014-09-17 | 佛山市南海鑫隆机工机械有限公司 | 滚压成型生产线洗边机上自动加工异形胚体的切削装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4266373A (en) | Apparatus for deburring edges | |
SU1733246A1 (ru) | Устройство дл обработки керамических деталей | |
US4697387A (en) | Device for grinding tooth profiles of a rotating toothed workpiece | |
SU831580A1 (ru) | Устройство дл доводки плоскихпОВЕРХНОСТЕй дЕТАлЕй | |
US1985433A (en) | Grinding machine | |
KR101625844B1 (ko) | 미세조절이 가능한 호닝 툴 | |
SE445983B (sv) | Med skerpningsverktyg forsedd slipmaskindocka | |
GB2045126A (en) | Bore machining apparatus | |
US2869411A (en) | Turning apparatus | |
SU848295A1 (ru) | Устройство дл бесцентровогошлифОВАНи | |
RU2719822C1 (ru) | Способ обработки фасонных поверхностей вращения | |
US3986303A (en) | Radially adjustable grinding wheel for grinding concave surfaces to constant primary and secondary radii | |
SU1563942A1 (ru) | Устройство дл абразивной обработки плоских поверхностей | |
KR920000541B1 (ko) | 원주형(圓住形) 피가공물의 연삭장치 | |
SU906676A2 (ru) | Устройство дл двусторонней доводки тонких пластин | |
JP2002025951A (ja) | 両面加工装置及びその研磨手段のツルーイング方法 | |
SU427837A1 (ru) | Устройство для изготовления асферических поверхностей | |
SU1177141A1 (ru) | Способ базировани колец подшипников при бесцентровой обработке | |
RU1816541C (ru) | Устройство дл креплени инструмента | |
SU1558653A1 (ru) | Устройство дл креплени шлифовальных кругов | |
SU592577A1 (ru) | Загрузочное устройство | |
JP2002283197A (ja) | 研削装置 | |
SU1030141A2 (ru) | Устройство дл обработки абразивным инструментом | |
SU716711A1 (ru) | Устройство дл обработки сферических поверхностей | |
SU1199462A1 (ru) | Устройство дл настройки системы СПИД |