SU1042970A1 - Способ доводки наружных цилиндрических поверхностей - Google Patents
Способ доводки наружных цилиндрических поверхностей Download PDFInfo
- Publication number
- SU1042970A1 SU1042970A1 SU823461134A SU3461134A SU1042970A1 SU 1042970 A1 SU1042970 A1 SU 1042970A1 SU 823461134 A SU823461134 A SU 823461134A SU 3461134 A SU3461134 A SU 3461134A SU 1042970 A1 SU1042970 A1 SU 1042970A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- lapping
- working surface
- lap
- cylindrical surfaces
- length
- Prior art date
Links
Landscapes
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Abstract
СПОСОБ ДОВОДКИ НАРУЖНЫХ ЦЙЛИНДТИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ, при котором детали устанавливают з центjpax и обрабатывают притирами с кольцевой торцовой рабочей поверхностью отличающийс тем, что, с целью повышени точности герметрической формы обрабатываемых детгшей, .ось детали располагают перпендику .л рно радиусу притира, лежащему в плоскости симметрии детали, при этом наружный диаметр и ширину рабочей поверхности притира выбирают соответственйо из условий Оц 5е ; а.. 10 Р-. где S - длина образующей детали. 4. ю со
Description
Изобретение относитс к области образивной обработки и может быть использовано дл доводки прецизионных деталей точной механики.
Известен способ, при кбтором обрабатываемые детали в сепараторе помещают между двум доводочными дисками имеющими гладкую рабочую поверхность. Дискам придают вращение , а детали получают принудительное враа1ение 1 }.
Недостатком данного способа вл етс износ дисков в процессе доводки , результатом-чего вл етс искажение геометрической формы деталей ввиду того, что по длине траектории детали по притиру получаетр разность скоростей и ускорений системы деталь - притир, износ притира и съем материала детали происходит неравномерно . Это приводит к изменению профил продольного сечени детали.
Наиболее близким по технической сущности вл етс способ доводки наружных цилиндрических поверхностей при котором детали- устанавливают в центрах и обрабатывают притипами с кольцевой торцевой рабочей поверхкостью С 2 .
. Известный способ обладает теми же недостатками и не обеспечивает высокой точности обработки.
Цель изобретени - повышение точности геометрической формы наружных цилиндрических поверхностей.
Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу доводки
деталей, установленных в центрах между притирами с кольцевой торцевой рабочей поверхностью-, ось детали располагают перпендикул рно радиусу притира, лежащему в плоскости симметрии детали, при этом наружныАдиаметр и ширину рабочей поверхности притира выбирают соответственно из условий
i-
7/ 5 е ; а
D, 20
где Р - длина образующей детали.
На фиг.1 представлена схема реа лизавши-способа; на фиг.2 - вид сверху на притир.
Между рабочими поверхност ми дисков-притиров 1, расположенных параллельно друг другу, помещают обрабатываемую деталь 2. Затачивающие диски 3 производ т правку дисковпритиров в процессе доводки.
В процессе обработки притирам придают вращение, между ними помещают в центрах 4 обрабатываемую деталь и сообщают ей вращение от привода- вокруг своей оси, которую располагают перпендикул рно радиусу притира, лежащему в плоскости симметрии А обрабатываемой детали. ч
Диаметр обрабатываемой детали 30 мм; шероховатость поверхности 0,4 врем доводки 20-30 мин в зависимости от размеров обрабатываемой детали; паста алмазна зернистостью 3,2, АСМ СТСЭВ 206-75.
20
200
. 40 40
200 200
40 50 fO
200 200
250
U,02
1/10
2,9
1,2 .
10429704
Продолжение таблицы На основании исследований, прйбё-исключить вли ние разности линейных денных при обработке деталей указан-скоростей различных кольцевых зон , ным способом и произведенных расче- притира и сделать посто нным съем TOBf видно, что поверхность детали 40металла у торцовых зон и в середине приобретает установившуюс форму, .детали, в св зи с чем не происходит соответствующую условию посто нстваизменени профил продольного сечеизнашивани и одинакового характе-ни детали. Возниксиоща незначительра ее работы во всех точках зонына неравномерность износа притира контакта детали с притирами при ши- 5 устран етс прав оф ми дисками, рине о кольцевого выступа не болеерасположенными параллельно рабочей 1/20 длины 2 образующей цилиндричес-поверхности диска-притира и посто нкой поверхности обрабатываемой дета-но наход щимис с ними в контакте, ли и величине наружного диаметраКонструкци доводочного диска кольцевбго выступа не менее 5 (см. ...позвол ет производить с высокой точтаблицу с примерами осуществлени ностью окон 1ательную доводку наружспособа ). Ввиду малого отношени ти-ных поверхностей цилиндрических дерины рабочего по ска притира к длине,талей, обеспечивает стабильность образующей детали, длина контактнойразмеров и формы всей партии деталей линии детгши приближаетс к длинес отклднением профил продольного, дуги рабочего по ска притира, что 55сечени обрабатываемых детгшей не дает возможность почти полностьюболее 0,0002 мм.
Claims (1)
- СПОСОБ ДОВОДКИ НАРУЖНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ, при котором детали устанавливают в кентерах и обрабатывают притирами с кольцевой торцовой рабочей поверхностью, о^т ли ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности герметрической формы обрабатываемых деталей, ось детали располагают перпендику'лярно радиусу притира, лежащему в плоскости симметрии детали, при этом наружный диаметр и ширину рабочей поверхности притира выбирают соответственно из условий а 20 .где В - длина образующей детали.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823461134A SU1042970A1 (ru) | 1982-06-29 | 1982-06-29 | Способ доводки наружных цилиндрических поверхностей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823461134A SU1042970A1 (ru) | 1982-06-29 | 1982-06-29 | Способ доводки наружных цилиндрических поверхностей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1042970A1 true SU1042970A1 (ru) | 1983-09-23 |
Family
ID=21019393
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823461134A SU1042970A1 (ru) | 1982-06-29 | 1982-06-29 | Способ доводки наружных цилиндрических поверхностей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1042970A1 (ru) |
-
1982
- 1982-06-29 SU SU823461134A patent/SU1042970A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Патент GB 1115775, кл. В 23 D, опублик. 1968, 2. Патент US 2610450, кл. 51-129, опублик. 1952 (прототип). * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100201791B1 (ko) | 공작물에 블록 팁을 형성하는 방법 및 장치 | |
US5833520A (en) | Mirror polishing device | |
JP3099216B2 (ja) | ドーナツ状基板の研削工具 | |
SU1042970A1 (ru) | Способ доводки наружных цилиндрических поверхностей | |
RU201352U1 (ru) | Устройство для бесцентрового шлифования шариков | |
SU1206067A1 (ru) | Инструмент дл гидродинамической обработки плоских деталей | |
SU1093499A1 (ru) | Устройство дл обработки оптических деталей | |
RU2162401C2 (ru) | Способ непрерывного шлифования сферических торцов конических роликов | |
SU1187939A1 (ru) | Устройство дл электрохимико-механического полировани | |
SU1386440A1 (ru) | Инструмент дл отделочной обработки выпуклых криволинейных поверхностей | |
RU2111105C1 (ru) | Способ одновременной двусторонней обработки торцов деталей | |
RU2162402C2 (ru) | Способ непрерывной доводки сферических торцов конических роликов | |
SU1602699A1 (ru) | Способ непрерывной доводки сферических торцов конических роликов | |
SU1759609A1 (ru) | Способ доводки деталей | |
RU2213652C2 (ru) | Устройство для безабразивной доводки дорожек качения колец подшипников | |
RU2055702C1 (ru) | Опорный элемент магнитного патрона | |
SU1461622A1 (ru) | Способ ленточного шлифовани внутренних поверхностей деталей | |
RU2182072C2 (ru) | Способ двустороннего торцового шлифования | |
SU1465281A1 (ru) | Способ абразивной обработки деталей | |
SU1227383A1 (ru) | Способ электроэрозионной правки | |
KR910009719B1 (ko) | 오목구면 연삭장치 | |
SU973489A1 (ru) | Способ обработки внутренней сферической поверхности контактной линзы | |
SU1419862A1 (ru) | Способ шлифовани | |
SU904999A1 (ru) | Способ обработки цилиндрических поверхностей | |
SU944890A1 (ru) | Способ доводки винтов |