SU1731357A1

SU1731357A1 - Способ торможени фланца листовой заготовки в процессе выт жки

Info

Publication number: SU1731357A1
Application number: SU904841574A
Authority: SU
Inventors: Игорь Юрьевич Ананченко; Аркадий Гаврилович Бобров
Original assignee: Волжское объединение по производству легковых автомобилей "АвтоВАЗ"; Московский автомеханический институт
Priority date: 1990-04-09
Filing date: 1990-04-09
Publication date: 1992-05-07

Abstract

Использование: выт жка деталей полой формы из листового проката. Фланец заготовки в начале процессе выт жки тормоз т путем его перегиба на полукруглом тормозном ребре. С середины до конца процесса выт жки фланец заготовки тормоз т на перет жном пороге. Перегиб фланца на перет жном пороге осуществл ют по радиусу Rn (1-2)S0, а на перет жном ребре - по радиусу Rp (17-20)So, с разницей высоты между перет жными ребром и порогом, равной (1-1,5)So, где So - исходна толщина листовой заготовки. 2 ил.

Description

Изобретение относитс к листовой штамповке и может быть использовано во всех отрасл х народного хоз йства дл выт жки деталей полой формы из листового проката, преимущественно дл выт жки кузовных деталей автомобилей, тракторов, бытовой техники и тому подобное на прессах двойного действи , например: крыши, дверей, капота, багажника и т.д.

Известен способ торможени фланца листовой заготовки в процессе выт жки. Интенсивность торможени фланца дл повышени качества деталей увеличиваетс за счет применени перет жных ребер или порогов . Сильный прижим увеличивает сопротивление течени фланца листовой заготовки и способствует ее лучшему раст жению .

Недостатком данного способа вл етс невозможность измен ть интенсивность торможени фланца заготовки в процессе выт жки. Это приводит к том/, что при формообразовании деталей плоской формы или

деталей, имеющих поверхность малой кривизны , донна часть выт жного перехода остаетс практически недеформированной, в то врем как на стенках выт жного перехода значени деформаций близки к предельным . В результате этого в детали возникают остаточные напр жени и ее качество снижаетс вследствие пружинени .

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс способ торможени фланца листовой заготовки в процессе выт жки путем его перегиба по закругленной кромке П-образного перет жного порога и дополнительного перегиба на полукруглом тормозном ребре.

Недостатком известного способе торможени фланца листовой заготовки вл етс невозможность осуществлени выт жки в два этапа: в начальный момент- с возможностью перемещени фланца заготовки в проем матрицы, а с определенного момента и до конца процесса выт жки (Л

С

vj

со

со ел VI

формообразование за счет раст жени меалла без перемещени фланца заготовки из-под прижима.

В св зи с этим ухудшаетс качество изделий из-за разницы деформаций в донной части и на стенках выт жного перехода, а также получаетс перерасход металла из-за использовани П-образного перет жного порога вместе с тормозным ребром.

Целью изобретени вл етс повышение качества готовых изделий и экономи листового проката.

Поставленна цель достигаетс тем, что при способе торможени фланца листовой заготовки в процессе выт жки путем его перегиба на закругленной кромке П-образного перет жного порога и дополнительного перегиба на полукруглом тормозном ребре фланец заготовки в начале процесса выт жки тормоз т путем его перегиба на полукруглом тормозном ребре, с середины и до конца процесса выт жки фланец заготовки тормоз т на перет жном пороге. При этом перегиб фланца на перет жном пороге осуществл ют по радиусу Rn (1-2)S0, a на перет жном ребре - по радиусу Rp (17-20)So и с разницей высоты между перет жными ребром и порогом, равной (1-1,5)So, где So - исходна толщина листовой заготовки.

На фиг. 1 показано расположение фланца в начале процесса выт жки; на фиг. 2 - то же, с середины и до конца процесса выт жки .

Способ реализуетс на прессе двойного действи следующим образом.

Под действием наружного ползуна верхнее прижимное кольцо изгибает фланец заготовки с усилием Pi и удерживает его в начале процесса выт жки только перет жным ребром. Это позвол ет интенсивно перетекать фланцу в полость матрицы под воздействием пуансона с усилием Ра. После того, как край фланца заготовки сойдет с вершины перет жного ребра, верхний прижим опускаетс на величину зазора (1,0 - 1,5)So. В результате этого перет жное ребро выключаетс из работы, а в работу включаетс перет жной порог. Порг преп тствует дальнейшему перетеканию фланца заготовки. Это позвол ет выполнить окончательное формообразование детали за счет раст жени металла без перемещени фланца заготовки из-под прижима и распраить все виды по вл ющихс гофр в области матрицы.

Пример. Деталь Панель пола автомобил Нива изготавливаетс в выт жном штампе с торможением фланца обычным способом при помощи перет жных порогов и ребер из заготовки ст. 08Ю ОСВ-11-Б лист 0,9x1660x2250. Анализ экспериментальных данных при штамповке заготовок с координатной сеткой показывает,

5 что деформации по поверхности детали распределены крайне неравномерно. Интенсивность деформаций в донной части детали крайне незначительна, а в некоторых зонах практически равна нулю, в то врем

0 как на стенках выт жного перехода деформации близки к предельным, а утонение металла достигает 15%.

Неравномерность пластических деформаций приводит к образованию волнисто5 сти поверхности детали.

При выт жке детали с торможением фланца вначале путем его перегиба на полукруглом тормозном ребре, а с середины и до конца процесса не перет жном пороге улуч0 шаетс качество, волнистость поверхности уменьшаетс за счет более равномерного распределени деформаций. По вл етс возможность уменьшить размеры заготовки до 0,9x1640x2220 мм за счет более интен- 5 сивного деформировани донной части детали . Перет жной порог выполн етс с радиусами Rn 1,5 мм, высотой 8 мм, а перет жное ребро с радиусом Rp 16 мм, высотой 9 мм.

0 Технико-экономические показатели в разработанных процессах малоотходного формообразовани заключаютс в увеличении коэффициента использовани листового металла за счет уменьшени размеров

5 технологических припусков заготовки на 30-50%, т.е. уменьшени размеров исходной заготовки на 10-20% и нормы расхода металла до 10%.

Claims

0 Формула изобретени

Способ торможени фланца листовой заготовки в процессе выт жки путем его перегиба на закругленной кромке П-образного перет жного порога и дополнительного

5 перегиба на полукруглом тормозном ребре , отличающийс тем, что, с целью повышени качества готовых изделий полой формы и экономии листового проката, фланец заготовки в начале процесса выт жки

0 тормоз т путем его перегиба на полукруглом тормозном ребре, а с середины и до конца процесса выт жки фланец заготовки тормоз т на перет жном пороге, при этом перегиб фланца на перет жном пороге осу5 ществл ют по радиусу Rn (1-2)S0, a на перет жном ребре - по радиусу Rp (17-20)S0 и с разницей высоты между перет жными ребром и порогом, равной (1- 1,5)So, где So - исходна толщина листовой заготовки.

Ј

i

ч.

VsT

///////////.

I

(1,1-1,5)S0 Риъ.1

Риг.2