SU1731611A1 - Устройство дл дорновани отверстий труб - Google Patents

Abstract

Использование: обработка внутренней поверхности труб методом поверхностного деформировани . Сущ-ность изобретени : устройство содержит приспособление дл  закреплени  обрабатываемой детали, оправку с дорном. узел креплени  оправки, гидропривод перемещени  дорна. Оправка выполнена в виде телескопического трансформируемого гидроцилиндра в виде нескольких упругих пружин щих трубчатых деталей. Узел креплени  оправки включает кронштейн с отверстием. Отверстие кронштейна и внутренние полости телескопического гидроцилиндра и гидропривода соединены между собой. 2 ил

Description

Изобретение относитс  к металлообработке и может быть использовано при обработке труб.

Известно устройство дл  раздачи труб, состо щее из смонтированного на основании механизма перемещени  дорна и узла осевого подпора заднего конца трубы с гидроцилиндром .

Известно также устройство дл  дорно- вани  отверстий, содержащее оправку с дорном , механизм его перемещени , элемент осевого подпора заднего конца трубы и упор дл  опоры переднего конца трубы, а также толкатели, водило с внутренней сферой дл  установки и закреплени  опрапки дорна. ось и копирный механизм.

Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  устройство, содержащее пресс с механизмом привода, приспособление дл  креплени  обрабатываемой детали, оправку с дорном и кронштейном с узлом ее креплени .

Недостатки известного устройства- узкие технологические возможности вследствие невозможности обработать отверсти 

большой длины, недостаточна  производительность труда из-за ограниченной скорости перемещени  верхней плиты гидропрессов.

Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей устройства за счет увеличени  длины обрабатываемых отверстий и повышение производительности труда за счет увеличени  скорости перемещени  дорна при рабочем ходе,

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройство, содержащее пресс с механизмом привода, приспособление дл  креплени  обрабатываемой детали, оправку с дорном и кронштейн с узлом ее креплени , введен гидропривод перемещени  дорна, оправка дорна выполнена телескопической из двух или нескольких упругих пружин щих трубчатых деталей, образующих транс- формирующийс  телескопический гидроцилиндр.

Предлагаемое устройство может быть использовано в качестве прессовой оснастки в металлообработке.

сл С

х| СО

о

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - оправка с дорном.

Устройство состоит из пресса 1 с механизмом привода, устанавливаемого на нижней плите пресса приспособлени  2 дл  закреплени  обрабатываемой детали, оправки 3 с дорном 4 и закрепленного на верхней плите пресса кронштейна 5 с узлом креплени  оправки дорна, выполненном в виде быстросъемной чеки 6. Приспособление 2 выполнено двухсекционным раздвижным с матричными детал ми (не показаны) дл  креплени  обрабатываемой детали 7 с тороидальным отверстием 8 и монтажным окном 9 (корпус неполноповоротного гидродвигател ).

Оправка дорна выполнена телескопической из двух или нескольких пружин щих трубчатых деталей 10-12, образующих трансформирующийс  (изгибающийс  под нагрузкой в пределах упругой деформации) телескопический гидроцилиндр, внутренние гидрополости 13 которого посредством кронштейна 5 св заны с гидроприводом перемещени  дорна. Трубчатые детали 11 и 12 имеют в нижней части радиусные скругле- ни  13 дл  удобства входа в обрабатываемое отверстие, а наружна  деталь 12 покрыта гибким защитным пластиковым рукавом 14с малым коэффициентом трени  по металлу дл  предотвращени  обрабатываемой поверхности детали и оправки дорна от износа, а также с целью уменьшени  усили  дорновани . Диаметр трубчатой детали 12 меньше диаметра дорна 4.

Устройство работает следующим образом .

Все элементы устройства (фиг. 1 и 2) изображены в исходном дл  начала работы положении: обрабатываема  деталь 7 закреплена в приспособлении 2, отверстие 8 детали 7 смазано технологической смазкой, оправка дорна 3 закреплена с помощью чеки 6 в кронштейне 5 на верхней плите пресса 1. Дорн 4 находитс  в положении I.

Дл  начала работы включаетс  привод верхней плиты пресса 1 на перемещение ее вниз. При этом дорн 4 с оправкой 3 и кронштейном 5 опускаютс  вниз до положени  II, после чего дорн 4 касаетс  скругленного кра  монтажного окна 9 детали 7, оправка 3 дорна 4 изгибаетс , а дорн входит в отверстие 8 детали, самоустанавлива сь в отверстии 8,

Верхн   плита пресса продолжает движение вниз вместе с оправкой 3 и дорном 4, в этот момент дополнительно включаетс  гидропривод перемещени  дорна, При этом рабоча  жидкость поступает в полости телескопического гидроцилиндра, деталь 11 перемещаетс  относительно детали 10, а деталь 12 - относительно детали 11, т.е. телескопический гидроцилиндр раздвигаетс  и трубчатые детали при этом изгибаютс  по

оси обрабатываемой детали. Скорость перемещени  дорна 4 увеличиваетс  в результате сложени  скорости движени  верхней плиты пресса и скорости выдвижени  телескопических элементов гидроцилиндра.

После достижени  дорном 4 конечного дл  дорновани  положени  III (на выходе из монтажного окна 9) включаютс  привод перемещени  верхней плиты пресса и привод перемещени  дорна 4. Оправка дорна при

этом находитс  в максимально выт нутом и изогнутом состо нии.

Затем включаетс  механизм привода верхней плиты пресса на перемещение вверх. Оправка дорна при этом выводитс 

из отверсти  обрабатываемой детали, со- верша  при этом обратное выглаживающее дорнование, что повышает качество обрабатываемой поверхности. При выводе дорна 4 с оправкой из монтажного отверсти  ось

оправки за счет упругих пружин щих свойств оправки снова становитс  пр молинейно вертикальной. Складывание оправки в исходное дл  работы положение осуществл етс  вручную при положении руко тки

гидропривода перемещени  дорна на слив, т.е. при отсутствии давлени  в гидрополости телескопического цилиндра оправки .

Применение предложенного устройства позвол ет расширить диапазон обрабатываемыхдеталей ,повысить производительность труда.

40

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  дорновани  отверстий труб, содержащее пресс с механизмом привода , приспособление дл  коеплени  обр батываемой детали, оправку с дорном и

   5 кронштейн с отверстием и узлом креплени  оправки, отличающеес  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей за счет увеличени  длины обра- бзтываемых отверстий и повышени 

   0 производительности за счет увеличени  скорости перемещени  дорна, оно снабжено гидроприводом перемещени  дорна, оправка дорна выполнена в виде нескольких упругих пружин щих трубчатых деталей, об5 разующих трансформирующийс  телескопический гидроцилиндр, причем отверстие кронштейна креплени  оправки и внутренние полости телескопического гидроцилиндра и гидропривода соединены между собой.

   W/