SU1435353A1 - Стан дл волочени труб - Google Patents

Стан дл волочени труб Download PDF

Info

Publication number
SU1435353A1
SU1435353A1 SU864123769A SU4123769A SU1435353A1 SU 1435353 A1 SU1435353 A1 SU 1435353A1 SU 864123769 A SU864123769 A SU 864123769A SU 4123769 A SU4123769 A SU 4123769A SU 1435353 A1 SU1435353 A1 SU 1435353A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mandrel
deformation zone
pipe
speed
shank
Prior art date
Application number
SU864123769A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Дмитриевич Михеенко
Альфред Иванович Козловский
Юрий Леонидович Хотимский
Валерий Константинович Еремеев
Виктор Владимирович Сивак
Виктор Яковлевич Ходор
Александр Михайлович Епишев
Original Assignee
Нижнеднепровский Трубопрокатный Завод Им.Карла Либкнехта
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Нижнеднепровский Трубопрокатный Завод Им.Карла Либкнехта filed Critical Нижнеднепровский Трубопрокатный Завод Им.Карла Либкнехта
Priority to SU864123769A priority Critical patent/SU1435353A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1435353A1 publication Critical patent/SU1435353A1/ru

Links

Landscapes

  • Moulding By Coating Moulds (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к производству труб волочением на неподвижной оправке. Цель изобретени  - снижение динамических нагрузок в момент фиксировани  оправки в очаге деформации при выдвижении ее за очаг деформации . При задаче в очаг деформации оправки 2 с трубой 5 до момента выхода переднего торца оправки за очаг деформации оправка 2 и труба 5 перемещаютс  с одинаковой скоростью. Б момент выхода переднего торца оправки за очаг деформации происходит взаимодействие хвостовика 4 стержн  3 оправки 2 с подвижным вдоль оси волочени  упором 6. При этом скорость движени  оправки становитс  меньше скорости трубки. Это обеспечивает сход трубки 5 с оправки 2 без динамических нагрузок. Затем через регулируемый клапан 14 происходит запирание сливной магистрали гидроцилиндра 8 привода подвижного упора 6. При зтом оправка плавно тормозитс  до полной ее остановки после выхода оправки на заданное рассто ние за очаг деформации, 5 ил. с (Л

Description

810 9
// /
465
IM
Ji
00
сл со
СП
оо
9и.гл
Изобретение относитс  к производству труб волочегшем на неподвижной оправке.
Цель изобретени  - снижение дина- 1ических нагрузок в момент фиксиро- ани  положени  оправки в очаге деформации при выдвижении ее за очаг реформации.
: На фиг. 1 изображена схема стана при задаче трубы и оправки в очаг де- юрмации на фиг. 2 - то же, при ззаимодействии хвостовика стержн  ; упором; на фиг. 3 - то же, при выдвижении оправки за очаг деформации; ча фиг. 4 - то же, при остановке оп- завки; на фиг. 5 - график изменени  корости перемещени  трубы и оправки 30 времени в процессе выдвижени  оп- эавки за очаг деформации.
Волочильный стан содержит волоку 1, т нущую тележку (не показана), справку 2, закрепленную на стержне 3 выполненном с хвостовиком 4. средство цл  задачи трубы 5 с оправкой.2 в волоку 1 (не показано). Хвостовик 4 взаимодействует с упором 6, установ- пенным на направл ющих 7 с возможностью осевого перемещени  от гидропривода , вьтолненного в виде гидро- цилиндра 8, на штоке 9 поршн  10 которого закреплен упор 6. Гддроцилинд 3 заполнен рабочей жидкостью Жидкость та- гидроцилиндр поступает из аккумул тора 11 через напорную магист- рапь, имеющую перепускной клапан 12 и напорное устройство 13. Слив жидкости из гидроцилиндра происходит через сливную магистраль, в которой установлен регулируемый клапан 14. Стан работает следующим образом. До операции надевани  трубы 5 на |оправку 2 стержень 3 с оправкой 2 |настраивают так, что в исходном положении , когда шток 9 поршн  10 гидро- :цилиндра 8 находитс  в крайнем ле даом положении, хвостовик 4 стержн  3 соприкасаетс  с подвижным упором 6 ;и передний торец оправки 2 выходит :за калибрующий по сок волоки 1 на ; 1-2 мм. В таком положении гидроци- Линдр 8 заполнен жидкостью, перепуск ;ной клапан 12 закрыт, а регулируемый :клапан 14 открыт настолько, чтобы обеспечить перетекание жидкости из :гидроцилиндра 8 в аккумул тор 11 жид кости в объеме, обеспечивающем за- (данную скорость оправке 2 (регули- руетс  ранее). Далее оправку 2 со
0
0 5 Q п
5
стержнем 3, хвостовиком 4, подвижным упором 6, штоком 9 и поршнем 10 подают вперед по ходу волочени  настолько , чтобы она не дошла 50-100 мм до заданного рассто ни , и фиксируют положение подвижного упора 6. Такое положение подвижного упора соответствует началу запирани  сливной магистрали регулируемым клапаном 14.
В момент выхода оправки 2 на заданное рассто ние сливную магистраль полностью запирают клапаном 14. Положение подвижного упора 6 в этот момент также фиксируют. Затем включают напорное устройство 13 (например, насос, грузовое устройство), клапан 12 открываетс , и по напорной магистрали жидкость подают в гидроцилиндр 8. Поршень 10, шток 9 и подвижный упор 6 занимают исходное положение. Стан готов к работе.
Перед началом волочени  трубу 5 (химически обработанную и со сформированной захваткой) надевают на оправку 2 и задают в волоку 1. В на- чальньй период процесса волочени  с момента захвата оправки трубой оправки 2 со с гержнем 3 движетс  вместе с трубой 5 с одинаковой скоростью, происходит как бы процесс волочени 
tHa подвижной оправке. Скорость вы- .
/
движени  оправки равна скорости прот гиваемой трубы (фиг.5, врем  t).
В момент выхода переднего торца оправки за -очаг деформации на 1-2 мм (фиг.2) хвостовик 4 стержн  3 задерживают подвижным упором 6. С этого момента скорость движени  хвостовика 4 стержн  3 и оправки 2 по ходу волочени  меньше скорости трубы 5 (фиг.5 врем  t), что обеспечивает сход трубы 5 с оправки 2 без динамической нагрузки . Так происходит до начала за пирани  сливной магистрали (фиг.З).
В момент начала запирани  сливной магистрали наступает плавна  остановка оправки 2 (фиг,5, врем  t ,), После выхода оправки 2 за очаг деформации на заданное рассто ние сливную магистраль полностью перекрывают, происходит остановка оправки (фиг.4), а труба 5 продолжает сходить с оправки без динамической нагрузки. В качестве ограничител  движени  упора служит жидкость в гидроцилиндре 8. После окончани  процесса волочени  трубы с помощью напорного устройства 13 жидкость из аккумул тора 11 перегон ют в ги рощшиндр 8. Поршень 10, шток 9 и подвижньй упор 6 возвращают в исходное положение. Цикл повтор ют
Предлагаема  конструкци  стана дл  волочени  труб обеспечивает ведение процесса волочени  без динамических нагрузок и при значительных коэффициентах выт жки при вьщвижении ка- либрзпощей части оправки за очаг деформации практически на любую длину, что позвол ет получать как ось, так и образукицую внутренней поверхности трубы с высокой степенью пр молиней- ности, а также повысить точность внутреннего диаметра труб.
«Ж
Фаг. 2
9иг.З

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Стан дл  волочени  труб, содержащий доску волок, т нущую тележку, стержень с хвостовиком, на котором закреплена оправка, средства дл  надевани  трубы на оправку и задачу их в волоку, упор, взаимодействующий с хвостовиком, отличающий- с   тем, что, с целью снижени  динамических нагрузок в момент фиксировани  положени  оправки в очаге де- формахщи при выдвижении ее за очаг деформации, упор снабжен приводом перемещени  в осевом направлении с регулируемой скоростью.
    1Скорости mfiySki
    скорости опраТки,
    it U,
    Ри.г.
SU864123769A 1986-07-02 1986-07-02 Стан дл волочени труб SU1435353A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864123769A SU1435353A1 (ru) 1986-07-02 1986-07-02 Стан дл волочени труб

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864123769A SU1435353A1 (ru) 1986-07-02 1986-07-02 Стан дл волочени труб

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1435353A1 true SU1435353A1 (ru) 1988-11-07

Family

ID=21258968

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864123769A SU1435353A1 (ru) 1986-07-02 1986-07-02 Стан дл волочени труб

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1435353A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 944703, кл. В 21 С 1/24, 1980. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2810422A (en) Tube bending machine with mechanism for control of wall thickness actuated by the rotatable bending die in accordance with its speed of rotation
SU1435353A1 (ru) Стан дл волочени труб
ITMI940685A1 (it) Procedimento e dispositivo per la fabbricazione di tubi senza saldatura mediante fluotornitura
US2234863A (en) Process and apparatus for expanding tubes
US1429924A (en) Method for bending pipes or tubes
US4206626A (en) Extrusion press for extruding tubes
JP2749169B2 (ja) ピルガーミルとその再装填法並びにピルガー製管法
US3073374A (en) Apparatus for pointing workpieces
US3517535A (en) Method and apparatus for roll-extruding large diameter thin-walled tubing
US3638466A (en) Recoil device for a rotary forging mill
RU2082516C1 (ru) Устройство для волочения труб с внутренней ступенчатой поверхностью
SU899193A1 (ru) Устройство формировани захватки на трубах перед волочением
SU504574A1 (ru) Способ прессовани труб
SU1694275A1 (ru) Стан дл волочени труб на оправке
US2024185A (en) Push bench for drawing tubes
SU1044374A1 (ru) Устройство дл непрерывной гидроэкструзии заготовок
SU1053932A1 (ru) Устройство дл соединени обжимом конца шланга с ниппелем
US3738146A (en) Method and apparatus for cold working seamless tubes
SU568470A1 (ru) Устройство дл удержани оправочного стержн
SU580030A2 (ru) Привод станка дл гибки труб
SU89338A1 (ru) Горелка дл газопрессовой сварки и термической обработки
SU776695A1 (ru) Способ извлечени длинной оправки из трубы
SU498057A1 (ru) Заталкивающее устройство волочильного стана
DE2000531B2 (de) Fordervorrichtung fur Pilgerschritt Walzwerke
SU623617A1 (ru) Устройство дл изменени диаметра концов труб