SU1538964A1 - Устройство дл обработки штучных заготовок - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано дл  обработки штучных заготовок. Цель изобретени  - повышение надежности работы и производительности процесса работы. Устройство дл  обработки заготовок содержит подвижную и неподвижную плиты. На подвижной плите закреплен пуансон, а на неподвижной плите установлены матрица, две ползушки, св занные с приводом перемещени , и механизм подачи заготовок в матрицу. Матрица выполнена из двух полуматриц, кажда  из которых закреплена на одной из ползушек. На неподвижной плите установлены упор, взаимодействующий с одной полуматрицей, и фиксатор, взаимодействующий с другой полуматрицей. Диаметр поршн  силового цилиндра со стороны фиксатора и диаметр поршн  силового цилиндра со стороны упора выполнены с соотношением, равным 2 - 3, а механизм подачи выполнен в виде лотка и дополнительного силового цилиндра, расположенного со стороны фиксатора. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано дл  обработки штучных заготовок .

Целью изобретени   вл етс  повышение надежности работы и производи тельности процесса обработки.

На фиг. 1 изображено устройство дл  обработки штучных заготовок; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. k - штамп в положении зажима заготовки; на фиг. 5 - то же, в рабочем положении .

Устройство содержит штамп, состо щий из нижней плиты 1, на которой горизонтально закреплены направл ющие 2.

В направл ющих 2 подвижно установлены ползушки 3 и .

На ползушках 3 и k смонтированы полуматрицы 5 и 6. Лева  ползушка 4 соединена штоком 7 с силовым цилиндром 8, внутренний диаметр которого равен D мм, а права  ползушка 3 соединена штоком 9 с силовым цилиндром 1U, имеющим внутренний диаметр d мм. Соотношение диаметров 8 и 10 D/d равно 2,0-3,0. При этом соотношение площадей поршней цилиндров 8 и 10

ел

СО 00

со

О5 .Ј

-г Л-f

4 4

dz равно 4-9. Эти пределы

обеспечивают гарантированное зажатие заготовки и силовое перемещение, необходимое дл  обработки ее торца.

На левой ползушке 4 закреплен фла-j жок 11 с возможностью взаимодействи  1 с датчиком 12, установленным на кронштейне 13 и управл ющим электро- пневматическим клапаном 14. На цилиндре 8 закреплен лоток 15, в который вмонтирован пневмоцилиндр 16, шток 1 которого  вл етс  отсекателем и заталкИвателем заготовки 18 на призма тическую часть лотка 15. В нижней части лотка 15 укреплена поддерживающа  пластина 19 с пазом дл  размещени  заготовок 18, а также поворотный упор 20 дл  ограничени  перемещени  .заготовки 18 при движении по лотку 15 Дл  возврата штока 17 пневмоцилиндра 16 в исходное положение на шпильке 21 размещена пружина 22. ,На конце

шпильки 21 закреплен флажок 23, взаи модействующий с датчиком 24, который управл ет электромагнитным распределителем 25. К верхнему концу лотка 15 присоединен лоток-накопитель 26, который соединен с бункером-транспор тером (не показан). На плите 1 между полуматрицами 5 и б размещены поот ж ка 27, упор 28, служащий дл  ограничени  движени  вправо сомкнутых полуматриц 5 и 6, распределитель 29 дл  подачи воздуха при сдуве обло , стойка 30 с размещенным на ней конечным выключателем 31, управл ющим работой пресса и распределителем 25. Дл  сн ти  обло  с пуансона 32 предусмотрен съемник 33, в котором подвижно в вертикальном направлении размещен фиксатор 34 дл  фиксации полуматриц 5 и 6 в сомкнутом состо нии, вход щий при этом в отверстие, выполненное в полуматрице 6, подпружиненный пружиной 35. На кронштейне 13 размещен датчик ЗЬ, управл ющий работой пресса, распределителем 25 и клапано 14. На верхней плите 37, установленной на ползуне пресса (не показан), наход щемс  в верхнем положении, в пуансонодержателе 38 закреплен пуансон 32 и заталкиватель 39 с возможностью взаимодействи  с фиксаторо 34 и подпружинен пружиной 40, а также кронштейн 41 с клином 42, взаимодействующим с выключателем 43 и распределителем 29. На плите 37 установлен флажок 44, взаимодействующий с выключателем 31. Дл  транспортировани  обло  из зоны штамповки установлен лоток 45.

Устройство работает следующим разом.

обЗаготовки 18 из бункера попадают в лоток-накопитель 26 и, перемеща сь по нему, вход т в лоток 15, упира сь в его боковую стенку. При включении электропневматического клапана 14 воздух поступает в пневмоцилиндр 16 и заготовка 18 штоком 17 отсекаетс  и подаетс  по лотку 15 на поддерживающую пластину 19 до встречи с поворотным упором 20. Флажок 23 при этом взаимодействует с датчиком 2k, подаетс  команда на распределитель 25, воздух подаетс  в бесштоковые полости цилиндров 8 и 10. При этом шток 9 цилиндра 10 начинает движение

5

0 оаньше 5 0

0

5

0

5

движетс  с большей скоростью, чем шток 7 цилиндра 8. Следовательно , ползушка 3, двига сь навстречу ползушке 4, смыкаетс  с ней в край- - нем левом положении, при этом полуматрицы 5 и 6 обхватывают и зажимают заготовку 18. Затем сомкнутые полуматрицы 6 и 5 под действием штока 7 цилиндра 8 двигаютс  на позицию обсеч- ки обло  до упора 28, преодолева  сопротивление цилиндра 10. В процессе перемещени  заготовка 19 своим нижним торцом взаимодействует с прот жкой 27 и происходит срезание торцового заусенца заготовки 18, при этом стружка сдуваетс  в окно плиты 1, а флажок 11 замыкает датчик 36, подаетс  команда на сн тие давлени  распределителем 25 в цилиндрах 8 и 10, на движение ползуна пресса вниз и на отключение клапана 14. При этом флажок 23 и шток 17 цилиндра 16 возвращаютс  в исходное положение, заготовка 18 освобождаетс , от снижающего давлени  полуматриц 5 и 6. При спускании ползуна вниз заталкиватель 39, воздейству  на фиксатор 34, заводит его в центрирующее отверстие левой ползушки 4 (фиг.5) и полуматрицы 5 и 6 фиксируютс . Пуансон 32 производит обсадку обло , деталь проваливаетс  в тару через окно в плите 1. В нижнем положении клин 42 воздействует на выключатель 43, распределитель 29 подает воздух на сдув обло , при подъеме ползуна вверх облой снимаетс  с пуансона съемником 33 и сдуваетс  в лоток 45. Заталкиватель 39 освобождает фиксатор 34, который под действием пружины 35 выводитс  из

левой ползушки k. Клин k2 перемещаетс  вверх, сдув прекращаетс . В верхнем положении флажок й замыкает конечный выключатель 31, пресс отключаетс , и подаетс  команда на распределитель 25, давление подаетс  в штоковые полости цилиндров 8 и 10. Лева  ползушка с полуматрицей 5 возвращаетс  в исходное левое положение, полуматрица 5 остаетс  в правом положении, флажок 11 замыкает датчик 12, подаетс  команда на электропневматический клапан 1, цикл повтор етс .

Использование предлагаемого устройства позвол ет ббеспечить загрузку заготовок в матрицу, так как позици  загрузки вынесена из зоны штамповки , что позвол ет примен ть загрузочное устройство различного типа. Повышаетс  точность размещени  заготовки в полости разъемной матрицы, возрастает надежность работы штампа в св зи с исключением перекосов при установке заготовки, а за счет совмещени  обсечки обло  со срезанием торцового заусенца повышаетс  производительность изготовлени  деталей.

Claims (3)

1. Формула изобретени  1. Устройство дл  обработки штучных заготовок, содержащее неподвижную плиту и подвижную в вертикальном направлении плиту, пуансон, матрицу, смонтированную на неподвижной плите, две ползушки, установленные на неподвижной плите по обе стороны матрицы с возможностью перемещени  в горизонтальной плоскости и св занные с приводами перемещени , механизм подачи заготовок в матрицу и инструмент дл  обработки торца заготовки, отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности работы и производительности процесса обработки, оно снабжено упором и фиксатором,

   закрепленным на неподвижной плите, матрица выполнена из двух полуматриц, кажда  из которых закреплена на одной из ползушек, инструмент закреплен на неподвижной плите, пуансон

   закреплен на подвижной плите, приводы перемещени  выполнены в виде силовых цилиндров, смонтированных на неподвижной плите, причем упор закреплен с возможностью взаимодействи 

   0 с одной из полуматриц, а фиксатор

   закреплен с возможностью взаимодействи  с другой полуматрицей.
2. 2.Устройство по п.1, о т л и ч а- ю щ е е с   тем, что механизм подачи

   5 заготовок выполнен в виде лотка дл  размещени  заготовок, закрепленного на неподвижной плите со стороны полуматрицы , взаимодействующей с фиксатором , дополнительного силового цио линдра со штоком, установленного на лотке горизонтально.
3. 3.Устройство по п.1, о т л и ч а- ю щ е е с   тем, что поршень силового цилиндра, св занного с полуматрицей , взаимодействующей с фиксатором,

   и поршень силового цилиндра, св занного с полуматрицей, взаимодействующей с упором, выполнены с соотношением их диаметров, равным 2,0-3,0.

   5

   Z-зпф

   «

   V6W

   Ы

   X

   гг ч и

   w-J

   LЈ Ob

   /968CSl

   Со

   it, J5

   I IОС

   «Сч

   -fc«О

   $