SU1730067A1

SU1730067A1 - Наполнитель силикатной композиции дл ремонта эмалевого покрыти

Info

Publication number: SU1730067A1
Application number: SU904844966A
Authority: SU
Inventors: Игорь Давидович Житомирский; Людмила Петровна Удовенко; Надежда Константиновна Гутор
Priority date: 1990-06-04
Filing date: 1990-06-04
Publication date: 1992-04-30

Abstract

Изобретение относитс к защите металлов от коррозии, дл ремонта стеклоэмале- вых покрытий. С целью повышени защитных свойств покрыти в кислых средах наполнитель силикатной композиции дл ремонта эмалевого покрыти включает компоненты, мае. %: 4.2-6,1 N320; 0.8-1,7 ВаО; 1.2-2,3 ZnO; 1,1-2,1 TKfc: 2,8-21,7 РЬ02: 4.3-30,2 CuO и остальное - SI02. Условный срок службы композиции с данным наполнителем в 20% HCI составл ет 44-70 сут (сопротивление снижаетс с 52-95 до 0,2 кОм), в 90% H2S04 - 67-80 сут (сопротивление снижаетс с 19.5-27,4 до 0,05 кОм). 3 табл.

Description

Изобретение относитс к защите металлов от коррозии, в частности к ремонту повреждений стеклоэмалевого покрыти , и может быть использовано на заводах, эксплуатирующих химическую аппаратуру со стеклоэмалевым покрытием.

Целью изобретени вл етс повышение защитных свойств покрыти в кислых средах.

Изобретение по сн етс примерами конкретных составов, приведенных в табл.1.

Чтобы получить ремонтное покрытие, наполнитель подвергают термообработке при 1300°С. затем готов т композицию следующего состава, мае. %: .

Наполнитель56,5

Кремнефтористый натрий4,5

/Жидкое стекло39,0

На подготовленный известным способом участок етеклоэмалевого покрыти нанос т композицию и выдерживают при температуре 15-25°С в течение 1,5-2 ч, затем подвергают термообработке при температуре 100°С в течение 1 ч.

Полученные таким образом покрыти испытывают в 20%-ном растворе сол ной кислоты и 90%-ном растворе серной кислоты при температуре 20°С.

Дл исследовани защитных свойств используют метод переменнотокового им- пенданса; за условный срок службы покрыти г принимают промежуток времени, в .течение которого электрическое сопротивление покрыти становилось равным сопротивлению образца, имеющего искусственный (в виде укола иглой) дефект. В указанном методе электрическое сопротивление образца R и условный срок службы г характеризуют скорость подвода электролита через покрытие к поверхности металла, а следовательно , защитные свойства. При этом т представл ет собой врем образовани в покрытии мелкого сквозного дефекта опре- деленных размеров, заполненного электролитом , или эквивалентного изменени изолирующей способности покрыти в целом .

Результаты испытаний композиции на основе наполнител приведены в табл. 2 и 3.

Дл данных составов характерно высокое сопротивление R, медленный спад во временем; более высокие значени т.

Применение наполнител на заводах, эксплуатирующих эмалированное оборудование , позволит получить по сравнению с известным значительный экономический эффект за счет увеличени защитных

свойств покрыти и, следовательно, увеличени межремонтного срока службы обору-, довани и сокращени времени просто оборудовани .

Claims

Формула изобретени Наполнитель силикатной композиции дл ремонта эмалевого покрыти , включающий SIO2, NaaO, BaO, ZnO и ТЮ2, отличающийс тем, что, с целью повышени защитных свойств покрыти в кислых средах , он дополнительно содержит РЬ02 и СиО при следующем соотношении компонентов , мае. %:

Na204,2-6.1

ВаО0.8-1,7

ZnO1,2-2,3

ТЮ21.1-2,1

РЬ022.8-21.7

СиО4.3-30.2

SI02Остальное

Таблица 1

вестй

24,1 19,5 27,4

22,3 18,1 26,5

20,8 16,5 26,4

18,2

16,3 19,8

0,81 0,42 0,15 0,04

Таблице

ТаблицаЗ

13,0 9,5 12,5 8,3 14,9 10,5

6,3

5,1 7,1

4,0 2,0

,3

Продолжение табл. 3