RU198409U1 - Установка для высадки концов металлических труб - Google Patents

Установка для высадки концов металлических труб Download PDF

Info

Publication number
RU198409U1
RU198409U1 RU2020103810U RU2020103810U RU198409U1 RU 198409 U1 RU198409 U1 RU 198409U1 RU 2020103810 U RU2020103810 U RU 2020103810U RU 2020103810 U RU2020103810 U RU 2020103810U RU 198409 U1 RU198409 U1 RU 198409U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pipe
press
clamp
inductor
upsetting
Prior art date
Application number
RU2020103810U
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Васильевич Капустин
Original Assignee
Александр Васильевич Капустин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Александр Васильевич Капустин filed Critical Александр Васильевич Капустин
Priority to RU2020103810U priority Critical patent/RU198409U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU198409U1 publication Critical patent/RU198409U1/ru

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J5/00Methods for forging, hammering, or pressing; Special equipment or accessories therefor
    • B21J5/06Methods for forging, hammering, or pressing; Special equipment or accessories therefor for performing particular operations
    • B21J5/08Upsetting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J9/00Forging presses
    • B21J9/02Special design or construction
    • B21J9/06Swaging presses; Upsetting presses
    • B21J9/08Swaging presses; Upsetting presses equipped with devices for heating the work-piece

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forging (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к области обработки давлением металлических изделий, в частности к оборудованию для высадки концов труб, например насосно-компрессорных и бурильных труб для нефтяной и газовой промышленности, а также различных трубчатых изделий (патрубки, переводники и т.п.). Установка содержит пресс, зажим для удержания трубы от осевого перемещения и индуктор для нагрева конца трубы, расположенный у зажима со стороны, противоположной прессу. Корпус зажима расположен на общем основании с прессом на заданном расстоянии от последнего. Индуктор может быть смещен относительно линии осевой подачи тубы. В результате обеспечивается удобство технического обслуживания узла «матрица-пуансон» пресса, расширяется номенклатура изделий и увеличивается производительность оборудования. 3 ил.

Description

Полезная модель относится к области обработки давлением металлических изделий, в частности, к оборудованию для высадки концов труб, например, насосно-компрессорных и бурильных труб для нефтяной и газовой промышленности, а также различных трубчатых изделий (патрубки, переводники и т.п.).
Известно устройство для высадки конца металлической трубы (патент на изобретение РФ №2549031, 2015), содержащее пресс в составе матрицы, пуансона и зажима от продольного смещения трубы, а также индуктор для нагрева конца трубы.
Наиболее близким техническим решением является установка для высадки конца металлических труб (патент на полезную модель РФ №193 995, 2019 - прототип). Она содержит пресс, гидравлический зажим для удержания трубы от осевого перемещения и индуктор для нагрева конца трубы, расположенный у зажима со стороны, противоположной прессу.
Недостатком известных устройств для высадки концов металлических труб являются ограниченные возможности технического обслуживания узла «матрица-пуансон» пресса (смазывание, проведение смены инструмента на другую номенклатуру изделий и т.п.).
Техническим результатом предлагаемой полезной модели является удобство технического обслуживания узла «матрица-пуансон» пресса.
Указанный технический результат достигается тем, что в установке для высадки концов металлических труб, содержащей пресс, зажим для удержания трубы от осевого перемещения и индуктор для нагрева конца трубы, расположенный у зажима со стороны, противоположной прессу, согласно предложению, корпус зажима расположен на общем основании с прессом на заданном расстоянии от последнего.
Кроме того, индуктор может быть смещен относительно линии осевой подачи трубы.
Размещение корпуса зажима на общем основании с прессом на заданном расстоянии от него образует свободное пространство со стороны матричного узла пресса, что облегчает доступ к прессовому оборудованию и его техническое обслуживание (смазка, протирка матрицы и пуансона, смена инструмента на другую номенклатуру изделий и т.п.).
Смещение индуктора относительно линии осевой подачи трубы позволяет увеличить производительность установки за счет выполнения одновременно двух операций: механической обработки (перемещение и высадка) одной трубы и нагрева конца последующей трубы.
Полезная модель поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображена установка для высадки конца металлических труб, на фиг. 2 - то же для обработки коротких труб, а на фиг. 3 - вид установки сверху.
Установка для высадки концов металлических труб (фиг. 1) состоит из пресса 1. содержащего матрицу 2 и пуансон 3 для высадки конца трубы 4, зажима 5 для удержания трубы от осевого перемещения и индуктора 6 для нагрева конца трубы. Корпус зажима 5 расположен на общем основании с прессом 1 на заданном расстоянии от последнего. Корпус зажима может быть соединен с прессом тягами 7, которые могут быть выполнены регулируемыми. Установка может быть снабжена штангой 9, взаимодействующей с зажимом 5, для обработки коротких труб и трубчатых изделий (например, патрубков, переводников и т.п.) 8 (фиг. 2).
Индуктор 6 может быть расположен на линии осевой подачи трубы (фиг. 1, 2) либо смещен относительно указанной линии (фиг. 3).
Установка для высадки концов металлических труб работает следующим образом.
Конец трубы 4 (фиг. 1) нагревается в индукторе 6 и труба через зажим 5 подается в область матричного узла пресса 1. После закрепления трубы от осевого перемещения в зажиме 5 производится высаживание конца трубы с помощью матрицы 2 и пуансона 3 пресса 1. Затем снимается усилие зажима 5, и труба удаляется из установки. При необходимости, для снижения осевых усилий, приходящихся на зажим 5 при высадке конца трубы, корпус зажима может быть соединен с прессом 1 тягами 7, в частности, регулируемыми.
При обработке коротких (с длиной, меньшей расстояния между зажимом и матричным узлом пресса) труб и трубчатых изделий 8 (фиг. 2) используется штанга 9. Для этого изделие закрепляется на конце штанги, свободный конец изделия нагревается в индукторе 6 и штанга с изделием перемещается в сторону матричного узла пресса 1. После фиксации штанги 9 в зажиме 5 производится высадка конца изделия, затем усилие зажима снимается, изделие со штангой извлекаются из пресса, изделие отделяется от штанги, а штанга выводится через зажим для последующего процесса обработки труб.
Если индуктор 6 смещен относительно линии осевой подачи трубы, например, в горизонтальной плоскости (фиг. 3), то одновременно с механической обработкой (перемещением и высадкой конца) одной трубы (трубчатого изделия) в индукторе может производиться нагрев конца последующей трубы (трубчатого изделия).

Claims (2)

1. Установка для высадки конца металлической трубы, содержащая пресс для высадки конца трубы, зажим для удержания трубы от осевого перемещения в процессе высадки, имеющий корпус, и индуктор для нагрева конца трубы, расположенный у зажима для удержания трубы со стороны, противоположной упомянутому прессу, отличающаяся тем, что корпус зажима для удержания трубы расположен на общем основании с прессом для высадки конца трубы на заданном расстоянии от последнего.
2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что индуктор для нагрева конца трубы смещен относительно линии осевой подачи трубы в пресс для высадки.
RU2020103810U 2020-01-28 2020-01-28 Установка для высадки концов металлических труб RU198409U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020103810U RU198409U1 (ru) 2020-01-28 2020-01-28 Установка для высадки концов металлических труб

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020103810U RU198409U1 (ru) 2020-01-28 2020-01-28 Установка для высадки концов металлических труб

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU198409U1 true RU198409U1 (ru) 2020-07-06

Family

ID=71510669

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020103810U RU198409U1 (ru) 2020-01-28 2020-01-28 Установка для высадки концов металлических труб

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU198409U1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU214447U1 (ru) * 2022-08-04 2022-10-28 Общество С Ограниченной Ответственностью "Средне-Волжский Трубный Завод" Устройство подготовки насосно-компрессорной трубы к эксплуатации

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU117296A1 (ru) * 1957-07-22 1957-11-30 В.Я. Мильгевский Устройство дл осуществлени высадки полых изделий без матриц
US4192167A (en) * 1978-03-23 1980-03-11 Laeis-Werke Aktiengesellschaft Process and apparatus for upsetting pipe ends
JPS603938A (ja) * 1983-06-22 1985-01-10 Sumitomo Heavy Ind Ltd 大型据込機
CN104174797A (zh) * 2014-07-07 2014-12-03 西安交通大学 一种超长管头部法兰的伺服式复合模锻系统
RU2549031C1 (ru) * 2011-05-03 2015-04-20 ДАНИЕЛИ И КО ОФФИЧИНЕ МЕККАНИКЕ С.п.А. Пресс для высадки конца металлической трубы
US9561537B2 (en) * 2013-10-09 2017-02-07 Hunting Energy Services, Inc. Process for upset forging of drill pipe and articles produced thereby

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU117296A1 (ru) * 1957-07-22 1957-11-30 В.Я. Мильгевский Устройство дл осуществлени высадки полых изделий без матриц
US4192167A (en) * 1978-03-23 1980-03-11 Laeis-Werke Aktiengesellschaft Process and apparatus for upsetting pipe ends
JPS603938A (ja) * 1983-06-22 1985-01-10 Sumitomo Heavy Ind Ltd 大型据込機
RU2549031C1 (ru) * 2011-05-03 2015-04-20 ДАНИЕЛИ И КО ОФФИЧИНЕ МЕККАНИКЕ С.п.А. Пресс для высадки конца металлической трубы
US9561537B2 (en) * 2013-10-09 2017-02-07 Hunting Energy Services, Inc. Process for upset forging of drill pipe and articles produced thereby
CN104174797A (zh) * 2014-07-07 2014-12-03 西安交通大学 一种超长管头部法兰的伺服式复合模锻系统

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU214447U1 (ru) * 2022-08-04 2022-10-28 Общество С Ограниченной Ответственностью "Средне-Волжский Трубный Завод" Устройство подготовки насосно-компрессорной трубы к эксплуатации

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105855385B (zh) 一种防护内花键的冲压模具
DE3443217C2 (ru)
US4106322A (en) Press for pressing pipe fittings
RU198409U1 (ru) Установка для высадки концов металлических труб
DE1303671C2 (de) Vorrichtung zur fortlaufenden erzeugung ringfoermiger wellen an einem rohr
US2344285A (en) Upsetting of metal tubes, rods, or the like
GB951041A (en) Tube-bending machine
US2910897A (en) Apparatus for the formation of necks on headers
US3587287A (en) Automatic machine for preparing the ends of metal pipes for the drawing operation
SU1752473A1 (ru) Способ высадки концов труб
RU174424U1 (ru) Пресс для высадки конца металлической трубы
SU1465165A1 (ru) Способ гидромеханического прессовани полых изделий и установка дл его осуществлени
CN209829993U (zh) 一种暖气片d形管副通水孔冲压模具
JPS5440270A (en) Upsetting method for end portion of metallic pipe
RU1784348C (ru) Устройство дл образовани кольцевой складки на трубной заготовке
GB622938A (en) Apparatus for forging work pieces with large variations of cross-section
DE4103078A1 (de) Vorrichtung zum hydrostatischen umformen von hohlkoerpern aus kaltumformbarem metall
DE102017109652A1 (de) Vorrichtung für das Fügen eines Einpresselements an ein Werkstück
RU70829U1 (ru) Приспособление для обжима концов длинномерных труб на токарном станке
RU2036736C1 (ru) Устройство для отбортовки наружного патрубка у полой заготовки
SU1101364A1 (ru) Гидравлический пресс
DE887435C (de) Vorrichtung zur Herstellung von Hohlkoerpern
SU428821A1 (ru) Способ деформирования трубных заготовок
GB942885A (en) Improvements in or relating to press tools
RU154953U1 (ru) Устройство для деформирования полимерных заготовок

Legal Events

Date Code Title Description
QB9K Licence granted or registered (utility model)

Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20201016

Effective date: 20201016

MM9K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20210129

NF9K Utility model reinstated

Effective date: 20211019