SU1042970A1 - Способ доводки наружных цилиндрических поверхностей - Google Patents

Abstract

СПОСОБ ДОВОДКИ НАРУЖНЫХ ЦЙЛИНДТИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ, при котором детали устанавливают з центjpax и обрабатывают притирами с кольцевой торцовой рабочей поверхностью отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности герметрической формы обрабатываемых детгшей, .ось детали располагают перпендику .л рно радиусу притира, лежащему в плоскости симметрии детали, при этом наружный диаметр и ширину рабочей поверхности притира выбирают соответственйо из условий Оц 5е ; а.. 10 Р-. где S - длина образующей детали. 4. ю со

Description

Изобретение относитс  к области образивной обработки и может быть использовано дл  доводки прецизионных деталей точной механики.

Известен способ, при кбтором обрабатываемые детали в сепараторе помещают между двум  доводочными дисками имеющими гладкую рабочую поверхность. Дискам придают вращение , а детали получают принудительное враа1ение 1 }.

Недостатком данного способа  вл етс  износ дисков в процессе доводки , результатом-чего  вл етс  искажение геометрической формы деталей ввиду того, что по длине траектории детали по притиру получаетр  разность скоростей и ускорений системы деталь - притир, износ притира и съем материала детали происходит неравномерно . Это приводит к изменению профил  продольного сечени  детали.

Наиболее близким по технической сущности  вл етс  способ доводки наружных цилиндрических поверхностей при котором детали- устанавливают в центрах и обрабатывают притипами с кольцевой торцевой рабочей поверхкостью С 2 .

. Известный способ обладает теми же недостатками и не обеспечивает высокой точности обработки.

Цель изобретени  - повышение точности геометрической формы наружных цилиндрических поверхностей.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу доводки

деталей, установленных в центрах между притирами с кольцевой торцевой рабочей поверхностью-, ось детали располагают перпендикул рно радиусу притира, лежащему в плоскости симметрии детали, при этом наружныАдиаметр и ширину рабочей поверхности притира выбирают соответственно из условий

i-

7/ 5 е ; а

D, 20

где Р - длина образующей детали.

На фиг.1 представлена схема реа лизавши-способа; на фиг.2 - вид сверху на притир.

Между рабочими поверхност ми дисков-притиров 1, расположенных параллельно друг другу, помещают обрабатываемую деталь 2. Затачивающие диски 3 производ т правку дисковпритиров в процессе доводки.

В процессе обработки притирам придают вращение, между ними помещают в центрах 4 обрабатываемую деталь и сообщают ей вращение от привода- вокруг своей оси, которую располагают перпендикул рно радиусу притира, лежащему в плоскости симметрии А обрабатываемой детали. ч

Диаметр обрабатываемой детали 30 мм; шероховатость поверхности 0,4 врем  доводки 20-30 мин в зависимости от размеров обрабатываемой детали; паста алмазна  зернистостью 3,2, АСМ СТСЭВ 206-75.

20

200

. 40 40

200 200

40 50 fO

200 200

250

U,02

1/10

2,9

1,2 .

10429704

Продолжение таблицы На основании исследований, прйбё-исключить вли ние разности линейных денных при обработке деталей указан-скоростей различных кольцевых зон , ным способом и произведенных расче- притира и сделать посто нным съем TOBf видно, что поверхность детали 40металла у торцовых зон и в середине приобретает установившуюс  форму, .детали, в св зи с чем не происходит соответствующую условию посто нстваизменени  профил  продольного сечеизнашивани  и одинакового характе-ни  детали. Возниксиоща  незначительра ее работы во всех точках зонына  неравномерность износа притира контакта детали с притирами при ши- 5 устран етс  прав оф ми дисками, рине о кольцевого выступа не болеерасположенными параллельно рабочей 1/20 длины 2 образующей цилиндричес-поверхности диска-притира и посто нкой поверхности обрабатываемой дета-но наход щимис  с ними в контакте, ли и величине наружного диаметраКонструкци  доводочного диска кольцевбго выступа не менее 5 (см. ...позвол ет производить с высокой точтаблицу с примерами осуществлени  ностью окон 1ательную доводку наружспособа ). Ввиду малого отношени  ти-ных поверхностей цилиндрических дерины рабочего по ска притира к длине,талей, обеспечивает стабильность образующей детали, длина контактнойразмеров и формы всей партии деталей линии детгши приближаетс  к длинес отклднением профил  продольного, дуги рабочего по ска притира, что 55сечени  обрабатываемых детгшей не дает возможность почти полностьюболее 0,0002 мм.

Claims (1)

1. СПОСОБ ДОВОДКИ НАРУЖНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ, при котором детали устанавливают в кентерах и обрабатывают притирами с кольцевой торцовой рабочей поверхностью, о^т ли ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности герметрической формы обрабатываемых деталей, ось детали располагают перпендику'лярно радиусу притира, лежащему в плоскости симметрии детали, при этом наружный диаметр и ширину рабочей поверхности притира выбирают соответственно из условий ^а 20 .

   где В - длина образующей детали.