SU1729731A1 - Устройство дл обработки заготовок типа полуцилиндров - Google Patents
Устройство дл обработки заготовок типа полуцилиндров Download PDFInfo
- Publication number
- SU1729731A1 SU1729731A1 SU904812680A SU4812680A SU1729731A1 SU 1729731 A1 SU1729731 A1 SU 1729731A1 SU 904812680 A SU904812680 A SU 904812680A SU 4812680 A SU4812680 A SU 4812680A SU 1729731 A1 SU1729731 A1 SU 1729731A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- spring
- base
- punch
- gate
- workpieces
- Prior art date
Links
Landscapes
- Punching Or Piercing (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано дл обработки заготовок типа полуцилиндров, например, вкладышей подшипников скольжени в стенках дл пробивки отверстий. Цель изобретени - повышение надежности . Устройство содержит основание, нако- пительный магазин, механизм перемещени заготовок, инструментальный блок, зажимное приспособление, узел торможени и отвод щий лоток 3. Механизм перемещени заготовок включает шибер 5, силовой цилиндр, верхний и нижний направл ющие узлы и сменную плитку 9. На- копительный магазин выполнен гравитационным, закрытым, пр моугольного сечени . Инструментальный блок содержит пуансон 13 и матрицу 14. Пуансон 13 помещен в гнезде упора, который размещен в пуансонодержателе 20, св занным со штоком силового цилиндра. Матрица 14 установлена в держателе 21, который закреплен на основании. Зажимное приспособление выполнено в виде стойки 28 и подвижного упора. При этом верхний направл ющий узел содержит пластинчатую пружину, ограничитель и винтовую пружину. Узел торможени выполнен в виде двух стоек и продольной планки 36, котора подпружинена относительно корпуса 37 пружиной J9. Отвод щий лоток 3 установлен на основании наклонно. Сверху закрыт заслонкой 44, подпружиненной пружиной и имеющий кронштейн 46, который взаимодействует с концевым выключателем 50. 7 ил.
Description
Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано дл обработки заготовок типа полуцилиндров, например вкладышей подшипников скольжени в станках дл пробивки отверстий.
Известно загрузочное устройство, содержащее смонтированные на основании накопительный магазин, инструментальный блок с пуансоном и матрицей, механизм перемещени заготовок в виде шибера, установленного с возможностью возвратно-поступательного перещени , силового цилиндра, шток которого св зан с шибером, верхнего и нижнего направл ющих узлов, зажимное приспособление, раз- мещенное возле рабочей зоны и выполненное в виде подпружиненной относительно основани губки, установленной с возможностью поворота в горизонтальной плоскости..
Известное загрузочное устройство не обеспечивает точную установку заготовок вкладышей подшипников в рабочей зоне, а также на позиции разгрузки. Оно не имеет специального устройства, предупреждаю- щего поломы в результате попадани брако- ванных заготовок, например заготовок, имеющих размер по ширине больше допустимого .
Целью изобретени вл етс повыше- ние надежности устройства.
Устройство снабжено узлом торможени заготовок, выполненным в виде двух стоек, закрепленных на основании, подпружиненной продольной планки с двум вы- ступами на ее концах, установленной на стойках с возможностью возвратно-поступательных перемещений в направлении, перпендикул рном направлению перемещени шибера, и размещенным между инс- трументальным блоком и отвод щим лотком, зажимное приспособление выполнено в виде стойки, смонтированной на основании , подвижного упора, размещенного в дополнительной стойке, при этом верхний направл ющий узел выполнен в виде пластинчатой пружины, ограничител перемещени пластинчатой пружины, св занного с одной стороной свободного конца пружины , и винтовой пружины, размещенной в основании и кинематически св занной с второй стороной указанной пластинчатой пружины.
На фиг.1 представлено устройство, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - сечение В-В на фиг.1; на фиг.5 - сечение Г-Г на фиг.1; на фиг.6 - сечение Д-Д на фиг.1; на фиг.7 - сечение Е-Е на фиг.4.
Устройство дл обработки заготовок типа полуцилиндров содержит основание 1, накопительный магазин 2, механизм перемещени заготовок, инструментальный блок, зажимное приспособление, узел торможени и отвод щий лоток 3.
Основание 1 предназначено дл монтажа деталей и узлов устройства. На основании 1 размещен механизм перемещени заготовок, предназначенный дл принудительного перемещени ориентированных заготовок 4 вкладышей подшипников скольжени в рабочую зону станка. Он включает шибер 5, силовой цилиндр 6, верхний 7, нижний 8 направл ющие узлы и сменную плиту 9. Шибер 5 выполнен по форме заготовки 4 вкладыша подшипника с наружным радиусом, равным наружному радиусу заготовок 4. Шибер 5 соединен с штоком 10 силового цилиндра 6, который установлен на кронштейне 11, закрепленном на основании 1. Верхний 7, нижний 8 направл ющие узлы и сменна плита 9 установлены на основании 1 и предназначены дл направлени перемещени заготовок 4, Накопительный магазин 2 установлен на основании 1 с помощью приемника 12 вертикально и выполнен гравитационным, закрытым, пр моугольного сечени . Заготовки 4 загружаютс в магазин 2 в ориенти- рованном положении (торцами в продольном направлении, стыками, обращенными к внутренней стенке) и перемещаютс вниз под действием сил т жести. Нижн заготовка 4 опираетс на цилиндрическую поверхность приемника 12, устанавлива сь на линии подачи в рабочую зону.
Инструментальный блок предназначен дл непосредственной пробивки отверстий в заготовках 4 вкладышей подшипников. Он содержит пуансон 13 и матрицу 14. Пуансон 13 помещен в цилиндрическом гнезде 15 упора 16.Передн поверхность 17 упора 16 выполнена по наружному радиусу заготовки 4 вкладыша подшипника. На ней также выполнены заходные фаски 18. В передней части упора 16 выполнено отверстие 19, предназначенное дл прохода пуансона 13. Между упором 16 и матрицей 14 предусмотрен зазор, в который проходит заготовка 4 вкладыша подшипника. Упор 16 помещен в пуансонодержателе 20, св занным со штоком силового цилиндра (не показан). В пуансонодержателе 20 размещен упругий буфер, выполненный из полиуретана (не показан), который взаимодействует с упором 16. Матрица 14 установлена в держателе 21, который закреплен на основании 1. Передн поверхность 22 матрицы 14 выполнена по внутреннему радиусу заготовки 4 вкладыша
подшипника. На ней также выполнены за- ходные фаски 23. В матрице 14 выполнено отверстие 24, предназначенное дл прохода пуансона 13. В основании 1, держателе 21 и матрице 14 выполнены отверсти 25- 27, предназначенные дл выхода отходов металла.
Зажимное приспособление предназначено дл зажима заготовок вкладышей под- шипников в рабочей зоне. Оно смонтировано на основании 1 и выполнено в виде стойки 28 и подвижного упора. При этом верхний направл ющий узел выполнен в виде пластинчатой пружины 29, ограничител 30 пластинчатой пружины и винтовой пружины 31. Пластинчата пружина 29 верхним концом прикреплена с помощью винта 32 к стойке 28 основани 1. Свободным концом пластинчата пружина 29 с одной стороны контактирует с ограни- чителем 30, выполненным в виде винта, а с другой стороны - с винтовой пружиной 31, размещенной в отверстии 32 стойки 28 и регулируемой винтом 33.
Узел торможени предназначен дл обеспечени точной установки заготовок вкладышей подшипников в рабочей зоне и на позиции разгрузки. Точность установки заготовок 4 вкладышей подшипников в рабочей зоне обеспечиваетс заготовками 4, перемещенными из рабочей зоны и выполн ющими за счет их торможени роль базы. Точность установки заготовок 4 на позиции разгрузки обеспечиваетс их торможением на пути перемещени между рабочей зоной и позицией разгрузка. Узел торможени выполнен в виде двух стоек 34 и 35 и продольной планки 36.
На стойках 34 и 35 установлен корпус 37, в пазу 38 которого размещена с возмож- ностью возвратно-поступательного перемещени в направлении, перпендикул рном направлению перемещени шибера, продольна планка 36. Последн подпружинена относительно корпуса 37 пружинами 39, усили которых регулируютс винтами 40. На концах продольной планки 36 выполнены выступы 41, взаимодействующие с заготовками 4 вкладышей подшипников. .
Отвод щий лоток 3 служит дл переме- щени заготовок 4 на разгрузку. Он закреп- лен с помощью кронштейна 42 на основании 1 наклонно и выполнен закрытым , пр моугольного сечени . Сверху он имеет цилиндрическую направл ющую по верхность 43, выполненную по наружному радиусу заготовки 4 вкладыша подшипника, и закрыт заслонкой 44, подпружиненной пружиной 45. На ней установлен кронштейн 46 со скосом 47, который взаимодействует с
роликом 48 оычага 49, а последний - с концевым выключателем 50, установленным на отвод щем лотке 3. Такое устройство позвол ет разомкнуть электрическую цепь и остановить станок в тех случа х, если в р ду заготовок 4, перемещаемых вплотную, окажетс заготовка 4, размер которой по ширине больше допустимого или если шибер 5 перемещает заготовки 4 на большую длину.
Устройство дл обработки заготовок типа полуцилиндров работает следующим образом .
Магазин 2 в режиме наладки загружаетс любым известным способом заготовками
4в ориентированном положении (торцами в продольном направлении, стыками, обращенными к внутренней стенке) таким образом , чтобы нижн заготовка 4 находилась на линии подачи в рабочую зону. Включаетс силовой цилиндр 6, который штоком 10 перемещает шибер 5 вправо. Шибер 5 перемещает заготовку 4 на держатель 21 в зазор между упором 16 и матрицей 14, т.е. на позицию обработки, При этом нижним стыком заготовка 4 базируетс на нижнем направл ющем узле 8, а верхним стыком отжимает свободный конец пластинчатой пружины 29, сжима винтовую пружину 31. За счет торможени обеспечиваетс точна установка заготовки 4. Затем силовой цилиндр 6 переключаетс на обратный ход и шибер
5перемещаетс в исходное положение. Включаетс силовой цилиндр привода пуансона 13. В заготовке 4 пробиваетс отверстие . Затем силовой цилиндр привода пуансона 13 переключаетс на обратный ход и пуансон 13 возвращаетс в исходное положение. Силовой цилиндр 6 включаетс на пр мой ход и шибер 5 перемещает следующую заготовку 4 на позицию обработки (пробивки). При этом предыдуща заготовка 4 (с пробитым отверстием) перемещаетс по направл ющим узлам 7 и 8 и тормозитс левым выступом 41 подпружиненной продольной планки 36. Далее цикл повтор етс . По мере накоплени обработанных заготовок 4 права крайн из них перемещаетс на позицию разгрузки, где тормозитс .правым выступом 41 планки 36. При очередном цикле указанна заготовка 4 в ориентированном положении перемещаетс в отвод щий лоток 3 на разгрузку. В том случае, если ширина заготовки 4 будет превосходить допустимую ширину или шибер 5 перемещает заготовки 4 на большую длину, то заслонка 44 в отвод щем лотке 3 под действием заготовки 4 откроетс и кронштейн 46 освободит ролик 48 рычага 49. При этом концевой выключатель 50 разомкнет электрическую
цепь и станок остановитс . Поломка будет предупреждена.
Формул а изобретени Устройство дл обработки заготовок типа полуцилиндров, содержащее смонтированные на основании накопительный магазин, инструментальный блок с пуансоном и матрицей, механизм перемещени заготовок в виде шибера, установленного с возможностью возвратно-поступательного перемещени , силового цилиндра, шток которого св зан с шибером, верхнего и нижнего направл ющих узлов, зажимное приспособление, размещенное возле рабочей зоны, и отвод щий лоток, отличающеес тем, что, с целью повышени надежности, оно снабжено узлом торможени заготовок, выполненным в виде
. А &
0
5
двух стоек, закрепленных на основании, подпружиненной продольной планки с двум выступами на ее концах, установленной на стойках с возможностью возвратно-поступательных перемещений в направлении, перпендикул рном направлению перемещени шибера, и размещенным между инструментальным блоком и отвод щим лотком, зажимное приспособление выполнено в виде стойки, смонтированной на основании, подвижного упора, размещенного в дополнительной стойке, при этом верхний направл ющий узел выполнен в виде пластинчатой пружины, ограничител перемещени пластинчатой пружины, св занного с одной стороной свободного конца пружины, и винтовой пружины, размещенной в основании и кинематически св занной с второй стороной пластинчатой пружины.
Г 5
гл°л
8
8 371 36 42 45 46
Фиг./
Фиг.2
В-В
1-Е
подернуто
г-г
Фиг.7
45 50
Claims (1)
- Формула изобретенияУстройство для обработки заготовок типа полуцилиндров, содержащее смонтированные на основании накопительный магазин, инструментальный блок с пуансоном и матрицей, механизм перемещения за готовок в виде шибера, установленного с 10 возможностью возвратно-поступательного перемещения, силового цилиндра, шток которого связан с шибером, верхнего и нижнего направляющих узлов, зажимное приспособление, размещенное возле рабо- 15 чей зоны, и отводящий лоток, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, оно снабжено узлом торможения заготовок, выполненным в виде двух стоек, закрепленных на основании, подпружиненной продольной планки с двумя выступами на ее концах, установленной на стойках с возможностью возвратно-поступа5 тельных перемещений в направлении, перпендикулярном направлению перемещения шибера, и размещенным между инструментальным блоком и отводящим лотком, зажимное приспособление выполнено в виде стойки, смонтированной на основании, подвижного упора, размещенного в дополнительной стойке, при этом верхний направляющий узел выполнен в виде пластинчатой пружины, ограничителя перемещения пластинчатой пружины, связанного с одной стороной свободного конца пружины, и винтовой пружины, размещенной в основании и кинематически связанной с второй стороной пластинчатой пружины.Фие.:Фиг. 2Фиг. 3 в-в Г-Г ^иг.Ч Фиг.5 зоЕ-Е подернутоФиг.7
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904812680A SU1729731A1 (ru) | 1990-04-09 | 1990-04-09 | Устройство дл обработки заготовок типа полуцилиндров |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904812680A SU1729731A1 (ru) | 1990-04-09 | 1990-04-09 | Устройство дл обработки заготовок типа полуцилиндров |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1729731A1 true SU1729731A1 (ru) | 1992-04-30 |
Family
ID=21507433
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904812680A SU1729731A1 (ru) | 1990-04-09 | 1990-04-09 | Устройство дл обработки заготовок типа полуцилиндров |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1729731A1 (ru) |
-
1990
- 1990-04-09 SU SU904812680A patent/SU1729731A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1306686, кл. В 23 Q 7/06, 1985. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1729731A1 (ru) | Устройство дл обработки заготовок типа полуцилиндров | |
US4985983A (en) | Sheet working machine with tool magazine | |
CN210010385U (zh) | 气动冲床的自动上料装置 | |
US4589317A (en) | Sheet or plate material machining equipment | |
US3340756A (en) | Die accelerator | |
SU1009585A1 (ru) | Автоматическое устройство дл накатки резьбы и мелких шлицев | |
SU1072955A1 (ru) | Штамп дл вырезки деталей из листового материала | |
SU1357149A1 (ru) | Автомат дл зенковани гаек | |
SU1189650A1 (ru) | Автомат дл точени деталей одновременно с двух сторон | |
SU1063515A1 (ru) | Устройство к прессу дл перемещени обрабатываемых деталей | |
SU1177001A1 (ru) | ШТАМП-АВТОМАТ преимущественно для получения деталей типа втулок | |
SU1269924A1 (ru) | Устройство дл резки прутков на мерные заготовки | |
CA1082507A (en) | Helical pot broaching machine | |
SU1151376A1 (ru) | Станок дл фрезеровани карманов во втулках | |
SU1082527A1 (ru) | Устройство дл подачи проката в рабочую зону пресса | |
SU1538964A1 (ru) | Устройство дл обработки штучных заготовок | |
SU1574323A1 (ru) | Штамп дл пробивки отверстий в стенках полых изделий | |
SU1282940A1 (ru) | Способ подачи в гибочный штамп штучных заготовок и устройство дл его осуществлени | |
SU1537421A1 (ru) | Устройство дл перемещени и сбрасывани отрезанных заготовок | |
CN212858089U (zh) | 高效率慢走丝切割机 | |
SU660763A1 (ru) | Устройство дл подачи мерных заготовок | |
SU1202794A1 (ru) | Загрузочное устройство | |
SU1210943A1 (ru) | Устройство дл подачи заготовок в зону обработки | |
RU2067526C1 (ru) | Шипорезный станок | |
SU1357185A1 (ru) | Устройство дл автоматической смены инструмента на металлорежущем станке |