SU1386440A1 - Инструмент дл отделочной обработки выпуклых криволинейных поверхностей - Google Patents

Инструмент дл отделочной обработки выпуклых криволинейных поверхностей Download PDF

Info

Publication number
SU1386440A1
SU1386440A1 SU864134485A SU4134485A SU1386440A1 SU 1386440 A1 SU1386440 A1 SU 1386440A1 SU 864134485 A SU864134485 A SU 864134485A SU 4134485 A SU4134485 A SU 4134485A SU 1386440 A1 SU1386440 A1 SU 1386440A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tool
rollers
abrasive rollers
screen
roller
Prior art date
Application number
SU864134485A
Other languages
English (en)
Inventor
Игорь Иванович Харитонов
Юрий Николаевич Зимицкий
Эдуард Давидович Каган
Борис Петрович Курылев
Анатолий Михайлович Гутов
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8657
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8657 filed Critical Предприятие П/Я В-8657
Priority to SU864134485A priority Critical patent/SU1386440A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1386440A1 publication Critical patent/SU1386440A1/ru

Links

Landscapes

  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к отделочной обработке криволинейньпс поверхностей и позвол ет повысить качество обработки. Инструмент содержит корпус 1 с размещенным на нем упругим элементом 2, несупщм радиально установленные с возможностью свободного вращени  абразивные ролики 6, которые выполнены в виде усеченного конуса, обращенного меньшим основанием к оси вращени  инструмента. Упругий элемент 2 выполнен в виде лучеобразной пластины , на концах которой закреплены с возможностью радиального перемещени  указанные абразивные ролики 6. Конусность абразивных роликов составл ет 1:7-1:3 -Инструмент также снабжен безабразивными роликами, которые чередуютс  с абразивными в окружном направлении. Така  конструкци  инструмента обеспечивает, оптимальную упругую св зь между соседними роликами , относительно автономнзпо и без- с ударную работу каждого ролика за счет его индивидуальной подвески на луче. 2 3.п. ф-лы, 2 ил. л

Description

со оо о
4
4
S
Фи9.2
ffcb Spcme/tuff 9лрана
Изобретение относитс  к механической обработке и может быть использовано в устройствах дл  отделочной обработки кри:6олинейных поверхностей.
Целью изобретени   вл етс  повыше- line качества обработки путем исключени  волнистости поверхности и выко- лок на рабочей поверхности краев и угло,в обрабатываемой заготовки.
На. фиг. 1 изображен инструмент, обпгий РИД; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Инструмент содержит корпус 1, в котором размещен упругий элемент 2, выполненный в виде звездообразной ь пружинной пластины. Пластина 2 на своих лучах 3 снабжена пазами , в которых закреплены на ос х 5 абразивные ролики 6 посредством кронштейнов 7. Ролики 6 выполнены в виде усеченного конуса и установлены мень- псим основанием в сторону к оси вращени  инструмента. Ролики закреплены с возможностью свободного вращени . Между абразивными роликами 6 расположены ролики 8, не имеющие алмазосодержащего сло .
При работе инструмент прижимаетс  к сфере экрана кинескопа 9. При этом ролики 6 касаютс  сферы экрана своими наружными концами, прогиба  лучи 3 эластичной пружины 2. Дл  обеспечени  равномерной обработки всей сферы оси вращени  инструмента и экрана смещают ..
В процессе относительного вращени  экрана и инстрзт ента ролики обкатываютс  по сфере и шлифуют ее. Так как обрабатываемый экран имеет пр моугольную форму, ролики при работе периодически выход т за кра  экрана. Их наружные концы при этом опускаютс  ниже уровн  сферы при схода ролика с кра  и поднимаютс  на уровень сферы при возврате ролика на экран. Обработка краев экрана производитс  не только наружными концами роликов, но также практически и остальной поверхностью роликов, так как они при работе постепенно сход т и заход т на экран,
При обработке имеет место выкраивание алмазосодержащего сло  шлиующих роликов. Это происходит потоу , что св зка алмазосодержащего сло  имеет значительно меньшую тверость , чем обрабатываемый материал - текло. Кроме того, поверхность стек0
5
0
5
0
5
0
5
0
5
ла имеет шероховатую поверхность с высотой микронеровностей 10-20 мкм и обладает по отношению к св зке инструмента абразивной способностью. Выпавшие зерна алмазов остаютс  на обрабатываемой поверхности, захватываютс  роликами 8, не имеющими алмазосодержащего сло , и повторно используютс  дл  обработки.
В процессе качени  ролика по экрану имеет место относительное про скальзывание поверхности ролика относительно поверхности экрана. Это объ сн етс  имеющейс  разницей 6 длинах путей, которые ролик проходит в единицу времени -н а разных участках экрана.Так,когда ролик находитс  вне контура экрана и подходит к его краю, то он касаетс  кра  экрана сначала одной точкой первого основани , а через мгновение - другой то чкой второго основани . Поскольку окружные скорости в этих точках примерно вдвое отличаютс  друг от друга, то происходит резкое мгновенное проскальзывание инструмента по краю экрана, что надирает экран и выкрашивает инструмент . Выполн   же ролик конусным (основание конуса со стороны перво го основани  меньше, чем со стороны второго основани ) , сокращаетс  разница относительных скоростей ролик-экран в этих точках, чем достигаетс  более высокое качество обработки кра  экрана и меньше выкрашиваетс  (изнашиваетс ) инструмент.
Конусность роликов находитс  в пределах 1:771:3. Конусность роликов за этими пределами приводит к ухудшению качества обработки. Так, если обработку вести цилиндрическими роликами диаметром 40 мм, то получаетс  чистота обработки 5 Кп. Если вз ть конусные ролики с диаметром 30 и 60 мм и конусностью 0,25, то получаем чистоту обработки 7 Кл. Чистота обработки 7 Кл сохран етс  в пределах конусности . Конусность за этими пределами ведет к снижению чистоты обработки- до 5 Кл.
Выполнение упругого элемента в виде звездообразной пружинной пластины позвол ет ролики закрепл ть только за один конец оси (ближний к центру инструмента) и, тем самым, см гчать его работу на периферийных участках экрана.
При работе инструмента ролик опускаетс  ниже уровн  сферы при его выходе на контур экрана (издели ), при возврате ролика па уровень сферы он резко поднимаетс , однако удара не происходит ввиду отсутстви  над ним жесткого ограничивающего его подъем корпуса.
Кроме того, вцполнение упругого элемента в виде пружинной пластины упрощает конструкцию инструмента и существенно снижает его материалоемкость ..
Сфера обрабатываемых экранов кине скопов от издели  к изделию неоднна- кова по геометрии и размерам. Типичными дефектами  вл ютс  ут жки по углам и заниженные места (это зависит от размеров пресс-формы, техно- логии прессовани  и охлаждени  издели  и др.) .
Выполнение в инструменте радиальных пазов на концах пластины позвол ет регулировать величину вертикаль ного хода наружных концов роликов (обрабатывающих экран) . Перемещение ролика по пазам в направлени от центра инструмента позвол ет за счет увеличени  плеча пружины увеличить вертикальный ход внешнего конца роли ка, чем достигаетс  возможность обработки более заниженных мест издели .
Закрепление роликов на лучах пластины позвол ет обеспечить оптимальную св зь между соседними ролика ми за счет конкретного выполнени  длины, толщины и ширины лучей, обеспечить относительно автономную работ каждого ролика за счет его индивидуальной подвески на своем луче и обеспечить безударную работу роликов
Величина вертикального хода роликов (их работающих внешних концов) регулируетс  перемещением роликов в радиальном направлении в пазах лучей пружины. При перемещении роликов к центру инструмента вертикальный ход ролика уменьшаетс  за счет укорочени плеча пружины (при этом усилие прижима сохран етс  неизменным).
При удалении ролика от центра инструмента вертикальный ход наруж- .ного конца ролика увеличиваетс  при сохранении усили  прижима. Усилие
-
л
0
5
5
5 0
5
0
прижима также может регулироватьс  смещением ролика к центру инструмента или от центра. При смещении ролика к центру инструмента и при сохранении величины вертикального хода конца ролика усилие прижима увеличиваетс  за счет укорочени  (и ужесточени ) плеча пружины (укорочени  длины луча).
Качество обработки поверхности экрана повьш1аетс  на кра х и углах экрана за счет более м гкой подвески ролика на луче пружины. При этом не происходит удара ролика о край экрана при переходе ролика из-за контура экрана на экран. Качество обработки на кра х экрана повышаетс  за счет выполнени  ролика конусным. При подходе цилиндрического ролика к краю экрана происходит резкое проскальзывание ролика относительно экрана, что вызывает надиры на изделии . Конусный ролик уменьшает прос- кальзывание ролика и надиры на к ралх.

Claims (3)

1.Инструмент дл  отделочной обработки выпуклых криволинейных пб- верхностей, содержащий корпус с размещенным на нем упругим элементом, несущим радиально установленные с возможностью свободного вращени  абразивные ролики, о т л и ч а ющ и и с   тем, что, с целью повышени  качества обработки, упругий элемент выполнен в виде лучеобразной пружинной пластины, на концах лучей которой закреплены с возможностью радиального перемещени  абразивные ролики, причем последние выполнены в виде усеченного конуса и установлены так, что меньшее основание каждого из них обращено к оси вращени  инструмента.
2.Инструмент по п. 1, о т л ич а ю- щ и и с   тем, что конусность абразивных роликов составл ет 1:3.
3.Инструмент по пп. 1 и 2, о т- л и ч а ю щ и и с   тем, что инструмент , дополнительно снабжен безабразивными роликами, чередующимис  с абразивными роликами в окружном направлении .
L
Редактор Н. Лазаренко
Составитель Т. Никонорова
Техред Л.Олийнык Корректоре. Шекмар
Заказ 1211/20
Тираж 678
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5
Фиг.1
Подписное
SU864134485A 1986-10-14 1986-10-14 Инструмент дл отделочной обработки выпуклых криволинейных поверхностей SU1386440A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864134485A SU1386440A1 (ru) 1986-10-14 1986-10-14 Инструмент дл отделочной обработки выпуклых криволинейных поверхностей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864134485A SU1386440A1 (ru) 1986-10-14 1986-10-14 Инструмент дл отделочной обработки выпуклых криволинейных поверхностей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1386440A1 true SU1386440A1 (ru) 1988-04-07

Family

ID=21262816

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864134485A SU1386440A1 (ru) 1986-10-14 1986-10-14 Инструмент дл отделочной обработки выпуклых криволинейных поверхностей

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1386440A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 709337, кл. В 24 В 11/00, 1978. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5910041A (en) Lapping apparatus and process with raised edge on platen
US6120352A (en) Lapping apparatus and lapping method using abrasive sheets
US5967882A (en) Lapping apparatus and process with two opposed lapping platens
US6048254A (en) Lapping apparatus and process with annular abrasive area
US5993298A (en) Lapping apparatus and process with controlled liquid flow across the lapping surface
EP0411095B1 (en) Method and apparatus for fine working or microfinishing
US6102777A (en) Lapping apparatus and method for high speed lapping with a rotatable abrasive platen
US5868605A (en) In-situ polishing pad flatness control
US5863239A (en) Microfinishing and roller burnishing machine
US3537216A (en) Method of smoothing
EP0868976A2 (en) Lapping apparatus and method for high speed lapping with a rotatable abrasive platen
US5833520A (en) Mirror polishing device
JPH0224063A (ja) カップ形砥石車
ES2015322B3 (es) Procedimiento de rectificado y maquina rectificadora de una superficie plana.
JP2010076013A (ja) 回転砥石の研磨方法および研磨装置、並びに研削砥石およびこれを用いた研削装置
EP1032486B1 (en) Process and device for working a workpiece
SU1386440A1 (ru) Инструмент дл отделочной обработки выпуклых криволинейных поверхностей
US3287862A (en) Abrasive articles and method of making abrasive articles
JP2001025948A (ja) 球体研磨砥石
JP3630950B2 (ja) 球面レンズの製造方法
SU891385A1 (ru) Устройство дл доводки плоских поверхностей деталей
US3811234A (en) Method of forming workpieces by abrading
RU2024386C1 (ru) Способ обработки плоских поверхностей деталей прямоугольной формы
JPH03213265A (ja) ラップ盤の定盤
SU1042970A1 (ru) Способ доводки наружных цилиндрических поверхностей