SU906676A2 - Устройство дл двусторонней доводки тонких пластин - Google Patents

Устройство дл двусторонней доводки тонких пластин Download PDF

Info

Publication number
SU906676A2
SU906676A2 SU802947349A SU2947349A SU906676A2 SU 906676 A2 SU906676 A2 SU 906676A2 SU 802947349 A SU802947349 A SU 802947349A SU 2947349 A SU2947349 A SU 2947349A SU 906676 A2 SU906676 A2 SU 906676A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
lap
eccentric
shaft
faceplate
parts
Prior art date
Application number
SU802947349A
Other languages
English (en)
Inventor
Муким Мухамедович Хасанов
Валерий Александрович Пешков
Владимир Георгиевич Недоспасов
Петр Николаевич Орлов
Владимир Владимирович Щербаков
Original Assignee
Московское Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Высшее Техническое Училище Им. Н.Э.Баумана
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московское Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Высшее Техническое Училище Им. Н.Э.Баумана filed Critical Московское Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Высшее Техническое Училище Им. Н.Э.Баумана
Priority to SU802947349A priority Critical patent/SU906676A2/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU906676A2 publication Critical patent/SU906676A2/ru

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДВУХСТОРОННЕЙ ДОВОДКИ ТОНКИХ ПЛАСТИН

Claims (2)

  1. I Изобретение относитс  к абразивной обработке и может быть использовано при цовоцке деталей из различных трупнообрабатываемых материалов: стали, керамики , сапфира, стекла, граната, кремни , твердого сплава и т.о. По основному авт. св. № 342 42О известно устройство ал  аовоцки цеталей, соцержащее нижний притир, соосно распо ложенный ему привоциой вал с авум  экс центриками, на которых установлена с возможностью вращенн  вокруг своих осе кассета с размещенными в ее гнезоах детал ми, и верхний притир 1 J . Нецостатком устройства  вл етс  то, что в процессе эксплуатации не представ л етс  возможным измен ть величину эксцентриситета оси кассеты по отношению к ос м притиров и тем самым измен ть вицы траекторий, которые описывают оорабатываемые детали на поверхности притиров, т.е. осуществл ть цовоцку с оановременной кинематической правкой притиров, измен   величину и положение зон рабочих псжерхностей прчтиров , взаимодействующих с обрабатьдаа- емыми детал ми. Цега изобретени  - повышение точности обработки. Цель достигаетс  тем, что устройство снабжено регулировочным винтом с фланцем в середине, концы которого св заны с приводным валом и эксцентриком верхнего притира, при этом эксцентрик кассеты выпошен в виде планшайбы с продольным пазом и проточкой, в которых размещены соответственно винт и фланец. На чертеже представлена схема устройства дл  цоводкв деталей свободным абразивом. Устройство состоит из двух притиров 1и 2, между которыми располагаютс  в гнездах кассеты 3 и обрабатываемые детали 4. Соосно нижнему притиру 1 установлен привопной вал 5, который перехоцит в своей верхней части в пр моугольное сечение и заканчиваетс  резьбовым участком. Пр моугольный учас3610 гсж вала 5 поцвижно располагаетс  в пр моугольном пазу 6 планшайбы 7, когора  в свою очередь  вл етс  эксцентри ком, на котором с возможностью свобоаного вращени  вокруг оси планшайбы рас полагаетс  сепаратор 3 с обрабатываемыми детал ми 4. Кроме указанного вала 5 через пр моугольный паз 6 с возможностью продольного перемещени  пра ходит эксцентрик 8, на котором располагаетс  верхний притир 2. Перемещение планшайбы 7 вдоль осей приводного . вала 5 и эксцентрика 8 кассеты 3 фиксируетс  через шайбы 9 гайками 10. Пр моугольные участки приводного вала 5 и эксцентрика 8 верхнего притира 2, расположенные внутри продольного папа 6 планшайбы 7, имеют резьбовые отверсти  11с резьбой разного направлени . Через указанные .бовые отверсти  II проходит регулировочный винт 12, имеющий на своих концах резьбы разного направлени . В нт 12 в своей средней части имеет фланец 13., Который находитс  в проточке 14, вьтолненной в средней части продольного паза 6. Привод вращени  нижнего прЬтрра I не ггоказан. Устройство работает следующим образом . При вращении нижнего притира 1 от отдельного привода детали 4 увлекаютс  притиром I и начинают вращатьс  вместе с кассетой 3 вокруг его оси. В свою очередь детали 4 своей верхней стороной увлекают за собой верхний притир 2, который начинает вращатьс  вежруг своей собственной оси, t.e. вокруг эксцентрика 8 верхнего притира
  2. 2. Взаимное положение осей верхнего прит ра 2, кассеты 3 и нюкнето притира 1 определ етс  взаимным положением 64 приводног о вала 5, планшайбы 7 и эксцентрика 8, которое зависит от положеки  регушровочного винта 12. Дл  удобства использовани  на боковой поверхиости фланца 13 нанесена шкала с цепени ми , по показани м которой можно опреаелигь величину эксценгриситегов. Враща  регулировочный винт в одну или аругую сторону, мы можем управл ть в процессе обработки взаимным положением вышеуказанных осей, благоцар  чему имеетс  возможность изменить величину выхоца обрабатываемых деталей за кра  кольцевой поверхности аовоцочных дисков, т.е. зоны рабочих поверхностей притиров, контактирующие с обрабатываемыми поверхност ми , осуществить кинематическую правку притиров самими детал ми в процессе аовосхки и, следовательно, повысить точность обработки, Формула изобретени  Устройство дл  двухсторонней джодки-тонких пластин по авт. св. N 34242О, отличающеес  тем, что, с целью повышени  точности обработки, устройство снабжено регулировочным винтом с фланцем редиие, концы которого св заны с тфиводным валом и эксцентриком верхнего притира, при этом эксцентрик кассеты выполнен в виде планшайбы с продольным пазом и проточкой , в которых размещены соответственно винт и фланец. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе I. Авторское свидетельство СССР N 342420, кл. В 24 В 37/04, 1969,
SU802947349A 1980-06-30 1980-06-30 Устройство дл двусторонней доводки тонких пластин SU906676A2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802947349A SU906676A2 (ru) 1980-06-30 1980-06-30 Устройство дл двусторонней доводки тонких пластин

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802947349A SU906676A2 (ru) 1980-06-30 1980-06-30 Устройство дл двусторонней доводки тонких пластин

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU342420 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU906676A2 true SU906676A2 (ru) 1982-02-23

Family

ID=20904736

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802947349A SU906676A2 (ru) 1980-06-30 1980-06-30 Устройство дл двусторонней доводки тонких пластин

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU906676A2 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO1984003453A1 (en) Fine grinding installation for laboratory experiments
US4963710A (en) Process and device for mechanical grinding or sharpening of workpieces by use of electrically conductive grinding or sharpening tools
SU906676A2 (ru) Устройство дл двусторонней доводки тонких пластин
JPH03184767A (ja) 特に半導体材料から成るロッド状またはブロック状ワークピースからウエファを切離す際における、切離し工具の切断縁部を再研磨する装置、およびその利用ならびに鋸引き方法
US2123705A (en) Apparatus for cutting hard substances
US2711621A (en) Method of grinding curved slots, and a product produced according to this method
SU848325A1 (ru) Способ обработки сферическойпОВЕРХНОСТи дЕТАли ТОРцОМ шлифОВАль-НОгО КРугА
SU1348148A1 (ru) Способ обработки сферических поверхностей
SU1733246A1 (ru) Устройство дл обработки керамических деталей
SU1042970A1 (ru) Способ доводки наружных цилиндрических поверхностей
SU1284791A1 (ru) Устройство дл доводки поверхностей вращени
SU716791A1 (ru) Устройство дл шлифовани
SU1057258A1 (ru) Устройство дл двусторонней доводки деталей
RU1770099C (ru) Способ настройки режущего инструмента
JPH04322957A (ja) 内球面のホーニング加工方法
RU1779462C (ru) Способ механической обработки
SU1710310A1 (ru) Способ суперфинишировани поверхностей вращени
SU514681A1 (ru) Устройство дл непрерывного шлифовани сферических торцов конических роликов
SU691284A1 (ru) Устройство дл абразивной обработки плоских поверхностей
KR940006010Y1 (ko) 연삭장치
JPS5754062A (ja) Seimitsukakoyokensakuban
SU486897A1 (ru) Устройство дл размерной плоской притирки
RU2022765C1 (ru) Устройство для двустороннего шлифования и полирования деталей
SU405697A1 (ru) Алмазная головка для обработки конусов
JPH0621651Y2 (ja) ロータリードレッシング装置