RU1811423C - Стан дл волочени труб - Google Patents

Abstract

Сущность изобретени : стан содержит волоку, оправку, установленную на длинном стержне, имеющем хвостовик, механизм задачи оправкой переднего конца заготовки в волоку, упор, под хвостовик стержн , т нущий механизм и механизм вывода оправки из зоны очага деформации. 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к производству труб волочением:на неподвижной оправке.

Цель изобретени  - повышение производительности за счет сокращени  обрывности переднего конца.

На фиг.1 изображена схема стана дл  волочени  труб при задаче трубы и оправки до упора захватки в волоку; на фиг.2 -тоже, в момент захвата трубы т нущей тележкой и отвода оправки механизмом вывода оправки из зоны очага деформации волоки перед началом волочени ; на фиг.З - то же, в момент начала волочени  и подачи оправки в зону деформации.

Стан дл  волочени  труб содержит волоку 1, т нущий механизм 2, оправку 3, установленную на длинном стержне 4 с хвостовиком 5, механизм задачи оправкой 3 переднего конца трубы б в волоку 1, упор 7 под хвостовик 5 стержн  4. Упор 7 выполнен регулируемым и имеет возможность настройки его на необходимое рассто ние от

волоки 1 в зависимости от длины стержни 4 и конструкции оправки 3. Настройка его осуществл етс  с помощью привода осевого перемещени , выполненного в виде винта 8, кинематически св занного с двигателем 9.:

Волочильный стан снабжен механизмом вывода оправки 3 из зоны, очага дефор мации волоки 1 перед началом волочени , выполненным в виде привода 10, размещённого з расточке регулируемой части упрра 7, Привод 10 представл ет собой пневмоци- линдр, шток которого воздействует на хвостовик 5. Хвостовик 5  вл етс  деталью задающей тележки 11, осуществл ющей задачу оправки 3 в трубу 6 и подачу трубы 6 в волоку 1.

Стан.дл  волочени  труб работает следующим образом, До операции надевани  трубы 6 на оправку 3 стержень 4 с оправкой 3 настраивают посредством упора 7 так, чтобы хвостовик 5 стержн  4 плотно прижималс  к упору 7, а рабочий по сок оправки 3 располагалс  напротив рабочего по ска волоки 1, после чего упор 7 фиксируют.

С/)

с

со

ь го со

СА)

Перед началом волочени  трубу 6 (химически обработанную и со сформированной захваткой) надевают на оправку 3 и задают стержнем 4, на хвостовик 5 которого воздействует задающа  тележка 11, в осевом направлении .до упора трубы 6 своей захваткой в волоку 1 и удерживают в таком . положении трубу 6 захватывают за захватку т нущим механизмом 2 и в это врем  приводом 10 с усилием, большим усили , с которым стержень 4 с оправкой 3 поджат к волоке 1, отодвигают хвостовик 5 от упора 7, а через стержень 4 и оправку 3 назад от волоки 1 на рассто ние 20,,.30 мм, чтобы в начальный момент волочени  оправку 3 не зат нуло в волоку 1 усилием волочени ,

С началом волочени  после того, как труба S зат нетс .в волоку 1, привод 10 возвращаетс  а исходное положение, осво0

5

божда  хвостовик 5„ который за счет подпора сзади задаетс  до соприкосновени  с упором 7 и удерживаетс  им в процессе волочени , а оправка 3 задаетс  в волоку 1 в зону деформации. С этого момента начинаетс  процесс волочени  на короткой оправке ..

Claims (1)

1. Формула изобретени  Стан дл  волочени  труб, содержащий волоку, оправку, установленную на длинном стержне, имеющем хвостовик, механизм задачи оправкой переднего конца заготовки в волоку, упор под хвостовик стержн  и т нущий механизм, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности за счет сокращени  обрывности переднего конца, он снабжен механизмом вывода оправки из зоны очага деформации волоки перед началом волочени .

   ..:

   .

   ,/Qii

   Фиг. 1

   а